公路工程水泥混凝土路面施工平整度控制要点分析

徐立军

【摘 要】随着我国经济水平的提高，水泥混凝土路面施工质量的优劣对国民经济发展水平将起到关键性的作用。文章简要探讨水泥混凝土路面平整度的影响因素，并对水泥混凝路面的平整度控制技术进行阐述，以期对类似工程起到借鉴作用。

【关键词】水泥混凝土路面；摊铺；施工；平整度控制

一、道路水泥混凝土路面平整度的影响因素

1、水灰比的控制

在水泥混凝土的搅拌制成的制过程中，水灰比的不同，制成的泥浆的成分也会不同，如果水灰比的控制不严，就会在拌和料时出现异常的波动，从而导致水泥摊铺极其不均匀。如果坍落度过小，就会对路面不利，易性差则会对人工抹平非常不利，如果坍落度过大就容易造成砼表面的浮浆过多，经过人工抹平后就容易出现不同程度的抹印痕迹，从而影响到路面的平整度，因此需要严格控制水灰比。

2、剂量是否精确，振捣不实或振捣过度

如果在配料的过程中没有严格的采用准确的计量装置来对配料进行计量，就会造成水泥的比例极其不稳定，或者砂的含量不精确，有时多有时少的情况会经常发生，就会直接影响路面的施工进度，除此之外，拌和料的和易性也会一定程度上受到影响，非常容易造成材料的密实度不均匀，非常容易就会导致路面收缩不均匀，从而影响到路面的平整度。在振捣的过程中，如果不实或振捣过度充实，还有提浆刮平不好，则都会给接下来的人工施工做面带来非常大的困难，容易造成路面平整度极其不理想，达不到要求和标准。如果振动梁的刚度和硬度不足，也会在使用时极其容易造成下挠变形。还会使砼路面呈现出路面中部凹凸不平的局面。

3、横板的设置是否合理，胀缩缝和施工缝是否良好

在一般情况下，路面的标高以及平整度都依赖于横板支设是否稳定，横板顶面的标高要严格按照规定来设置，横板接头处必须与标准丝毫不差。如果模板控制不好，那么在接下来的人工施工中就难以找平。在施工时，混凝土终凝前必须有专门的人看守，用人工或机械来抹平混凝土的表面。普通人工抹平起来劳动强度非常大并且劳动效率极其低，并且容易将水分、水泥和强灰带入到混凝土的表面上。致使混凝土出现多浆的问题。也比较容易导致混凝土干缩性高但是却强度低。就会非常影响路面的平整度。市政道路水泥砼路面的胀缝处一般来说是整个路面的薄弱环节，连接处对于任何工程来说都是一个非常容易出现问题的地方，其好坏对路面将来的使用质量以及路面长久使用后的平整度影响非常大。市政道路水泥砼路面施工机械是否是先进的以及施工工艺是否是先进的都会影响路面的平整度。许多操作工人在施工中的操作不认真也会对水泥砼路面的平整度产生很大的影响，路面施工时横板的设置也会对路面平整度产生一定的影响。

二、水泥混凝土路面平整度控制要点分析

在水泥混凝土路面施工中，其路面平整度控制是否良好对路面施工质量具有关键性的作用。对路面平整度进行有效提升，可以有效延长公路工程的使用年限及行车安全与舒适度。为确保公路工程的整体质量，施工企业必须提高水泥混凝土路面施工的技术，重视影响路面平整度的主要因素，在此基础上加大控制力度，只有这样才能为公路工程整体质量的提升提供一个强有力的保障。

1、安装模板

安装模板应在质量符合施工要求的基础上进行，模板质量及安装过程中的技术水平对水泥混凝土路面施工的平整度起到关键性的作用。必须选用规格相同的钢模板作为水泥混凝土路面施工的模板，在相同支点上进行相邻两个模板的设置，选用具有较小压缩性的材料作为支点，当木块材质较好时，不能将模板在较为松软的砂石材料上进行直接放置，应将安装好的模板之间高度差在小于2毫米的范围内进行有效控制。安装模板完成后，当发现有部分位置不平整或模板下方存在空隙等问题，应选用混凝土将空隙进行填充，并进行压实。这样不仅可以避免漏浆现象在水泥混凝土浇筑过程中产生，还可以降低机械设备行驶过程产生的挠度。在水泥混凝土路面施工过程中，必须对模板稳固情况进行定时检查，避免施工过程中产生松动、变形及下沉等情况。

2、水泥混凝土混合料的拌和、运输

2.1作为水泥混凝土路面施工最重要的环节，拌和混凝土时必须确保其质量符合施工要求，同时控制好其路面的平整度。为确保路面具有较好的平整度，在拌和混合料的过程中必须严格控制水灰比，确保混合料拌和过程中具有均匀度及易和性。通常情况下，水灰比较大时，混凝土就具有较大的干缩性，相反，混凝土的干缩性就会降低，当控制不好水灰比时，水泥混凝土的收缩性就会出现均匀度较大的现象，进而导致路面平整度下降。在拌和混合料时，如必须添加外加剂时，在对水灰比进行严格控制时，还有对搅拌时间进行严格控制，以此确保拌和料的均匀度。在添加外加剂进行拌和时，应将拌和时间增加20秒到30秒，以此确保搅拌的均匀度。

2.2在运输混凝土时，必须确保车辆行驶的平稳度，这样可以有效避免离析混合料现象的产生，运输距离必须控制在5公里以下。在下雨、烈日等天气情况下，必须加盖覆盖物在混合料表面这样可以避免雨水的渗透及蒸发水份现象过于严重，进而确保混合料具有较好的均匀度。

2.3三轴式混凝土整平机提浆整平

近年来，三轴混凝土摊铺机在水泥混凝土路面施工中得到了广泛地应用，这种小型施工机械，它是存在于普通小型机械与滑模摊铺机中间的中档机械，其功能主要包括摊铺、振密、提浆和整平等，可以将劳动强度进行有效降低，同时还起到降低设备投资费用的作用。在提高水泥混凝土路面平整度方面具有显著优势。

在人工初平后可以选用插入式振捣器和平板式振动器对水泥混凝土混合料进行振捣作业，整平作业要选用三轴式水泥混凝土整平机进行施工。随后进行提浆作业，此时应选用三轴混凝土整平机进行施工，这种设备的自重较大，在振动液化过程中局部存在高低不平的情况此时设备可以自动挤平。当振动提浆作业完成，如还有路面不平等情況，则要选用人工找平进行施工。振动提浆作业要在人工找平后进行，但要严格控制其次数，通常控制在3次以下，这样可以有效防止因表面砂浆太多导致流失现象发生。在振动提浆作业结束后，要进行1到2次的静滚，进而对偏心轴振动后形成的浆条进行有效消除。

2.4 人工刮尺

为提升水泥混凝土平整度必须重视人工刮尺施工。刮尺施工前必须选用尺准确确定水泥混凝土表面的不平位置，随后在水泥混凝土表面用尺在其砂浆层进行来回刮动以此进行找平作业，刮尺作业时可以选用两把尺一起进行交错重叠作业，进而确保路面的平整度。

2.5机械抹面

人工刮尺施工后，要再进行2遍人工作业，机械抹面作业要在水泥混凝土表面稍干后进行。

机械抹面具有较快的速度，防止气温较高，导致水泥混凝土抹面不及时情况的发生。此外，选用机械抹面可以找出不平的地方，并及时选用解决方式，进而对水泥混凝土路面的平整度进行有效提高。

结束语

影响水泥路面平整度的因素很多，平整度的好坏也是施工队伍、施工工序、人员素质、操作手水平的综合反映，因此机械设备选配和技术工人数量应配备合理，项目管理人员要高度重视，加强现场监督检查力度，以保证路面平整度，从而提高公路的外观质量及车辆行驶的舒适程度。

参考文献：

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