PZNB130/4型喷水式柱塞泵改造后的应用

王军湖

（陕西太白黄金矿业有限责任公司 陕西宝鸡）

一、前言

2010年，由于公司原矿品位贫化（0.5～0.7g/t）不能完成生产任务，公司决定扩建，以增大选矿部日处理矿量来弥补矿石品位低的缺陷。现有的尾矿输送设备都处于满负载运行状态，完全不能满足扩建要求且尾矿输送泵（柱塞泵）维修周期短，备件更换频繁，从根本上限制了日处理矿量，影响了公司的产量。公司决定从尾矿输送设备着手全力解决当前困境，任务落实到机修工段、工段长和选矿部技术小组以及机修骨干人员，经过多方咨询、讨论、寻找参数，确定了在原有泵的基础上进行增容、增排改造并结合当前的生产情况，落实了极限日处量能力和现在柱塞泵的实际排放数据，制定出一套切实可行的技改方案。改造后的3台尾矿输送柱塞泵运行正常且维修周期延长了近10天，收到良好实效。

一、PZNB130/4柱塞泵现阶段的尾矿输送状况和需要改造的部分

1.概述

公司选矿部尾矿输送系统共有5台PZNB130/4型柱塞泵，每台柱塞泵配备一套高压清洗泵（30S型），作用是对PZNB130/4柱塞泵的柱塞和填料密封进行彻底冲洗。尾矿输送管线总共3条。1#、2#、3#、PZNB130/4 柱塞泵为一个系统、开 2 台、备用 1 台，使用两直径168 mm管线输送矿浆。4#、5#PZNB130/4柱塞泵为一个系统，开1台、备用1台，使用1条直径219 mm管线输送矿浆。4#、5#柱塞泵为三选扩建时安装、柱塞直径230 mm，出口管组件直径219 mm、配置高压清洗泵型号为3DS12/6，该系统不用改造。

2.PZNB130/4柱塞泵需要改造的部分

（1）利用原来的阀箱，将孔径由210 mm增大为230 mm，相应的配套件（柱塞组合和阀芯、阀座组件）也由直径210 mm改为230 mm，作用是为了增大容积和增加排量。

（2）将PZNB130/4柱塞泵原配置的3DS10/4型高压清洗泵更换为3DS12/6型，作用是增加流量和泵压，彻底对PZNB130/4柱塞泵的柱塞和填料密封进行清洗。

（3）电气部分变频改造，作用是为降低能耗，延长柱塞泵易损件的使用寿命。

（4）泵出口管组件由原来的直径168 mm改为219 mm，作用是满足改造后尾矿输送能力。

二、柱塞泵改造前与改造后对比分析

1.问题

（1）尾矿浆打不及，流入车间外事故池，因事故池容积有限、只能随时根据情况减少磨矿处理量，严重影响了生产任务。

（2）尾矿浆一部分流入事故池、一部分从缓冲矿箱外溢、流入车间内事故池、造成许多卫生问题，增加了员工的劳动强度。

（3）PZNB130/4柱塞泵柱塞及填料密封磨损周期明显缩短、导致柱塞“挂浑”，必须停机维修和更换备件。

（4）阀芯、阀座及阀盖导向钢套、胶套、磨损加快，导致柱塞泵压力下降、打不及矿，必须停机维修并更换备件，有时出现阀箱磨穿，会造成很大的维修量，且维修费用高。

综合上述原因，为完成生产任务，完善工艺流程、降低成本和减轻员工劳动强度，改造势在必行。

2.改造后的优势

（1）日处理矿量由原来5000 t/日，增加到5200 t/日，尾矿输送完全通畅，正常排放量达98%以上。

（2）事故池几乎是放空状态，很少堆积矿浆、偶尔有（维修柱塞泵倒泵时）适当调整浓缩池放矿量，也能当班及时清空，事故池始终处于放空状态。

（3）维修柱塞泵周期延长、阀芯、阀座备件比原来使用周期延长了10天左右，柱塞和填料密封维修量减少。

（4）员工劳动强度明显降低、环保、卫生保持良好。

综合上述，柱塞泵的改造使运行和工艺流程得到合理配置，确保了矿浆的安全输送和生产正常运行。

PZNB130/4柱塞泵改造前后对照见表1。3DS型高压清洗泵更换前后对照见表2。

三、经济分析

1.1#、2#、3#PZ NB130/4柱塞泵柱塞直径由原来210 mm增大至230 mm，更换零配件明细表见表3。

2.1#、2#、3#、PZ NB130/4柱塞泵出口管件直径由原来168 mm增大至219 mm。直径219 mm出口管组件，单价8700元，3台柱塞泵出口管件改造金额26 100元。

3.更换3台3DS12/6型高压清洗泵

3DS12/6型高压清洗泵，单台泵价格70 000元，3台高压清洗泵金额210 000元。

以上3项累计改造金额45万元。新增加1台PZNB130/4柱塞泵，价格110万元，此项改造可节省资金65万元。改造后的PZNB130/4柱塞泵可完全满足生产需求，使尾矿输送不再成为日处理矿量的绊脚石。

表1 PZNB130/4柱塞泵改造前后对照

表2 3DS型高压清洗泵更换前后对照

表3 更换零配件明细表

4.备件消耗量

阀芯、阀座改造后延长了阀组件寿命，由原来使用18天到改造后使用26天以上，年可节约阀组件100余套，节省备件费用约16万元。3DS12/6高压清洗泵的更换、使柱塞和填料密封的冲洗更加彻底，柱塞和填料密封件寿命延长近2个月，年节约备件费用为15万元。

综合上述，PZNB130/4柱塞泵维修费用年节约31万元。设备改造总投资45万元，2年可收回成本。由此可见，PZNB130/4柱塞泵的改造是成功的，即满足了生产工艺需求，又降低了维修成本和员工的劳动强度。

四、结论

公司选矿部2011年5月，分阶段对3台PZNB柱塞泵进行了改造，6月中旬由柱塞泵厂方，公司设备能源部和选矿部技术人员，对改造后的各台PZNB130/4柱塞泵进行了全面验收，各台柱塞泵运行平稳，各项数据、参数都在正常范围内、可安全、正常输送尾矿。