油管杆的偏磨治理

王爱方 李鹏超 李朋

摘 要：随着我国经济的不断发展，油田建设也得到很快的发展。在油田开发的过程中，油管和抽油管经常受到介质的腐蚀，进而出现偏磨的现象。油管杆在出现偏磨现象之后会进一步的影响石油开采的成本，降低了生产效率并在质量上还存在一定的问题。笔者根据实际的经验对油管杆偏磨治理进行了简要的分析。

关键词：油管杆；偏磨；治理的策略

中图分类号：TE3 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-01-0175-02

偏磨现象是很多油井都会出现的问题，并在很大程度上影响了生产的效率。为了解决这一问题，我们要对实际情况进行分析，并在此基础上提出科学合理的策略进行解决。

一、我国管杆偏磨现象的现状

在油田建设中，偏磨井的分布比较广泛，在石油开采的后期工作中，管杆偏磨的现象也日益严重，进而影响了油井的正常工作。管杆偏磨现象的产生对油田建设有着重要的影响，由于油井井深与油管的弯曲而造成的偏磨现象，再加上油井管杆不断的受到井液的腐蚀，导致管杆的断裂以及出现漏失现象。在一定程度上缩短了油井的使用年限，并增加了维护的费用，进一步影响了油田的生产。油田中大部分的偏磨都发生在油泵上500米的范围内，所发生的现象的主要包括管丝的扣穿、油管的漏失和抽油杆的断裂和脱扣等方面。管杆偏磨的过程中，当抽油杆的一侧被磨平后，油管就会出现与管道轴心平衡的内凹变形。对管杆偏磨现象进行研究，接箍的偏磨现象比较与抽油杆本体来说比较的严重，抽油杆接箍而导致的严重的磨损杆段对应的油管也同样的磨损严重。

二、产生油井管杆偏磨现象的原因

（一）生产参数的不合理

油田在生产的过程中，冲程、杆柱组合与泵径参数的不合理都会导致管杆偏磨。如果生产参数的设定都比较的科学合理，那么抽油杆会处在拉伸的状态。在实际的生产过程中，抽油杆柱受到各类摩擦和井液的作用，进而导致不同位置的受力状态也有所不同。在一般情况下，抽油杆柱的的速度小于抽油机的速度，而且还有一部分的抽油杆处在完全受压的状态，在抽油速度较大、冲程较大、油的粘稠度较大的情况下，抽油杆柱会更加容易出现变形，在很大程度上增大了管杆偏磨的发生概率。

（二）井协方面的影响

油井的井身弯曲并且油管的上部会接到油管挂上，在受到井协作用的影响之后，油管会发生变得弯曲。这时，在油管中心的抽油杆也会因为井协作用发生一定的弯曲和变形。在进行石油开采的过程中，并且在泵径、冲程和稠度都比较大的情况下会有偏磨的现象产生。

（三）管杆的弯曲失稳

在加载和卸载油管的过程中，抽油杆比较容易出现纵向弯曲，进而牵动管柱。如果杆和管在同一时间失去稳定，那么就会出现更加严重的偏磨现象。另外，管杆本身和扶正器质量方面存在的问题也会进一步的缩短油泵的使用周期。

（四）结蜡而造成的杆管偏磨

油田在生产的过程中，如果没有采取一定的清理措施，那么油井就会出现结蜡的现象。当生产过程中的脏物与结蜡沉积在井筒内的时候，抽油杆的管杆上就会出现凝结点。在结蜡现象出现之后，抽油杆的上行载荷就会增大，相对的下行载荷就会减小。在抽油杆处于下行状态的时候，并且运行到结蜡点的位置时，会受到结蜡阻力的进一步影响，运行的速度也会有所降低。当光杆的运行速度大于下行速度的时候，结蜡点上的杆柱就会发生变形与弯曲，进而造成管杆的偏磨。

（五）杆管组合的使用不当

油管与抽油杆杆柱在组合不当、尺寸不合理的情况下，就有可能出现管杆偏磨的现象，进一步造成损坏。尤其是在造斜点与接箍的位置，在管杆进行运动的时候，更加容易出现接触性的摩擦并出现偏磨的现象。

三、治理策略的分析

油井管杆偏磨现象给石油的开采带来了很多的负面影响，因此我们采取一定的策略进行改进。通过对实际的总结和分析，我们可以采用改进油田的生产方式、优化生产参数与合理的使用新扶正工具等策略进行治理。而且我们也可以将不同的方法进行有效的结合，达到良好的治理效果。

（一）对生产参数进行合理的优化

在油井确保稳定供液的情况下，能够对部分偏磨井进行上提泵挂，并使抽油杆尽量避开偏磨的井段。对于偏磨段较长的油井来说，能够在产液量满足要求的情况下利用冲次、冲程和优化管柱组合等方法，进一步的改善抽油杆柱的受力情况，减缓磨损的速度。

（二）对井筒进行定期的清理

油井在使用的过程中，要对井筒进行定时的清理，在最大程度上减少累积在上面的结蜡和脏物，进一步降低杂物对杆柱的阻力，尽量减少运行的载荷，并使油井保持良好的生产状态，减少偏磨现象的产生。

（三）采用最新的防偏扶正技术

空心杆内储油能使原油成为油管和空心杆空间内的润滑剂，使管杆之间的摩擦力进一步降低。另外，液流通道的改变能够减轻对管杆接触面的冲刷和腐蚀，进而减轻管杆的偏磨作用。这项技术对常规治理效果不好的偏磨井具有良好的治理效果。这项技术还能通过配合使用防磨器和防磨管进而达到润滑、减少偏磨的目的。防磨管的管内壁在经过处理之后内壁比较的耐磨、防腐、光滑。防磨器在经过喷焊处理之后，能够得到很好的防磨作用。HDPE內衬油管的治理方法的运用也比较的广泛。HDPE内衬油管的选材优质，并且具有很强的耐磨、防腐性能，它是一种新型的抗磨损工艺，并且能够将抗偏磨与抗腐蚀集于一体。内衬管的弹性比较的高，油管会因受力的变化和温度的变化而出现变形，但是钢管的内衬管能够紧紧的贴在内表面上。如果油井的井段比较的长而且全井都需要偏磨则可以使用这种方法。斜井和直井的腐蚀比较严重并且泵挂的比较深，所以配合抗磨接箍会收到更好的结果。

四、注意事项

为了能够保障油井的科学运行，必须设定合理的油井沉没度，并且进一步的优化油井参数的设置，另外油井地层含水量的增加也会加快管杆偏磨的速度。所以在油田开发的过程中，我们要严格的控制水的含量，进而避免腐蚀问题的发生。油井管杆治理不仅是工作质量的问题，我们还要不断的加强施工的监督和管理，其石油开采取得更好的治理效果。

五、小结：

油管和抽油管偏磨问题对石油开采有着重要的影响，我们要在治理策略实施的基础上对管杆偏磨治理进行深入的分离和研究，及时发现生产过程中存在的问题，在此基础上促进我国石油开采的良性发展。

参考文献

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