谈影响栓钉焊接质量的因素及其防止措施

2013-11-06段武宇

山西建筑 2013年12期

段武宇

(中铁十二局集团建筑安装工程有限公司，山西太原 030024)

压型钢板与混凝土组合的楼板已经广泛用于房屋建筑与工业建筑的楼面、屋面等工程中，这种形式的组合楼板主要是通过栓钉穿透压型钢板焊接在钢结构上，浇筑完混凝土后将组合楼板与钢结构连接为一个整体，栓钉作为抗剪连接件，起着非常重要的作用。西安北站站房由南站房与北站房两部分组成，通过候车大厅连接在一起，站房长约520 m，宽约184 m，站房±0.000 m以上楼板形式为压型钢板—混凝土非组合楼板形式，压型钢板与钢梁采用栓钉穿透焊接，焊接栓钉约22万个，栓钉规格为19 mm×100 mm，19 mm×90 mm两种。但是在焊接过程中，因施工工艺、环境、人员、设备等多种因素的影响，造成焊接速度慢且质量不能保证。在工期紧、工程量大的形势下，有必要对影响栓钉焊接质量的因素进行研究，并制定相应的对策，以提高栓钉的焊接质量。

1 栓钉焊接过程中出现的问题

1)栓钉焊缝处缩颈，焊后栓钉长度过长。2)焊肉360°范围内不饱满，不均匀，焊肉内有气泡。3)焊肉偏弧，一边有焊肉另一边无焊肉，并且栓钉是倾斜的。4)栓钉焊接后，焊缝周围的压型钢板被烧穿，造成压型钢板与钢梁连接不牢固。5)栓钉在弯曲30°过程中，于焊缝处断裂，端口有许多小孔。

2 分析问题产生的原因

寻找末端因素，确认栓钉焊接质量问题产生的原因，见图1。

图1 影响栓钉焊接质量的原因分析图

从图1中可以总共分析出8条末端因素:1)焊工技术不熟练;2)地线接触不正确;3)栓钉受潮锈蚀;4)焊接前未做试焊;5)磁环受潮破损;6)压型钢板变形;7)施工人员缺乏质量意识;8)焊机老化。

3 防止栓钉焊接出现问题的措施

3.1 加强对焊工的技术培训

实际施工中栓钉焊接质量的好坏在很大程度上取决于施工技术人员即焊工的经验，因此，必须加强对焊工的技术培训，讲解新工艺、新技术的操作要点，每周对焊工进行一次技术培训并通过现场演示，使其能熟练掌握焊枪提升时间、熟练调节栓钉伸出长度，施焊时焊枪保持与钢梁面垂直放置，提高栓钉焊接质量。

3.2 检查栓钉焊机的接地线

地线与钢构件连接不紧密，将使电流变小，在焊接时间内，栓钉穿透焊处的熔池里的温度达不到要求，钢梁上的油漆和杂物熔化不完全，随气体排不出去，造成焊肉360°范围内不饱满，焊肉内有气泡，焊出的栓钉不合格。因此，在每次施焊前检查接地线是否正确固定在钢构件上，且固定牢固，严禁用其他物品将接地线压在钢构件或压型钢板上。

3.3 栓钉应进行除锈处理

使用锈蚀的栓钉进行焊接，将会导致栓钉焊缝不牢固、夹渣，锤击时会从根部断裂，因此受潮锈蚀的栓钉必须经过除锈处理后再进行栓钉焊接。

3.4 栓钉焊接前必须进行试焊

每天正式施焊前必须进行试焊，以确定最佳焊接工艺参数。先在一块厚度和性能类似于产品构件的材料上试焊两个栓钉并进行检验，检验合格后方可进行施工。

3.5 磁环使用前必须进行烘焙处理

使用受潮或破损的磁环焊接，将会导致栓钉焊肉不均匀，造成外观缺陷。因此磁环在使用前要经过250℃，1 h的烘焙处理，并且严禁使用已破损的磁环。

3.6 加强对工人的质量管理教育

钢梁及压型钢板上的积水和杂物未清理干净，将会造成焊肉内有夹渣和气泡;压型钢板与钢梁之间的空隙大于1 mm，栓钉焊接后，将会造成焊缝周围的压型钢板被烧穿，压型钢板与钢梁连接不牢固。所以必须加强施工人员的质量管理教育，增加施工人员的质量意识。栓钉焊接前，派专人清理积水和杂物，压型钢板与钢梁之间的空隙应不大于1 mm，但实际上由于压型钢板变形和钢梁起拱高度不一样等诸多原因，这一要求很难得到保证，因此我们采用锤击压型钢板并进行点焊固定的方法将两者的空隙减小到1 mm之内。