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LNG储罐冷却过程中BOG回收量探讨

2013-09-18田士章胡文江曲培志王旭东

石油与天然气化工 2013年4期
关键词:冰粒见式接收站

陈 帅 田士章 胡文江 曲培志 宫 明 王旭东

(中石油大连液化天然气有限公司)

近年来,由于我国LNG项目发展较快,对LNG的需求量也迅猛增长。预计,国内LNG的需求量将从2010年的约600×104t增长到2015年的2 000×104t左右,2020年还会成倍地增长[1]。因此,我国将在长三角、泛珠三角地区、环渤海地区建设约10个LNG接收站,到2020年建成年进口量达5 000×104t以上的LNG接收站[2]。目前国内已投产运营的LNG接收站有广东大鹏LNG、福建LNG、上海LNG、江苏LNG和大连LNG。大型常压LNG储罐是接收站最重要的设备单元,而其冷却又是整个储罐投用过程中风险最高,难度最大的环节[3],同时冷却过程中还会产生大量的蒸发气[4](BOG,Boil off gas)。对于已经投产运营的LNG接收站而言,在安全、平稳地完成后期储罐冷却的基础上,怎样合理地回收冷却过程中产生的BOG尤为重要。本文以大连LNG接收站后期3号储罐冷却为例,对储罐冷却过程中的BOG回收量进行了讨论。

1 实际BOG回收量

1.1 BOG回收

图1为大连LNG接收站3号储罐冷却BOG回收简图。当卸船竖管充液完成,TANK3氮气置换排放甲烷体积分数达到5%,同时其储罐压力与TANK1、TANK2压力相等便可开启XV02阀完成TANK3储罐与BOG总管对接,再开启喷淋冷却管线上的MV01、MV03阀,并调节MV02阀开度开始冷却。当储罐底部温度达到123.15K,储罐冷却完成。冷却产生的BOG(以下简称冷却BOG)与接收站正常运行产生的非冷却BOG(以下简称非冷却BOG)在BOG总管中混合,通过缓冲罐进入压缩机加压后,在再冷凝器中被过冷LNG冷凝为液体与其旁路的LNG混合,通过高压泵加压、汽化器气化成天然气(NG),送入计量站计量后外输至管网。同时无法回收的BOG将会通过火炬排放,整个冷却时间为95h。

1.2 冷却初始参数

冷却前系统所具有的一些参数将直接影响冷却过程中BOG的回收量,因此在表1中给出了相关初始参数数值。

表1 冷却初始参数Table 1 Initial parameters of cooling

1.3 回收问题及分析

开启相关阀门对储罐冷却,发现运行压缩机入口压力不断下降,最后跳车。启动备用压缩机在100%负荷下运行,其入口压力也下降,降低其运行负荷,压缩机入口压力迅速回升,之后又开始逐渐下降,最后跳车。拆开压缩机入口过滤器,发现上面存在微小冰粒堵塞过滤器,从而导致压缩机入口压力下降。

经分析确定,是由于TANK3冷却初期产生较高温度的冷却BOG与较低温度的非冷却BOG混合,温度急剧下降导致冷却BOG中微量水分冷凝成微小冰粒堵塞压缩机入口过滤器,使得整个压缩机系统无法正常运行。同时,从图1可见:3个储罐所产生的BOG都是通过BOG总管送往压缩机处理。当出现压缩机无法正常运行时,冷却BOG和非冷却BOG均无法正常回收。

1.4 回收量计算

图2为TANK3冷却过程中LNG流量(ML)与时间(t)的关系曲线。通过曲线拟合[4]得到t与ML的关系式,见式(1)。

对式(1)在t∈[0,95]内求定积分,得冷却过程LNG总量 ML_S为1 120t。

在整个冷却过程中,非冷却BOG也会正常产生,且流量 MN_B为正常运行流量5.8t/h。通过冷却时间与其相乘得到冷却过程中的非冷却BOG总量 MN_B_S为551t。

图3为冷却过程中再冷凝器回收的BOG流量(MR_B)与时间(t)的关系曲线。

对曲线进行分段计算得出冷却过程回收的BOG总量 MR_B_S为461t。

从TANK3开始冷却到完成,其罐内增加的BOG存储量ФMT3_B通过式(2)计算为171t。

式中:p为储罐压力,121kPa;V 为储罐体积,160 000m3;Mm为甲烷摩尔质量,16.043g/mol;R为摩尔气体常数,8.315Pa·m3/(mol·K);TE为冷却完成温度,123.15K;TS为冷却初始温度,281.5K。

通过以上计算得出,在整个冷却过程中接收站产生的BOG总量为1 671t,实际回收BOG总量为632t,排放火炬的BOG总量为1 039t,BOG回收率为37.80%。

2 BOG最大回收量

2.1 流程及操作工艺的改进

从图3可以看出,在冷却初期即使三台压缩机循环运行,其回收的BOG流量也低于非冷却BOG量。因此,冷却初期为了保证整个工艺的正常平稳运行和对非冷却BOG的正常回收,在TANK3出口BOG管线XV02阀前就近设置一条去火炬的管线,以便将冷却BOG单独排放至火炬(见图4)。用来防止含微量水分的冷却BOG与非冷却BOG混合降温后凝结冰粒影响压缩机的正常运行。

在操作过程中,TANK3温度高于露点温度时,关闭XV02阀,开启MV05阀,将冷却BOG直接排放至火炬,既可将微量水分排放,也可保证非冷却BOG的正常回收及压缩机平稳运行。TANK3温度低于露点温度后,开启XV02阀,关闭MV05阀,将冷却BOG与非冷却BOG混合通过压缩机加压处理,这时TANK3内含有的微量水分会在储罐内凝结成微小冰粒,留在储罐内,混合之后的BOG内将不再含有微小冰粒,压缩机便能正常运行。

2.2 最大BOG回收量计算

大连LNG接收站选用3台容积式BOG压缩机[6],表2中列出了其相关参数。

表2 BOG压缩机参数Table 2 Parameters of BOG compressor

由此得到压缩机最大处理流量 MC_B(t/h)与其入口BOG温度TM_B(K)的关系式:

由理想气体状态方程[7]得出储罐存储BOG量MT_B(t)与储罐温度TT3(K)的关系式:

图5为TANK3冷却储罐温度TT3与时间t的关系曲线。

通过曲线拟合得到t与TT3的关系见式(5),其残差为7.870 4。

由此得出,当冷却时间为29.3h时,储罐温度降低至露点温度。

将式(5)带入式(4)对时间微分,求得储罐储存BOG增量DMT3_B与时间t的关系见式(6)。

所以冷却BOG流量MT3_BO为:

冷却BOG与非冷却BOG混合满足质量和能量守恒,即

式中:hC为冷却 BOG 比焓,kJ/kg;MN_B为非冷却BOG流量,t/h;hNC为非冷却BOG 比焓,kJ/kg;MB_S为冷却过程中 BOG 总流量(MB_S=MT3_BO+ MN_B),t/h;hmc为混合后,压缩机入口 BOG 比焓,kJ/kg。

通过 Engineer's Aide Toolbox 7.0和 MATLAB[5]求得甲烷比焓h随其温度T变化的函数(式(9))和T 随比焓h 变化的函数(式(10))。

通过式(1)~式(10)计算得到的非冷却BOG与冷却BOG混合后的温度(即压缩机入口温度)比实际冷却时压缩机入口温度低10K左右,因此在式(10)中常数项加上10作为误差修正值,即得到式(11)。

通过式(1)~式(9)和式(11),作出冷却过程中t∈[29.3,95]内 BOG 排放总流量 MB_S、压缩机最大处理流量MC_B与时间t的关系图(见图6)。同时拟合出MC_B随时间t变化的关系见式(12),其残差为0.159 52。

2.3 BOG最大回收量所需的最小LNG外输流量计算

通过式(1)~式(9)和式(11)计算得到:冷却时间t在29.3~95h之间,压缩机入口温度TM_B从268.77K逐渐降至130.16K。根据大连LNG接收站实际运行情况,压缩机100%负荷运行时,其入口温度TM_B比出口温度(再冷凝器入口BOG温度)TM_BOUT(K)低 145K 左右。因此,TM_BOUT=TM_B+145。由于压缩机出口压力控制在0.8MPa(绝压),所以通过温度进行比焓计算时,也采用理想气体温度与式(9)来近似计算。将TM_B代入式(9)得到进入再冷凝器的BOG气体比焓hM_BOUT(kJ/kg),其关系式见式(13)。

通过大连LNG实际运行经验,将图4中S2处的压力、温度(混合冷凝后LNG温度TL_HP)分别控制在0.82MPa(绝压)和138.15K是再冷凝器和高压泵正常运行的必要条件。同时,正常运行时图4中S1处温度(混合冷凝前LNG温度TL_LP)一般为115.15K。通过查表[8]和分析得到如表3所示的数据。

表3 BOG最大回收所需的最小LNG外输流量相关数据Table 3 Data of minimum LNG output flow for BOG maximum recovery

通过以上数据,可以得到S2处的LNG比焓hS2=hsa-Cp(Tsa-TL_HP)=-163.99-1.998×(145-138.15)kJ/kg= -177.68kJ/kg。根 据LNG在与BOG冷凝混合时质量、能量守恒得式(14)。

式中:ML_OUT为压缩机入口BOG温度为TM_B时所对应的BOG最大回收量所需的最小LNG外输流量,t/h。

通过式(3)、(13)、(14)作出压缩机入口 BOG温度TM_B与 ML_OUT的关系图(见图7)。

由 图7可知,随着TM_B的降低,ML_OUT值逐渐增大。因此,BOG最大回收所需的最小LNG外输流量 ML_OUT_MAX应为TM_B=130.16K 时所对应的ML_OUT值,通 过 式 (3)、(13)、(14)计 算 得 到ML_OUT_MAX值为333.2t/h。

从图6可以看出,压缩机最大处理流量一直小于BOG排放总流量。当LNG外输量达到333.2t/h时,方可达到BOG的最大回收量。因此对式(12)在t∈[29.3,95]范围(露点之下)积分,便可求得此时间段内所回收的BOG总量为866.78 t。加上t∈[0,29.3]时间段内(露点之上)回收的BOG总量为157.18t(29.3×5.8=169.94),即为整个冷却过程中回收的BOG总量1 036.72t,排放火炬634.28t,BOG回收率高达62.04%。

3 结论

通过实际BOG回收量的计算,得出冷却过程中实际回收量为632t,回收率为37.8%;保证平稳运行的基础上,改进工艺和操作后且外输量达到333.2t/h时,回收量可达1 036.72t,回收率高达62.04%,比原来多回收404.72t。以当前国际LNG价格5 000元/t计算,可节约经济成本约202万元,较好地达到了节能减排的目的。

[1]盛世华研.2010—2015年中国液化天然气(LNG)行业深度评估及投资前景预测报告[R].深圳:深圳市盛世华研企业管理有限公司,2010.

[2]陈雪,马国光,副志林.我国LNG接收终端的现状及发展新动向[J].煤气与热力,2007,27(8):63-66.

[3]孙标,郭开华.液化天然气重气扩散安全距离及影响因素[R].第二届中国LNG论坛.上海:[出版者不详],2009.

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[5]陈杰.MATLAB宝典[M].北京:电子工业出版社,2011.1:154-162,215-225.

[6]陈雪,马国光.流程参数对LNG接收终端蒸发气再冷凝工艺流程性能的影响[J].石油与天然气化工,2008,37(2):100-104.

[7]王正烈,周亚平.物理化学[M].北京:高等教育出版社,2001.12:7-11.

[8]顾安忠,鲁雪生.液化天然气技术手册[M].北京:机械工业出版社,2010,1:560-564.

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