浅析焊接钢管制造业成本管理

张莉侠

摘要：本文通过对国内焊接钢管制造业成本管理存在问题的分析，探讨焊接钢管制造业如何不断深化成本管理，不断改善和创新，提高自身的经营管理的效率和效果，控制经营风险，谋得更好更快的发展。

关键词：焊接钢管 成本管理 问题与措施

一、焊接钢管制造业成本管理概述

（一）焊接钢管制造业成本管理的概念、特征

焊接钢管制造业成本指焊接钢管制造业的采购、库存、生产、研发、市场营销，服务等整个循环过程中所耗费的各种劳动和物化劳动的货币表现。因此焊接钢管制造业成本管理以企业全局为对象，根据自身总体发展战略而制定的，即将成本信息贯穿于战略管理整个循环过程之中通过对公司成本结构、成本行为全面了解，控制与改善、寻求长久的竞争优势。目前许多焊接钢管制造业处于传统的成本管理阶段，企业缺乏长久的竞争力优势。由于企业管理理念和管理技术日新月异的发展变化，对传统的成本管理产生巨大的冲击，要求更新观念，变革技术。

（二）焊接钢管制造业成本管理控制体系

目前许多焊接钢管制造业成本管理控制体系是以生产成本为主的控制体系，缺乏价值链管理。焊接钢管制造业的内部价值链环节包括采购、库存、生产、研发、市场营销，服务等关键环节，应以内部价值链为主线的成本管理体系，更好地实施成本管理，对实现企业利润最大化，提升竞争力等方面具有重要意义。

（三）焊接钢管制造业成本管理的必然性

随着石油工业的高速发展，我国焊接钢管行业经过近10年的飞速发展，国内焊接钢管产量从2007年的1，922万吨，增长到2012年的4，000万吨（见表1、图1），预计“十二五”期间，焊接钢管企业拥有各类焊接钢管机组约3，000余套，产能在6，000万吨以上。然而相对焊管市场而言，国内钢管产能严重过剩以及焊管价格会日趋回归理性，焊接钢管制造业之间的竞争日趋白热化。

中国制造的优势是成本，但成本管理的优势却不在中国。世界著名的咨询机构麦肯锡曾经评价中国的企业是“成本优势的巨人，却是成本管理的侏儒”。因此，面对激烈的竞争、严峻的挑战，积极务实的“成本领先”策略尤为重要，有效的成本管控，是解决问题的关键，更是焊接钢管制造业求生存、谋发展的必然选择。

二、焊接钢管制造业成本管理中存在的问题

（一）成本管理的观念落后

成本管理通常围绕一个“低”字或“降”，认为降的越低越好，这种理念认为降成本就是节约，然而成本的降低是有条件和限度的，在某些情况下的成本控制，对于产品的质量和企业效益可能都存在着负面影响。如为了降低采购成本，采用价格较低，质量较差的原材料，虽然获得了采购价格利益，却很可能给产品质量带来致命的影响。

（二）成本管理的范围的局限性

成本控制往往关注于对生产过程的成本控制，而对质量、采购、销售等流程关注不够。随着时代发展，成本控制包括采购成本控制、库存成本控制、生产成本控制、质量成本控制、人力资源成本控制、战略成本控制等。以生产为导向的成本控制方法已经难以迎合当今制造业企业发展的形势。

（三）成本管理激励制度的局限性

成本控制的对象是人，成本控制的重点也是人，人的因素是决定企业成本高低的关键，因此成本控制最核心的问题，就是“人被激励起来了吗”？目前相当多的焊接钢管制造业，尽管全员成本意识天天喊，但事实上全员成本控制的积极性并没有真正调动起来，受成本管控激励制度的限制是一个非常重要的原因。目前很多焊接钢管制造业成本激励制度不够完善，尤其是许多国有制企业，员工即使有降低成本的方法，也很可能会因“多一事不如少一事”而放弃，员工在花公司钱的时候是毫不心疼、毫不手软，造成企业成本费用的浪费。

三、改进焊接钢管制造业成本管理中存在的问题的措施

（一）转变成本管理理念

观念助推着行动，必须树立“成本效益”理念和思路。虽然绝对发生额固然是衡量企业资源耗费的重要指标，但并没有反映企业活动的真实本质和效率，相对值的意义要远远大于绝对额，如果眼睛只是盯在成本费用的表面绝对金额上，而简单拒绝一些成本费用的支出，最终损失的其实是企业的利益。树立“成本效益”理念和思路，企业更应关注的是：我们的投入是否能获得回报，能带来多少回报？

（二）延伸产业链条，锁定原材料成本

在焊接钢管制造业的产品成本中构成中，原材料（包括管坯、带钢、钢板）成本一般占到80%以上，故而原材料成本管控在焊接钢管制造业成本非常关键。因此，焊接钢管制造业与信誉好的原材料供应商“联姻”建立长期稳固战略长远合作关系，或者组成焊接钢管制造业自己的企业集团，实现稳定优质的货源、稳定优惠的原材料价格，避免停工待料等严重后果，获得目标成本的实现。

（三）抓质量成本不放松

提高质量就意味着提高生产力和降低成本。作为世界品牌的可口可乐公司信奉：质量是致力于努力工作和勤奋的结果，而不是偶然为之；质量是一种生活方式，值得做的事情就值得一次做好。对于焊管制造业钢管产品质量成本管控尤为重要，不容忽视。焊接钢管制造业按照焊缝的形式分为：直缝焊管和螺旋焊管。但是基本的工序都是成型和焊接。焊接工艺作为焊管生产一个重要环节，对焊管质量起着重要作用。焊管钢管制造业普遍的焊接一通率在80%到98%之间，吨管焊钢管焊接一通率每提高一个百分点，可创造利润20-30元/吨，对于年产量10万吨的生产线，效益是可观的。

（四）库存的管理

焊管钢管制造业必须加强钢管的发运和货款回收，保证资金的正常运转，最大限度的降低资金占用费用。一是加强与管道项目部、各中转站铁路部门的沟通联系，随时掌握发运信息，努力实现“生产不剩余，库存不积压”，减少库存产品资金占用。二是发运出的钢管，及时办理结算手续，货款回收责任到人，做到发运一批、结算一批、回款一批，不拖延、不留尾巴，提高资金的周转率。

（五）推行会计委派制，加强财务监管的力度

财务管理具有三大基本功能：资金管理功能、成本控制功能、监督控制功能。对于有多个托管单位的焊管钢管制造业，可以结合企业客观实际，在企业内部推行会计委派制，即对财务人员的管理体制进行改革，在人事管理上实行集中管理，业务上垂直领导，人员统一委派，岗位定期交流的制度。因其组织、人事关系不在受派单位，消除了对受派单位的依附关系，打消了对受派单位的顾虑，能够排除行政干扰，硬起腰杆依照会计法规赋予的职权办事，从而有效维护财经纪律的严肃性。同时可以给受托单位的生产经营起到了参谋作用，促进廉政建设，增加了会计管理的透明度，规范化、制度化，对健全监督约束机制、保证会计信息的真实性和完整性以及推进党风廉政建设具有重要作用。

（六）完善成本管理激励机制

建立健全以调动人的积极性为主旨的成本管理激励政策，使得员工的利益与公司的利益荣辱与共，让员工变被动为自觉自愿主动参与成本管理，从而切实维护公司利益。奖励提成是一种激励机制和措施，即从节约的成本中给予一定比率的提成作为奖励。例如：提出建议可节约成本费用100万元，提建议的员工可以奖励5%，即奖励5万元，虽然增加的5万元的奖励成本支出，企业不仅会因成本的降低目前获益95万元，而且企业也会促进员工成本管控积极性的提高，思考发现更多节约成本管理的方法而获得更多的长远的效益。因此，对于焊接钢管制造业，尤其是国有企业，给予员工参与企业利润的分红或者股权激励而使员工享有剩余价值索取权的利益分享机制和拥有经营决策权的参与机制也是一种有效的激励方式。

参考文献：

[1]赵卫东.高频焊管的焊接工艺分析[J].河北冶金，2007（04）

[2]王小沐.企业成本管理研究[J].商场现代化，2012（16）endprint