某扩建化工项目的污水处理调试运行

2013-09-23邓锐

再生资源与循环经济 2013年6期

邓锐

（中蓝连海设计研究院上海分院，上海201204）

某化工厂现有年产350 t UV-531光稳定剂及同系列产品生产线，拟扩建年产500 t紫外线吸收剂UV-301项目。现有项目的生产污水COD浓度高达12000 mg/L，酚 10000 mg/L，pH 值小于 2；扩建项目的生产污水性质与现有生产污水差别较大，COD小于2000 mg/L，pH值在6～9，基本无酚，但多了甲苯及二甲苯污染因子（表1）。本工程拟在充分利用已有的污水处理设施基础之上，使扩建后的生产废水满足厂外污水处理厂的水质接管要求。

1 设计处理水量水质与处理工艺

1.1 现有与扩建项目的设计污水水量水质

现有废水排放量约0.6 m3/h（14.4 m3/d），本扩建项目（UV-301）废水排放量约 0.5 m3/h（11.7 m3/d），扩建后全厂废水总量约1.1 m3/h（26.1 m3/d）。

表1 设计废水水质指标

1.2 处理工艺

现有废水处理设施设计总规模为2 m3/h（48 m3/d，其中萃取工段0.6 m3/h），通过对现有处理设施工艺及扩建项目的水质水量进行综合分析，原有处理设施的总处理能力及处理工艺能满足扩建项目的要求；且扩建项目的废水无需进行萃取，可在萃取单元后再接入现有污水处理装置。另外，由于扩建项目污染因子中有甲苯及二甲苯，因此，拟将现有闲置的双层过滤重新启用，以确保废水稳定达标排放。扩建后的污水处理流程如图1所示。

图1 工艺流程图

现有项目废水处理保持原流程不变，废水首先进入调节池，由于调节池汇合的废水COD高、酸性强，且含有油脂等生物难降解毒性物质，需要进行物化处理，用泵将废水提升至隔油池进行隔油处理后进入初级中和池，通过投加石灰乳液进行预中和，调节废水pH值至3～4，然后经提升泵提升至萃取单元以去除酚类污染物，降低COD，减轻后续生物处理负荷。萃取单元出水自流至二级中和池，扩建项目废水同时进入二级中和池，在二级中和池投加液碱中和，将废水pH值调节到7～8，将中和后废水用泵送至斜板沉淀池去除悬浮物，去除90%以上的SS，然后出水用泵提升至水解酸化池，水解酸化池中有大量的生物水解酸化酶存在，可将废水中大分子物质降解为小分子物质，进一步提高废水可生化性，废水经水解酸化后用泵抽至厌氧反应器进行厌氧后，用泵送至一级好氧曝气池去除绝大部分的有机物，经过曝气池后出水自流到二级好氧池继续去除COD，经过前述生化处理单元后，各项指标已经基本达标，然后出水送至后续的化学氧化、活性炭双层过滤处理单元，起到把关处理作用，投加化学氧化剂去除超标的COD，正常情况下经过活性炭双层过滤，出水基本达到接管标准，可以不投加氧化剂直接排入园区污水处理厂。

2 调试运行工程

本项目调试过程，当进水中COD浓度较小，采用添加葡萄糖的方式提高其COD浓度。扩建后整体污水处理调试过程的进出口COD变化以及去除率见图2。由图2可以看出，由于加入了扩建项目的污水，且其与已有的项目污水性质差别较大，在调试工程的前期（第25天之前），COD去除率幅度波动较大，污水系统稳定性较差，并且约有一半的天数出口COD超过500 mg/L（此值为厂外污水处理厂的接管限制），这主要是由于水解酸化池、厌氧反应器、一级好氧池与二级好氧池中微生物受到影响造成的。调试工程25天之后，COD去除率随着进水COD浓度变化而变化的幅度较小，且维持在96%以上，且出水COD浓度都低于500 mg/L，满足厂外污水处理厂的接管要求。