纺织产品的开发（三）——酯丝产品的发展

文/裘愉发

醋酯纤维具有真丝般的光泽、凉爽感和悬垂性，手感又十分柔软，它在人造丝中最酷如真丝；同时由于它在加工中废液可回收，对环境污染少，相对于其它新型人丝价格比较低，因而在全球获得了广泛的发展，成为人造丝中继粘胶人丝后的最大品种，近几年来在美国供不应求。由于粘胶人丝对环境的污染，将会被逐步淘汰，因而在目前，它成为最具发展潜力的再生纤维素纤维。

我国在20世纪60—70年代，曾在丝绸行业中掀起一股开发醋酯纤维产品的热潮，因它的回潮率低，用传统的三锡林浆丝机生产不过关，加之当时的消费习惯以耐穿为主，醋酯丝产品强力较低，消费者反映普遍不佳，全行业下马。我国虽有较大数量的人丝产品出口，但由于醋酯绸生产技术不过关，而目前国内市场的容量每年达1.8亿万米—2.2亿万米，因而每年又从国外进口约8000万米—1亿万米的醋酯绸，以满足高级西服等需用的衣服里料，因而从出口的需要或国内消费的需要，开发醋酯绸具有极大的潜力。

1 醋酯丝的性能

醋酯丝是以纤维素和醋酸酐为原料，经系列化学加工而制成的纤维素醋酸。

酯纤维，因它具有一股酸味，又被人们叫作醋酸丝。它以纤维素为基本骨架，具备纤维素纤维的基本特性；但它与其它再生纤维素纤维（粘胶、铜氨）有所不同，具有合成纤维的某些特性，因而被称为半合成纤维，它具有下述主要特性。

1.1 外观酷如真丝

醋酯丝的外观、光泽与桑蚕丝相似，触感（柔软滑爽）也与桑蚕丝相近，其比重和桑蚕丝一样，因而悬垂感和桑蚕丝无异样，在外观上可与真丝以假乱真，这也是人们青睐醋酯纤维的主要原因之一。

醋纤丝织成的织物易洗易干，不霉不蛀，其弹性优于粘胶纤维。

1.2 内在性能接近真丝

表1是醋酯纤维、粘胶纤维与桑蚕丝的物理、机械性能表，从表列数字可看出：醋酯纤维的强度偏低，断裂伸长较大，湿强与干强的比值虽较低，但高于粘胶丝；初始模量小，回潮率比粘胶纤维和桑蚕丝低，而比合成纤维高；其湿强与干强之比、相对钩接强度与打结强度、弹性恢复率等与真丝相差不大，因而在化学纤维中醋酯纤维的内在性能比较接近真丝。

1.3 良好的热塑性

表1所示，醋酯丝在200~230℃时软化，而到260℃时熔融，这一特性使醋酯丝具有热塑性，与合成纤维相似，产生塑性变形后形状不再回复，具有变形永久性。

由于醋酯纤维具有合成纤维的热塑性，而其回潮率只有6%~7%，介于粘胶丝和合成纤维之间，因而人们称它为半合成纤维，这是醋酯纤维生产中难加工的主要原因。

表1 粘胶长丝、酐纤长丝、桑蚕丝性能比较

1.4 优良的染色性能

醋酯丝通常用分散性染料染色，上色性能十分良好，并优于其它纤维素纤维，而织物的鲜艳度又好。

2 醋酯丝产品的开发

20世纪60—70年代醋酯纤维的产品开发大多局限于衣料，而它的强力较低，当时我国人民的生活水平尚停留在刚进入温饱型的时代，衣服以耐穿作为主要指标，衣服的更新周期较长，因而众多顾客反映织物强度不好，领导就明令禁止醋酯纤维作为纺织品开发。而当时的生产技术又不过关，因而直至20世纪末，我国纺织厂生产醋酯纤维产品的工厂廖若晨星。目前，我国人民的生活水平即将进入小康时代，时尚成为服装发展的主流，人民对服装牢度的要求已不如前，衣服的更新周期缩短，若我们能利用其染色性能好，织物色彩鲜艳，外观亮丽的特点“扬长避短”地开发醋酯纤维织物，则其前景十分看好。醋酯纤维可开发的产品有如下一些：

2.1 丝绒

丝绒织物是国内外较为畅销的产品，绒织物的绒毛要求色彩鲜艳、光泽亮丽，而对于强度要求不高，因而醋纤丝用作乔其绒、利亚绒、彩经绒等各种绒织物的绒毛十分合适。绒毛的密度较稀，上浆也比较容易，相对于其他经密较大的衣料生产的难度较小。

2.2 高档西装的里子绸

由于人民生活水平的提高和衣服西化，因而西服成为高档交际场所的理想服装，高档西装应配以相应的里料。醋酯丝手感柔软，吸湿尚可，色泽鲜艳，并具有真丝般的外观，国内外服装厂纷纷采用醋酯织物作为高档西服的里料。如用82.5dtex（75旦）醋酯丝做经、110dtex（100旦）醋酯丝做纬，密度为420×280根/10厘米，成品幅宽为136厘米，织物组织为平纹的醋酸塔夫；或经、纬原料与上述产品相同，而经、纬密度为1100×360根/10厘米，成品幅宽为136厘米，组织为1/2斜纹的醋酸斜纹绸，都可作为男、女高档服装的里料。

2.3 装饰和装璜用绸

人民生活水平日益提高，家居都市化成为装潢的新潮流，人民追求时尚、豪华和温馨的家庭，因而装饰用绸有了较大的发展，系列窗帘绸、高档窗帘绸在市场上非常被看好，墙贴绸也在高档宾馆和消费居室中获得广泛应用，这些产品大都为提花绸，并多用大花卉、缠藤等图案，织物强力要求不高，但色彩要鲜艳，明亮度要较好，因而采用醋酸丝开发装饰绸可大显身手。目前常用82.5dtex（75旦）醋酸丝做经，有用82.5dtex（75旦）或110dtex（100旦）醋酸丝做纬的提花产品。

箱里绸、簿册面料和锦旗亦多用醋酸丝织成的素缎或提花产品。

2.4 绣制品底料

我国刺绣技术举世闻名，国内外戏装，绣制品用量较大，一般用82.5dtex醋酸丝做经、110dtex（100旦）醋酸丝做纬的醋酸缎是绣制品的极好坯料，它具有艳丽的色彩，用其作底料而开发的绣制品深得广大消费者喜爱。

2.5 轧纹绸

醋酸丝是热塑性纤维，织物可经有较高温度的花辊筒挤压而压出永久性的各种花纹和图案，这种图案多以牡丹、菊花、月季、杜鹃等大花卉为主题，特别是用醋纤丝做绒经的丝绒织物，花辊筒轧出的绒花立体感强，气魄较大，产品效果极好；在醋纤丝织成的缎纹织物上，亦可轧出不会消失的花纹，而其立体感稍差，但也不失栩栩如生的感觉。经轧纹的织物尚可遮盖织物上的经柳、横档之类的小疵点，是丝绸分档使用的好途径。

2.6 衣料

因其强力不高，若用作一次性睡衣、婚纱用衣、寿衣等，都可因其鲜艳的色彩和明亮的外观而获得较好的效果。如高级宾馆用的宾霸醋纤丝织物是经丝用83.2dtex（75旦）有光醋酸丝，纬丝用132dtex（120旦）有光醋酸丝，织物组织为五枚缎或斜纹，成品幅宽140厘米，单位面积质量为160g/m2，织物具有真丝般的光泽，挺括而穿着舒适的特点；而婚纱缎则用82.5dtex（75旦）醋酸丝做经、165dtex（150旦）醋酸丝做纬，经、纬密度为740×310根/10厘米，成品幅宽140厘米，绸重110g/m2，织物挺括但手感柔软。

此外，醋酸丝还可与真丝、天丝、棉、亚麻等纤维交织成衣料或各种用途的织物，它们兼顾了各种纤维的特性，可开发出消费者欢迎的各种产品。

3 醋酯丝的生产

醋酯丝因其回潮率只有6%—7%，远比亲水性的粘胶纤维（13%）低，而比合成纤维的回潮率高（涤纶为0.4%，锦纶为4%），正由于这一性能，给它的加工带来了一定的困难。20世纪70年代，合成纤维尚未大量生产，疏水性纤维的上浆技术尚未过关，而有较好粘性的浆料尚未开发，丝织厂的长丝上浆一般都用三锡林浆丝机，因而国内醋酯纤维因上浆困难而不能大量生产。

3.1 醋酯丝的上浆

有两种办法：

（1）三锡林浆丝机 它可采取两种方式，一种是采用整经→浆经→并轴的办法，即经丝在极稀的状态下上浆，再经并轴，一般难度较小；另一种办法是将三锡林浆丝机改造成经丝在浆槽中先经浸浆，然后挤压，使浆液充分渗透到纤维中，而一经挤压浆液渗透更均匀，浆丝可得较好的成膜性和抱合性，浆丝从浆槽中出来后，经一次湿分绞（若能用热风先预烘再进入锡林烘干则更好），在形成经轴前，再经一次干分绞，以消除浆丝的粘搭。

（2）五锡林浆丝机 西欧国家多采用五锡林和七锡林浆丝机，它的烘燥效率高，这种浆经方式一般为整经→浆经→并轴。

采用整、浆、并的三步法上浆，每只经轴的长度为2万米，各只分轴并轴后的剩余量控制为100米，原料的消耗量仅为0.5%，并可在并轴时进行倒断头等处理，浆丝质量较好。

目前一些工厂采用合纤上浆机，即采用浸浆加挤压式上浆，烘房加锡林烘燥，可取得较好的浆丝效果。

3.2 浆丝的工艺

（1）浆料 采用醋酸丝的专用浆料，目前多用聚丙烯酸酯，亦可用动物胶与聚乙烯醇（PVA）、羧甲基纤维素（CMC）的混合浆，适当加抗静电剂等助剂。

（2）上浆温度 45—55℃为宜，二醋酯低一些，三醋酯高一些。

酯纤在95—100℃时会产生消光现象，因此锡林的温度不要超过90℃，可视具体情况而定；烘筒的温度要遵循中、高、低的原则。烘房温度可高一些，以110—115℃为宜。

（3）上浆线速 视情况而定，五锡林浆丝机一般为70~100m/min，而采用合纤上浆机可达120—140m/ min。

（4）其它工艺 伸长5%—6%；张力（以75旦为列）浆前10—12gf/根，卷取14—16gf/根；上浆率4%—5%，二醋酯低一些，三醋酯高一些。

3.3 其它织造要点

（1）加捻 为了发挥醋酯丝的真丝感和光泽明亮的特点，丝线以不加捻为好，但为了防止织造时起毛，可适当加捻，当加2.5捻/厘米时上浆织造，对缎类织物的光泽稍有影响，但不明显；当加捻不上浆时，82.5dtex（75旦）丝可加7—8捻/厘米，110dtex（100旦）丝可加6—7捻/厘米，132dtex（120旦）丝可加6捻/厘米，一般织造即可顺利进行。

（2）严格控制准备工序丝线的加工张力 丝线加工张力以小为宜，且要均匀；导丝器要光洁不起槽发毛，以免擦伤丝身和加大张力。丝线加工张力的参考值为：络丝0.09cN/dtex（0.1gf/旦），整经0.08cN/dtex（0.09gf/旦），卷纬0.2cN/dtex（0.23gf/旦），织造0.24cN/dtex（O.3gf/旦）。

（3）油污渍需十分注意 醋酯丝因回潮率低，容易产生静电而造成沾污，因而导丝器要光滑清洁，钢筘满疋擦筘，满轴擦综；挡车工的双手要清洁，手汗多的人要带保洁布，捉头打结前严格揩手，并抹点滑石粉，防止结子渍；断头过筘时丝不要拎得太高，以免形成筘渍。

（4）严格控制车间的相对湿度 若车间相对湿度低醋酯丝易产生静电，致使加工困难，如整经会因丝身翻滚而形成滚绞，其他工序会因静电而丝身容易起毛，因而生产车间相对湿度不能太低；但若相对湿度过高，丝身又会因发粘而相互粘并断头。生产车间的相对湿度以65%—70%为宜。若丝身上的消静电剂多，则相对湿度可低一些，反之可高一些。

织造车间的相对湿度过低时，丝身会严重起毛而增加断头。必须严格控制在70%左右，最高可达80%—85%。

（5）织物要筒卷 因其是热塑性纤维，织物一经折叠，会产生不能消除的折皱，因而织物不能码折，一定要筒卷，从织物坯绸下机，直至练染厂各工序都要严格执行。

（6）经、纬密度的控制 织造可用有梭织机，也可用喷气织机，喷气织机的车速600—800r/min左右；综平度3200；单丝张力以82.5dtex（75旦）为例18gf/根。在织造时，为了保持经丝不起毛，应控制经丝的密度，一般机上经丝的密度在8—10根/厘米以上，会因经丝与综丝的摩擦而起毛，而醋酯丝的密度又要比一般织物的经丝密度降低10%，以防经丝擦毛而在拆坏绸时纬丝难以拆出，甚至于织物形成经毛疵。

[1].裘愉发.醋纤产品的开发及织造.纺织导报[J]，1994（4）:10-13.

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