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双酚A二缩水甘油醚的合成

2013-11-20赵洪池马双霞王耀辉李江涛陈世辉王苗苗

合成树脂及塑料 2013年1期
关键词:双酚环氧硅胶

赵洪池,马双霞,王耀辉,李江涛,陈世辉,王苗苗

(河北大学化学与环境科学学院,河北省保定市 071002)

双酚A二缩水甘油醚(DGEBA)是一种由环氧氯丙烷(ECH)与双酚A(BPA)缩聚合成的淡黄色液态环氧化合物[1]。DGEBA可作为环氧树脂使用,还可用于涂料、黏合剂、绝缘用油漆、半导体及集成电路等电子部件的封装材料中[2-3]。近年来,DGEBA用于罐头食品等包装材料的内涂层[4],但涂层中的化学污染物会在罐头加工和储藏过程中向内容物迁移,从而污染罐头食品[5-8]。工业上合成DGEBA一般有:传统的一步法是在碱作用下BPA与ECH的开环与闭环反应在同一条件下进行;二步法工艺采用催化剂使BPA与ECH先形成氯醇醚中间体,再加碱脱HCl形成缩水甘油醚。由于二步法将开环醚化与闭环分两阶段,促进形成了低相对分子质量环氧树脂,因而得到的产物相对分子质量分布更窄,黏度较一步法更低[9]。这些方法难于控制反应使其只停留在制备DGEBA阶段,而是易于发生聚合得到环氧树脂。虽然DGEBA的制备在环氧树脂生产中已较为成熟,然而要得到较纯净的DGEBA并不容易,目前市售DGEBA的纯度也不是很高。Ryu等[10]利用ECH和4,4′-二羟基二苯基乙酮制备了4,4′-二羟基二苯基乙酮二缩水甘油醚,而不是得到环氧树脂。受此启发,本工作以ECH和BPA为原料采用二步法合成了DGEBA,而不是环氧树脂,采用硅胶柱层析分离提纯后得到较为纯净的DGEBA,探讨了制备DGEBA的影响因素并得到较佳反应条件,为制备纯度较高的DGEBA提供了一种新方法。

1 实验部分

1.1 原料

BPA,分析纯,天津市科密欧化学试剂有限公司生产。ECH,分析纯,天津市福晨化学试剂厂生产。柱层层析硅胶(约40~70 μm),分析纯,青岛谱科分离材料有限公司生产。薄层色谱硅胶预制板,烟台市化学工业研究所生产。氘代氯仿(CDCl3),纯度99.8%,北京博雅大北科技开发公司生产。异丙醇,NaOH,无水MgSO4,CHCl3,CH2Cl2,均为分析纯,市售。

1.2 合成原理

Fisch等[11]最先分析了合成双酚A二缩水甘油醚型环氧树脂的可能机理:首先是BPA的酚羟基与ECH的环氧基反应形成氯羟基醚,然后在碱的作用下脱除HCl生成环氧化物。Enikolopyan等[12-13]研究了上述合成的反应动力学。BPA与ECH在碱存在下,首先进行开环反应然后闭环,其合成路线见图1。

图1 DGEBA的合成路线Fig.1 Synthesis route of DGEBA

1.3 试样制备

向装有搅拌器、滴液漏斗和回流冷凝管的四颈烧瓶中加入1.237 g的BPA,4.47 mL的ECH,0.44 mL水,3.44 mL异丙醇,搅拌使BPA溶解;加热升温至75 ℃,搅拌下缓慢匀速地滴加2 mL质量分数为30%的NaOH水溶液,45~50 min滴完,恒温搅拌反应170 min;反应结束冷却后向四颈烧瓶中加入50 mL的CHCl3,将反应液转移至分液漏斗中,用去离子水洗涤3次;分层,将下层(有机层)转移至烧杯中,加入无水MgSO4,搅拌1 h; 过滤除去MgSO4,将滤液在旋转蒸发仪上蒸馏出溶剂后,采用硅胶柱层析分离提纯(以CH2Cl2作淋洗剂),将淋洗液在旋转蒸发仪上蒸馏除去后得到较纯净的DGEBA,呈淡黄色黏稠状液体,真空干燥24 h,使CH2Cl2挥发完;然后在阴凉干燥处放置一段时间后,得到白色结晶体。

1.4 结构表征及性能测试

傅里叶变换红外光谱(FTIR)采用美国Varian公司生产的Varian 640-IR型傅里叶变换红外光谱仪测定,KBr压片法制样,扫描范围500~3 500 cm-1,扫描32次。核磁共振(NMR)谱图采用瑞士Bruker公司生产的AVANCE Ⅲ 600 MHz型核磁共振波谱仪测定,溶剂为CDCl3。采用美国 PE公司生产的Diamond型差示扫描量热仪测定试样的熔点(tm),升温速率5 ℃/min。

2 结果与讨论

2.1 FTIR分析

由图2可看出:2 967,2 872 cm-1处分别为甲基、亚甲基C—H的伸缩振动吸收峰;1 609,1 508,1 460 cm-1处分别为苯环C== C的伸缩振动吸收峰;1 241 cm-1处是芳香族醚C—O—C的不对称伸缩振动吸收峰;1 027 cm-1处是芳香族醚C—O—C的对称伸缩振动吸收峰;911 cm-1处是环醚C—O—C的不对称伸缩振动吸收峰;而在指纹区, 825 cm-1处是苯环对位取代时的C—H面外振动吸收峰[14-16]。由此说明,已经成功制备了DGEBA。

图2 DGEBA的FTIR谱图Fig.2 FTIR spectrum of DGEBA

2.2 1H-NMR分析

从图3可以看出:a处氢的化学位移(δHa,b,c…处以此类推)为2.94~2.90和2.79~2.75,δHb为3.39~3.34,δHc为4.22~4.18和4.00~3.95,δHd为6.84,δHe为7.16,δHf为1.63;对化学位移δHa,δHb,δHc,δHd,δHe,δHf的位移峰进行积分,各峰面积之比为2∶1∶2∶2∶2∶3,这与DGEBA中不同氢原子数之比完全一致。

图3 DGEBA的1H-NMR谱图Fig.3 1H-NMR spectrum of DGEBA

2.3 13C-NMR分析

从图4看出:除CDCl3位移峰外,还有9个峰,DGEBA结构具有对称性,有9种C,对应9条谱线。芳烷基醚C—O—C的烷基碳(c处)δ为68.80,芳环上邻位C(d处)向高场强烈位移是由于电子离域造成的,δ为113.97,环氧上的亚甲基C(a处)在44.75处有位移峰,两个甲基上的C(f处)在31.03处有位移峰。41.74处是季C(i处)的位移峰,其强度明显比甲基C对应的峰弱。这一结果与DGEBA不同C的δ是一致的。

图4 DGEBA的结构和13C-NMR谱图Fig.4 Structure and 13C-NMR spectrum of DGEBA

2.4 差示扫描量热法(DSC)分析

从图5看出:DGEBA的tm为47.5 ℃,结晶熔融峰形较窄,说明合成的DGEBA纯度较高。

图5 DGEBA的DSC曲线Fig.5 DSC curve of DGEBA

2.5 影响DGEBA产率的因素

2.5.1 w(NaOH)

反应中加入的NaOH既是催化剂又是脱HCl试剂,因此NaOH用量过少,则会对氯羟基醚的生成不利,造成BPA与ECH醚化不彻底[17]。本实验中加入的是NaOH水溶液而不是固体NaOH,加入固体时,反应受固液界面面积局限而进行缓慢,配成溶液后可促进反应进行。在反应中,NaOH溶液滴加速度的快慢也会影响DGEBA产率。NaOH可使醚化中间体上的羟基脱质子形成良亲核试剂进攻邻位C形成环氧键。若w(NaOH)过高,缩水甘油醚水解成易溶于水的多羟基化合物,从而降低产率。从图6看出:在反应温度为75 ℃,反应时间为170 min,w(NaOH)为30%时,DGEBA产率最高为80.1%。

2.5.2 反应温度

图6 w(NaOH)对DGEBA产率的影响Fig.6 Effect of mass fraction of sodium hydroxide on DGEBA yield

环氧开环是放热反应,之后分子内脱除HCl,发生吸热的闭环反应,在其他条件不变的情况下,一定范围内升高温度,可以提高产物的环氧值,同时增加产率。虽然通过升高温度的方式可以增加反应速率,但在过高温度下,环氧自身醚化,反应剧烈难控,副反应增加,导致产率降低,所以要控制反应温度。从图7可以看出:75 ℃为最佳的反应温度。

2.5.3 反应时间

从图8可以看出:在反应温度为75 ℃和w(NaOH)为30%的条件下,随着反应时间的增加,产率有明显提高,直至170 min时达到最大值,继续增加反应时间,产率开始降低。这是因为反应开始阶段具有较高的反应速率,故增加反应时间可使产率有较大提升,在较快的反应速率下,若反应时间过长,则生成的DGEBA将会继续开环聚合,副反应发生几率相应增大,抑制了主反应,从而致使DGEBA产率降低。

图8 反应时间对DGEBA产率的影响Fig.8 Effect of reaction time on DGEBA yield

2.5.4 n(ECH)/n(BPA)

按照化学计量,生成DGEBA所需n(ECH)/n(BPA)是2∶1,但是为获得高纯度及高产率的DGEBA,n(ECH)/n(BPA)将远远超过理论所需用量。ECH既是反应物,也起到溶剂的作用,其用量必须适当。若用量太少,BPA反应不完全;用量过多,过量的ECH与氯醇醚作用形成多氯丙烷缩水甘油醚。反应过程中发生的副反应导致DGEBA产率降低。从图9看出:n(ECH)/n(BPA)最佳为10∶1。

图9 n(ECH)/n(BPA) 对DGEBA产率的影响Fig.9 Effect of molar ratio of ECH to BPA on DGEBA yield

3 结论

a)以NaOH为碱性催化剂,制备了DGEBA,产物的产率较高。通过硅胶柱层析分离提纯后得到了较为纯净的DGEBA。

b)随w(NaOH)和n(ECH)/n(BPA)增加,反应时间的延长,DGEBA的产率均是先增大后减小;升高反应温度,DGEBA的产率下降。

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