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测卡、爆炸解卡技术在卡钻处理中的应用

2013-09-07王海东欧跃强

石油工业技术监督 2013年8期
关键词:解卡消磁卡钻

王海东 欧跃强 陈 奂

中国石油川庆钻探工程有限公司 测井公司 (重庆 400021)

在石油钻井工程中,由于众多主客观因素造成的卡钻是油气勘探的一个难题,使得钻井过程中出现复杂的井下情况,甚至造成严重的井下事故。这不仅会浪费时间、人力、物力和财力,严重的会造成油气资源浪费甚至油气井报废。据统计,全国每年发生卡钻事故上千次,其损失占总事故损失70%~80%[1]。运用测卡技术测取卡点并实施爆炸解卡是处理卡钻事故,减少经济损失的一项行之有效的解决方法。

1 爆炸解卡原理与特点

1.1 爆炸解卡原理

常见的爆炸解卡工具连接结构图(图1)。

解卡前将爆炸杆中点尽量对准钻具中需解卡的接箍,钻具提至中和点以上,并施加一定反扭矩,通电引爆雷管,使得导爆索在钻具接头部位爆炸。爆炸时产生强大的冲击波及震动力,促使接头部位发生一定的弹性形变,瞬间使钻具从接箍丝扣处松开[2],从而成功解卡。

1.2 爆炸解卡技术的特点

(1)实用性:任何卡钻类型,只要满足内径和通过性的要求,该技术都能作相应的处理。

(2)成功性:准确测出钻具卡点并把握好相关技术要点,成功解卡率高。

(3)时间性:能够节约多次起下钻具和解卡剂处理等方面的时间,提高了解卡的时效性。

(4)经济性:可节约卡钻事故处理中的人工成本、钻具和工具成本、化学药剂成本等。

(5)危险性:施工需要用到电雷管,炸药(导爆索)等爆炸物品,其危险性强。

2 测卡方法

2.1 注磁测卡法

通过电缆将注磁器下人钻具内,通过注磁面板,用电容充电、放电瞬间注磁[3]的方式给钻具定点注磁,记录注磁曲线;在钻具的允许拉力范围内,反复拉伸活动钻具即消磁,并记录消磁曲线。把钻具接箍基线、注磁曲线、消磁曲线进行对比,即可确定钻具卡点位置。

2.2 扭矩测卡法

测卡仪器结构与相关参数:扭矩测卡仪是由磁性定位仪、上下驱动部、连接接头和传感器等构成,每个驱动部都包含有一个连接着3条独立支撑臂的直流马达(图2)。仪器总长度:2536mm,耐压:124 MPa;耐温:163℃;外径:39.6mm;测量最大内直径:286.3mm。

图2 扭矩测卡仪外形结构图

测卡原理:仪器供电时,驱动部马达开始工作,仪器的支撑臂张开,下驱动部分首先锁紧,上驱动部分再锁紧并有效地使仪器钳在钻杆内。钻具运动时传感器可以采集到测量点钻杆的运动变化量,电子部件将这种变化量转化成信号并传输到地面的面板上。通过面板上表盘指针的信号幅度变化可判断所测点是否被卡。

扭矩法在操作性、时效性、准确性以及测卡效果等方面较注磁法都具有一定的优越性。

3 施工技术要点

3.1 确定扭矩圈数

扭矩测卡时,施加钻具一定的正扭矩以便测卡仪采集信号。施加正扭矩时,必须保证扭矩输送能够到达卡点位置。据现场经验直井为2圈/km,小斜度井 (小于30°) 为 2.5~3圈/km, 大于 30°的斜井为3.5~4圈/km。

爆炸解卡时,需施加一定的反扭矩,据现场经验直井为 2~2.5 圈/km,小斜度井(小于 30°)为 3~3.5圈/km,大于 30°的斜井为 4~4.5圈/km,具体圈数应根据现场实际情况而定。

3.2 确定上提拉力

消磁过程中,必须在钻具允许的拉力范围内多次活动钻具。爆炸解卡时,上提拉力需稍大于卡点以上钻具的自然悬重,选择多附加的吨位为0.5~1t/km,或为上提拉力为卡点上部钻具自然悬重的105%~115%。

3.3 确定火工品的性能

所使用的电雷管和导爆索是直接裸露井内,所以其耐温、耐压条件以及安全阻值和爆炸能量必须满足井况的施工要求。

3.4 确定炸药药量

如果炸药药量过小,解卡不成功;药量过大则可能损坏钻具丝扣或使其严重的变形造成再次卡钻。依据现场施工经验,药量选择如表1所示。

表1 井深与炸药药量关系表

3.5 确定爆炸位置

爆炸解卡时,将爆炸杆中部对准解卡接箍,爆炸时产生的最大冲击作用于该接箍上,如果爆炸位置误差较大则可能解卡不成功或者解卡位置偏移。

4 现场应用

4.1 注磁测卡法爆炸解卡应用

川西地区A井,人工井深4370.0m,井内泥浆密度1.20g/cm3,最小水眼38mm,88.9mm钻杆的钻具组合,预计卡点位置4100m左右。

施工步骤:①采用最大外径32mm的仪器组合通井至4250.3m,测钻具接箍基线图;②避开钻具接箍注磁并测注磁曲线图;③多次活动钻具进行消磁并测消磁曲线图;④将所测图进行对比,确定卡点位置为4150.40m;⑤在安全条件下进行爆炸杆地面组装;⑥将装配好的爆炸杆输送至解卡接箍位置;⑦施加反扭矩和上提拉力,供电点火爆炸。

解卡相关数据,炸药药量:225g;反扭矩:8圈;钻具悬重:105t;解卡吨位:115t。

4.2 扭矩测卡法爆炸解卡应用

川西北地区B井,人工井深2436.0m,井内泥浆密度1.23g/cm3,最小水眼71mm,127mm钻杆的钻具组合,预计卡点位置2000m左右。

施工步骤:①采用最大外径为44mm的仪器组合通井至2407.3m;②下扭矩测卡仪测卡,分别测量位置有2021.0m、1973.0m和1957.0m,前两测量点表盘指针无变化,第三测量点表盘指针变化明显(图3)。卡点确定后,施工步骤与上节相同。解卡相关数据,炸药药量:170g;反扭矩:5圈;钻具悬重:54t;解卡吨位:58t。

4.3 效益分析

解卡成功后,相关工程人员可制定后续的处理措施,节约了处理时间并减少损失。

A井卡钻后,在未采用爆炸解卡处理之前,2次泡解卡剂共计43.2m3,活动钻具260余次,耗时超过400h,加之其他材料费用和成本,共计损失约70万元;B井卡钻以后,经相关技术专家分析后选择了爆炸解卡方法,并一次解卡成功。爆炸解卡共计耗时12h,相比传统解卡方法节约了大量时间,打捞工具费用以及其他费用。B井为该地区的一口重点探井,在后来钻遇2600m~2670m时,钻井、录井显示良好,该井射孔完井以后,试气日产量上百万方,由此该段储层也成为了该井,该地区的天然气主力产层,这为该地区后期勘探和开发提供了重要依据。

5 认识

(1)卡钻事故常有发生,而采取爆炸解卡技术是处理卡钻事故,减少经济损失,提高作业效率的一项行之有效的方法。

(2)测出钻具的卡点是解卡工作的关键,测卡的方法包括注磁测卡和扭矩测卡法。

(3)爆炸解卡时准确把握技术要点,包括扭矩圈数、上提拉力、火工品性能、爆炸药量和解卡位置,才能成功解卡。

(4)从输送方式上讲,此类解卡方法主要针对直井和小斜度井卡钻事故,对于大斜度井和水平井,可采用其他设备配合输送,达到解卡目的。

[1]黄河福,吴德麟,王少英,等.测卡松扣系统在处理卡钻事故中的应用[J].石油钻探技术,1997,25(03):46-47.

[2]岳发辉,朱玉江.测卡、爆炸松扣技术的应用[J].石油钻采工艺,1992(3):41-42.

[3]张世虞.爆炸松扣解卡技术的应用[J].天然气工业,1984,4(01):77-79.

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