数控龙门镗铣机床的横梁和溜板导轨面配研工艺的创新

2013-09-29刘娟蔡振东刘钟钺

制造技术与机床 2013年12期

刘娟蔡振东刘钟钺

(①大连机床集团工艺研究所，辽宁大连 116600;②大连机床集团自动化所，辽宁大连 116600)

笔者公司生产的XK2140－120重型双柱动梁龙门数控镗铣机床是一台大型精密加工机床，其中横梁和溜板是组合机床Y轴运动的关键部分。装配过程中要配研横梁和溜板导轨面，以保证横梁和溜板导轨面的接触精度。本机床的横梁与溜板的导轨面是阶梯状、跨距为1 450 mm宽的导轨，而基准导轨的宽度却只有100 mm，这种结构使配研横梁与溜板导轨面产生了困难(图1)。

针对这种情况，传统的配研方法已不能使用，故进行了工艺创新。工艺创新的具体办法如下:

首先，在横梁与立柱配研好横梁上的立柱导轨面以后，在横梁处在立柱上的安装位置时，测量出横梁的E、H面的直线度，分别记做“YE”和“YH”，备用。

然后，将两个支撑座(工装)放置在地面上，下面垫好垫铁。调整垫铁，保证两个支撑座(工装)上平面的水平度、扭曲度、等高度的允差均为0.02 mm/1 000 mm。再将横梁体按图2的形式和状态，放置在两个横梁支撑座(工装)上。调整并找好横梁体上的E、H面的水平度允差0.02 mm/1 000 mm。同时调整并找好横梁体上的E、H面的直线度恢复到原来检测的“YE”和“YH”的数值。在这样的状态下，借助支撑座的上平面，测量出横梁体的E面与H面(图3)之间的高度尺寸的实测值，记做W，待用。

再将同一侧的两个镶条与溜板体按溜板装配图所示的位置，配研镶条与溜板体的1∶100斜面，使其接触良好，接触面积在全长上不少于75%;在全宽上不少于60%(如果刮研，应达到8点/25 mm×25 mm的接触精度)。

接着，将溜板体的横梁导轨面向上，放置在大方筒上，使溜板体的滑枕导轨面与大方筒面接触良好。再把镶条按溜板装配图所示的位置，放置在溜板体上，借助大方筒面，测量镶条的导轨面与溜板体的e导轨面之间的高度尺寸的实测值，记做U(图4)。修调镶条的厚度(可以在VDL1000机床上用延磁垫铁精铣)，使得U=W。保证W与U的差值不大于0.02 mm。