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妥尔油酸二乙醇酰胺的合成及其润滑防锈性能研究

2013-09-27吕俊凡

化工技术与开发 2013年10期
关键词:二乙醇胺润滑性油酸

吕俊凡,黄 奋,钟 明

(南宁凯林杰机械化工有限公司,广西 南宁 530001)

妥尔油酸二乙醇胺具有优良的润滑及防锈性能,能有效提高机械设备运作过程的润滑防锈性,降低机械摩擦系数,因此它可作为机械加工用油的润滑防锈剂。我们开发的新产品妥尔油酸二乙醇胺原料来源丰富。妥尔油(Tall oil) 是造纸工业的纸张废液(称黑液)经蒸馏处理后所得的精制油,主要成分含有40%~50%松香酸,5%左右不皂化物。妥尔油来源于造纸废液,国内资源丰富,符合国家提倡的循环经济产业政策,因此,该产品的研发具有得天独厚的原料优势,有着非常实际的开发价值和广阔的发展前景。

1 实验部分

1.1 实验原料及仪器

妥尔油酸(造纸工业废液),二乙醇胺(工业级),苯(AR),无水乙醇。

四球机(MRS,最大试验力10kN),DP.AW表面张力组合实验装置,红外光谱仪(Nicolet A.VATAR.360FTIR ESP红外)、鼓风干燥箱(FN0-1型)、JB-2型恒温磁力搅拌器(电压最高250V),45#一级灰口铸铁、铜片、铝片,常见玻璃仪器。

1.2 实验步骤

1.2.1 产物最佳合成条件的确定

影响该实验的因素有原料配比、温度、时间,本实验对反应温度、时间以及妥尔油酸与二乙醇胺的摩尔比等因素进行实验,分别取3个水平,具体见表l。

表1 因素水平表

1.2.2 实验方法

称取一定量妥尔油酸于四颈烧瓶中,充以N2保护,以苯作溶剂,加热升温至110℃左右,再加入适量的二乙醇胺,使妥尔油酸与二乙醇胺的摩尔比为 1∶1、1∶2、1∶3,温度分别升至 140℃、150℃、160℃,让其分别反应3h、4h、5h。自然冷却至室温后提纯。配制5%的溶液为试样液,铸铁片为实验材料,进行腐蚀试验,计算各试片的腐蚀率,进而判断影响合成的主要因素。

1.2.3 试验结果

实验结果表明,各因素指标的变化规律是:妥尔油酸与二乙醇胺摩尔比按 1∶1、1∶2、 1∶3,其腐蚀率逐渐减小,故妥尔油酸与二乙醇胺的摩尔比为1∶3时腐蚀率最小。反应温度从140~160℃,其对试片的腐蚀率逐渐减少,故在160℃下反应得到的产品腐蚀率最小,而反应时间对铝片腐蚀程度从3~5h腐蚀率是由大变小,因此反应时间5h为合成物质的最佳反应时间。因此,合成妥尔油酸二乙醇酰胺的最佳条件是A3B3C3,即妥尔油酸与二乙醇胺的摩尔比为1∶3,反应温度160℃,反应时间5h。

1.3 最佳条件下制备妥尔油酸二乙醇酰胺防锈剂

正交试验表明最好的生产条件是A3B3C3。按照最佳合成条件制备防锈剂,并对其进行各方面性能的检测。

称取0.2mol的妥尔油酸放入四颈烧瓶中,充N2保护,以苯作溶剂,加热使之熔化,开动搅拌器小心升温至110℃左右,分批把0.61mol的二乙醇胺加入反应器中(考虑到二乙醇胺高温易挥发,使之略过量),升温到160℃左右,在此温度下反应约5h,至不再有水分馏出时停止加热,自然冷却即得粗产品。经提纯后得到棕黄色粘稠状液体。

1.3.1 合成产品的结构表征图谱及其分析

产品采用涂膜法利用红外光谱测定其结构。由红外光谱图可知,在1700 cm-1附近没有吸收峰,说明分子结构中没有-COOH,而在1629.97cm-1处有一特征峰,即-C-N键吸收峰。1564.59 cm-1有>C=C<双键伸缩振动吸收峰,在1462.43 cm-1有一吸收峰,因此结构中必有-CH2-,1413.39 cm-1和1298.98 cm-1皆表示有偕二甲基,在3464.70 cm-1处有一大的吸收峰,有可能是含有水分较多且是-OH的吸收峰,甚至有-OH的缔合。

1.4 产品的性能检测

1.4.1 铸铁单片防锈试验

实验参照 GB/T6144-85国家标准试验方法,结果见图1。图1中所示 5滴试液为未生锈,其它黑点红点均为生锈部分,可见妥尔油酸二乙醇酰胺在较低浓度下也有很好的防锈效果。

图1 防锈结果

1.4.2 合成产品润滑性能测试结果

合成产品润滑性能测试结果见表2。

表2 合成产品润滑性能测试结果

2 结论

综上所述,用妥尔油酸、二乙醇胺为原料合成防锈剂妥尔油酸二乙醇酰胺,在160℃条件下,原料摩尔比1∶3,反应时间5h,可得到产品妥尔油酸二乙醇酰胺。其极性基团对金属有较大的亲和力,可牢固地吸附在金属表面上,形成定向吸附层,具有优良的防锈性能和润滑性能。可成为金属加工液的添加剂。

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