异丁烷脱氢制聚合级异丁烯工艺已趋成熟

简 讯

异丁烷脱氢制聚合级异丁烯工艺已趋成熟

截至2014年6月底，国内首套采用流化床工艺的异丁烷脱氢装置在盘锦和运集团已安全平稳运行530天，为C4烃资源综合利用提供了新途径。

装置运行情况表明：流化床工艺选择性高，催化剂抗中毒能力强，生产过程物耗少、能耗低，后续分离工艺过程简单。经检验，该工艺具有转化率高、异丁烯选择性好、产品纯度高等特点，实现了对异丁烷资源的有效利用，同时生产成本低廉。聚合级异丁烯产品的竞争优势明显。

随着国内石化行业和以异丁烯为原料的精细化工业的快速发展，异丁烷资源越来越多。目前国内石化企业除利用部分异丁烷与C4烯烃烷基化反应生产高辛烷值汽油组分外，绝大部分的异丁烷得不到有效利用。与此同时，化工企业对异丁烯的需求与日俱增，全球性异丁烯资源不足的矛盾日益突出，传统来源的异丁烯已不能满足市场需求。

目前国际上普遍采用甲基叔丁基醚(MTBE)裂解法生产高纯度异丁烯。该技术原料易得，生产规模大，但存在能耗高、成本高、提纯分离工艺复杂、投资大等问题。异丁烷脱氢法生产异丁烯技术此前国内还不成熟。盘锦和运集团的科研人员通过不断探索，采用流化床工艺将液化气中的异丁烷馏分脱氢分离得到异丁烯，再通过TBA水合和水解制得聚合级异丁烯，最终破解了这一难题。

盘锦和运集团的异丁烷脱氢制备异丁烯工业技术已形成自主知识产权。为满足公司丁基橡胶生产需要，对该工艺进行了不断优化、改进和完善，生产装置和技术趋于成熟。目前该装置生产的高纯度异丁烯产品各项工艺指标均达到国家标准。

[钱伯章供稿]