XX钛铁矿露天采场的危险因素和防范措施

李劼

（新疆维吾尔自治区有色地质勘查局704队哈密839000）

XX钛铁矿露天采场的危险因素和防范措施

李劼

（新疆维吾尔自治区有色地质勘查局704队哈密839000）

露天铁矿采场的生产工艺和作业方式，以及在现场综合管理、凿岩穿孔、爆破物品领退与运输、爆破、边坡管理、采掘、剥离、装载和运输、机械电气、职业卫生等整个采矿过程中，存在多方面、多形式对作业人员身体甚至生命，以及生产设备造成威胁或伤害的因素。对这些危险有害因素进行了全面认真的识别与分析，提出了有效的预防措施。

采场危险有害因素原因措施应急预案

XX钛铁矿露天采场所属地区地势平坦，属低山丘陵地貌，相对高差20 m左右，标高一般约1300 m。该地区气候为典型的大陆性气候，夏季最高气温可达40℃，冬季最低气温在-30℃左右，气候干燥，风力一般为3～6级，最佳野外施工期为每年5～10月。

矿山设计年生产能力为5万t/a，现实际生产规模为5万t/a。该矿设计生产能力小，采用分层法采矿，分层厚度10 m，根据矿体产状，上盘阶段坡面角采用75°，下盘坡面角采用60°。凿岩设备采用潜孔凿岩机，压缩空气由12立方内燃机空气压缩机组提供。采用倾斜钻孔，钻孔倾角等于阶段分段坡面角75°，孔径90 mm，孔深10 m，采用中深孔爆破法松散矿石，起爆器材外购导爆管、雷管。矿体排土主要为矿体表层浮土，其全部在开拓工作前期，用50型装载机直接剥土装载运送到矿体下盘，距矿体300 m以外的平滩上，既不压矿，也不影响矿山生产安全。

露天铁矿采场的生产工艺和作业方式，以及在现场综合管理、凿岩穿孔、爆破物品领退与运输、爆破、边坡管理、采掘、剥离、装载和运输、机械电气、职业卫生等整个采矿过程中，存在多方面、多形式对作业人员身体甚至生命，以及生产设备造成威胁或伤害的因素。对这些危险有害因素进行了全面的识别与分析，提出了有效的预防措施，从而采取有效的预防措施确保露天铁矿采场安全生产。

1 存在的主要危险因素

1.1采场边坡不稳定

由于开采方式与方法不当，造成边坡过高、过陡，危石、浮石没有及时清除，或存在不分段开采、或从台阶下“掏采”现象，或由于矿石稳固性差或地质结构变化，在凿岩、爆破震动、雨水冲刷、强劲风流等外力作用下，引起边坡垮塌、滑坡等危及工作人员生命和设备财产安全的危险因素。滑坡是因为边坡开挖后，破坏了岩体内部初始应力的平衡引起岩体大规模位移的现象。按破坏形式，滑坡可分为塌落和倾倒式破坏。滑坡发生时对处于危险区的设备、设施可能造成破坏，对处于危险区人员可能构成伤亡。

边坡角过大可能出现断续的掉块、滚石、崩落、滑坡危害。而由于边坡角过大或降坡不及时则在边坡下部工作的人员和设备始终处于危险状态。而由于凿岩、爆破或设备震动的影响，易引发边坡上的浮岩脱落，直接威胁到铲装作业，容易发生意外事故。

1.2爆破

由于炸药本身的易爆性、炸药在爆炸过程中的不确定性，以及在实际生产过程中，炸药、雷管等爆破器材的领取、使用操作，由于导火索火雷管起爆、爆破后处理不当、警戒不严、信号不明、安全距离不够、飞石伤人、违章或人为失误等原因，危及人员生命和设备财产安全的危险因素。爆破在矿山生产中被广泛应用，由于在使用中的失误，使能量意外释放，会导致爆破事故的发生。据统计爆破事故占非煤矿山伤亡事故的30%左右。伴随着爆破工作的进行，往往直接或间接造成人身伤亡、财物损失。爆破事故主要表现为爆炸伤害、爆破飞石和炮烟中毒等。

使用质量不合格的炸药或引爆器材、爆破物品随意采用非专用工具运输导致事故、炸药在搬运过程中受到剧烈摩擦和接触明火或过热物体、爆破作业不按爆破设计说明书进行作业、非爆破人员进行爆破作业、未按规定处理盲炮、二次破碎时，装药量不当，放糊炮或用岩石覆盖放炮等因素都可能造成爆破作业危害。

1.3坠落

在开采作业面上进行开采、爆破前穿孔、装药、点炮起爆等作业中，由于无防护措施、防护措施不完备或损坏等原因，造成作业人员坠落等危及人员身体和生命安全的危险因素。在山体露天开采矿石，其开采深一般较大，采用分层开采，分层高度一般在3 m左右。选矿厂高频筛工作台高4 m左右。而当高度在2m以上进行高空作业时，从事高空作业的人员，就易发生坠落危险而造成事故。因此，在生产过程中，应设置防止人员和物料坠落的措施。为了避免发生高空坠落事故，必须严格执行高空作业的有关规定，并严格使用、检查、更换高空作业的安全用品。

1.4触电

在电气设备设施运行、操作和检修过程中，作业人员缺乏安全用电知识、违反电气安全操作规程；电压、电气设备等方面选用与所处的环境不相符；使用了安全性能不合格的设备、器具，缺乏必要的保护装置；设备使用不当、超载运行；设备和线路的安装不合格、检查、维修不善，带病运行等引起的危及人员生命安全的危险因素。电气安全工作是一项综合性的工作，即有技术和设备方面的因素，也有组织和管理方面的因素，两者相辅相成。矿山电气方面的主要事故有：人身触电事故、电气火灾事故、电路故障等。

1.5机械伤害

采掘、破碎、传输等机具的运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺、倾覆等人身伤害和设备事故。主要原因是因为人员操作失误或设备缺陷所导致的危害。机械性危害主要指运动的机械部件对人体的挤压、撕裂、切割、碰撞等形式的伤害。在选矿厂、露天采矿场，矿山机械设备、生产设备、运输工具，在运转、运行过程中随时都可能出现故障，发生事故，产生机械伤害，危及人身安全，因此安全防护设施应齐全，严格执行操作规程，做好保养维修和日常检查工作，杜绝设备带病运行，加强培训，提高操作人员的技术素质。

1.6物体打击

物体在重力或其它外力的作用下产生动力，打击人体造成人身伤亡事故。在露天采场因安全管理不善、安全教育不足、思想麻痹、违章作业，或露天开采方式和方法不当，作业场所内存在“伞檐、老鹰嘴”等现象，或因作业场所工作面不平整等原因，造成设备、岩石从高处坠落击中人体和设备造成伤害。

1.7火灾

导火索以及机械、车辆燃油遇高温、明火，以及易燃可燃物存放不当等，可能引发火灾，造成人员伤害和设备的损毁。

1.8水害

露天采矿场必须建立有效的防排水系统，并根据地表、地下水的渗漏采取必要的措施。采矿场的总出入口、排水井口和作业场地等处，都必须采取妥善的防洪措施。如果排水设施、设备施工不合理；排水设备的供电系统出现故障；没有采取防水措施；降雨量突然加大，造成采矿场积水增大等原因出现就会破坏边坡的稳定，形成滑坡和坍塌，使人员安全和机械设备遭到危害和损坏，造成经济损失。

1.9车辆运输伤害

采场车辆虽然只是在矿区内进行运输作业，但如果对安全驾驶和行车安全的重要性认识不足，思想麻痹、违章驾驶、管理不善和车辆带病运行等，就会造成车辆伤害事故。车辆伤害事故的主要原因是违章驾车、疏忽大意、车况欠佳、道路条件差、环境恶劣以及运输管理制度不健全等。

1.10泥石流

矿山剥离后的碎石、泥土没有及时清理，排土场选址不当，以及没有采取排水、防冲刷措施，都有可能形成泥石流，从而造成严重的危害后果。

每个主要危险因素都有可能导致事故发生，一旦发生事故，将会给国家、单位和职工带来严重的灾难。

2 防范措施

2.1加强安全管理

坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全市场方针，严格贯彻实施《安全生产法》等相关法律。按照“政府统一领导，部门依法监管，企业全面负责，社会监督支持”原则,建立健全各种安全生产管理制度，制定完备的安全生产规章制度和作业人员安全操作规程；设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员；组织制定和落实安全生产责任制，改善劳动条件和作业环境，保证安全生产投入的有效实施。

2.2安全教育制度化

应当对从业人员进行安全教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。对工人进行安全教育培训是提高职工安全生产素质和技能的重要手段。企业应做好安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法律法规知识，进行技术和业务培训。矿山职工的安全教育培训主要有三级安全教育、特种作业人员的教育培训、其他人员的教育培训和日常安全教育等。新工人上岗前必须接受矿、坑口（车间）、班组三级安全教育培训，经考核合格后，由有安全工作经验的职工带领工作至少4个月，熟悉本工种的安全操作技术并经考核合格后，方可独立工作。新进露天矿的职工，三级安全教育培训的时间不得少于40 h。

特种作业是指劳动过程中容易发生伤亡事故，对操作者本人，尤其对他人或生产设备的安全有重大危害的作业。从事特种作业的人员称为特种作业人员。特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得了特种作业操作资格证书后，才能从事相应工种的工作。

所有从业人员，每年接受两次安全培训；企业负责人及安全生产管理人员都要接受安全教育培训，并经考核合格取得安全资格证后，才能上岗。其他各级管理人员也必须接受安全教育培训，掌握必要的安全生产知识和安全管理知识。新工艺、新技术、新装备投入使用前，要按照新的安全技术操作规程对岗位工人和有关人员进行教育培训。职工调换工种或离岗一年以上重新上岗时，必须接受相应的坑口级或班组级安全教育。

2.3爆破安全管理

作业单位应当严格执行国家有关民用爆炸物品和爆破作业的安全规定，由专职爆破员进行爆破作业，爆破工必须经过经考核合格后发操作证，上岗前穿戴好劳动防护用品。爆破工要严格执行爆破材料管理制度，认真负责地领取计划内所用爆破材料，做到不丢失，不浪费，不转交他人，不擅自销毁或挪作他用。爆炸物品的使用有严格的管理制度，使用爆炸物品时要有专人监管现场。

2.4采场安全管理

作业单位在采矿场开采前，应有建设部门认定资质的设计单位或者省级以上安全生产监督管理部门认定资质的采矿工程技术服务机构编制的开采方案，并有安全生产监督管理部门对其进行审查。采矿场的布置和开采方式发生重大变化时，应当重新编制开采方案并审查。主要措施有：进入采场作业现场的人员，必须佩戴安全帽；矿山开采按设计进行，自上而下、台阶式开采，台阶之间留有清扫平台；边坡设专人定期维护，及时清理疏松岩石；根据地质构造，合理确定边坡形式和角度；选择合理的开采技术参数和开采程序；作业人员在铲装、运输作业时，应当严格遵守装载、运输安全规程的规定；废石、废渣应当排放到废石场。

2.5机电设备安全

露天矿用设备供电电缆的敷设，保持绝缘良好，不与金属管线和导电材料接触；横过道路、铁路的电缆采取防护措施。电气设备应当有接地、过流、漏电保护装置；变电所应当有独立的避雷系统和防火、防措施；加强电气安全的组织管理工作。

2.6防排水和防火安全管理

作业单位应当有完善的防洪措施。对开采境界上方汇水影响安全的，应当设置截水沟；有可能滑坡的，应当采取防洪排水措施。

采场的总出入沟口、平硐口、排水口和工业场地等处，采取妥善的防洪措施。

按规定设置消防设备和器材。

2.7职业卫生安全管理

作业单位应当加强粉尘检测和防治工作，制定职业危害防治措施，为从业人员提供符合标准的劳动防护用品和劳动保护设施，指导和监督其正确使用。人们在长期的生产实践中，总结出了通风除尘、湿式作业、密闭尘源、个体防护、技术革新、宣传教育和定期检查的综合防尘措施。如:粉尘和有毒有害物质的浓度不得超过工业场所有害因素职业接触限值中的规定;根据气候特点采取防暑降温措施或防冻避寒措施。

2.8事故预防

制定事故应急救援预案；对存在的各类事故隐患，及时进行整改，并有登记、整改和处理的档案。对暂时不能整改的隐患要有监控措施。

3 结论

尽管该露天铁矿存在不少危险因素，但该矿山的管理人员较为重视安全生产管理工作，提出不少防范措施，各项规章制度与作业规程较为齐全，不定期进行安全教育考核，并制定相应的奖罚制度，有利于矿山的安全生产，为矿山安全生产打下了一定的基础。通过对该露天矿山危险因素的分析，提出了相应的防范措施，认为该露天矿山能满足安全生产要求。

［1］天地大方编.非煤矿山安全生产管理与技术.中国工人出版社，2004.

［2］李志宪，等.非煤矿山矿长和管理人员安全培训必读.中国石化出版社，2004.

［3］刘铁民，等.安全生产管理知识.中国大百科全书出版社，2008.

［4］石少华，等.安全生产法及相关法律知识.中国大百科全书出版社，2008.

［5］吴宗之，等.安全生产技术.中国大百科全书出版社，2008.

收稿：2014-03-24