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石油化工企业物资采购标准化管理研究

2013-08-15贾长健

时代金融 2013年12期
关键词:物资统一供应商

贾长健

(中石化天津分公司物资装备部,天津 300271)

当今世界经济一体化浪潮不断推进,标准化采购在市场经济中的重要性越来越深入到各个行业。对于石油化工行业来说,将不同需求尽可能的标准化,减少非标设计和选型,实现从设计、采购,到生产、检维修、储备等全流程的简约化和标准化,可以达到提高整个企业运行效率、降低生产建设总成本的根本目标。

一、标准化采购的意义

目前,在石油化工行业内,由于部分企业装置的设计选型标准化程度低、改扩建变换标准等多种原因,造成设备材料选型差异大,设备材料“万国牌”问题突出。少数企业片面追求本单位装置设备配置的最优化,设计单位对同类装置设备材料的设计选型不统一,导致企业间同类型的装置、设备各不相同,不仅加大了设备管理和维护的难度,增加了储备资金占用规模,而且降低了企业整体运行效率,集团化经营优势没有充分发挥。而在一些先进企业,标准化采购已经卓有成效。在台塑,所有的设备材料,包括铅笔都是标准化的,如地板砖只有2种尺寸、2种颜色,共4种规格,不论在哪个国家的工厂、哪个办公楼,都是标准的规格。

物资采购标准化管理是进一步规范管理、整合资源,增强市场影响力的重要抓手。通过实施设计标准化及采购标准化可以有效的净化采购渠道,确保物资采购更加的有序、规范和科学,使企业的物资采购不论在产品质量和服务质量,还是在企业的运行效率上都得到质的提高。

(一)可实现集中采购

利用标准化设计平台将各企业的采购物资汇总集中,形成批量、长期和稳定的需求态势,使有限、分散的采购人力及采购资源形成合力,能共同应对市场变化。充分利用“大市场”的资源,吸引了更多有实力的供应商参与竞争,不仅能争取到优良的产品质量,还可得到优惠的价格和优质的服务。

(二)可缩短采购周期

工程建设实行标准化设计,能有效缩短项目建设的论证、设计和前期准备周期;采购部门根据标准化设计文件,可提前采购和缩短采购周期,从根本上改变传统的采购模式,全面提升生产保障能力。

(三)可降低各种成本费用

标准化采购使管理难度降低,管理人员减少和管理费用下降;使操作人员调配更为方便,便于统筹安排,现场维护人员减少和生产运行成本降低;利用批量优势及与供应商建立长期稳定的合作关系,可以有效降低采购成本;使物资在不同企业之间的流动性增强,为集中储备、区域联合储备建立了基础,可以有效降低企业储备规模和资金占用。

(四)可提高采购过程透明度

标准化采购从制度上解决了定型权、计划权、采购权、使用权的分离问题,明确了各部门之间的分工,进一步规范了采购行为。按照标准化流程进行运作,既减少了发生人为干预和暗箱操作的可能性,又提高了采购过程的透明度,有效防止了腐败滋生问题。

二、标准化采购的实施建议

标准化采购是物资定型化、规范化、规模化和市场化采购的集合,是对统一信息平台、统一供应商管理、统一业务流程、统一库存和标准管理的深刻理解与升华,也是降低采购成本、保证质量和规避风险的有效途径。标准化建设要按照统一、简化、最优化的原则,逐步实现物资供应管理的流程化和规范化。

(一)制度体系标准化

成立企业内标准化采购管理部门,对已有的物资供应管理制度进行全面修订、完善和优化,实现规章制度、业务流程、采购策略、绩效考核体系、物料编码、业务操作信息平台的标准化,将主要业务环节和关键控制点固化到信息系统,确保物资采购业务在统一标准化的平台上规范运行。

(二)采购模式标准化

对于物资供应工作来说,居于第一位的就是设计标准化。特别是对于石油石化企业,需要工程设计部门结合各个项目建设中已有的成功工艺技术模式,总结提炼形成统一工艺流程、统一平面布局、统一模块划分、统一安装尺寸、统一规格型号、统一配套标准的一套通用的、系列化的、规范的设计文件。在标准化设计的基础上,对企业所需物资在保证设备材料质量可靠、运行安全的前提下,组织各方面专家进行广泛调查、研究和技术交流,根据功能、规模和工艺技术要求,实行统一订货标准、统一规格型号、统一技术参数、统一外形尺寸的设备选型方式。

(三)采购管理标准化

1.建立标准化需求计划管理模式。采购需求是制定采购计划的基础和前提,通过采购需求标准化、制度化,强制规范各类采购项目的需求内容,可以大大避免擦边球,减少技术上的过分灵活。德国巴斯夫公司强调“谁提报需求计划,谁负责需求标准化”,设备、技术、生产、工程等部门是需求标准化的决策者和主导者,供应部门是推动者和协助者。因此,应由设计单位提出标准化设计材料清单,并会同各需求单位、物资供应等部门进行集中会审,由物资供应部门建立标准化数据库,统一实施集中采购。

2.建立标准化采购方式。对于企业内技术要求相对统一、有长期稳定需求、能形成一定采购批量的物资,形成框架协议并采取招标采购方式;对于采购时间、采购量不确定、供应渠道多、市场竞争充分的物资采取询比价采购方式;对于个别标准化程度高、有一定采购批量、市场竞争充分的物资采取动态竞价采购方式;对专利技术、独有技术物资,国内其他竞争厂商无法满足工期要求的物资,采取独家采购方式。

3.建立标准化供应商管理体系。标准化工作尤其需要供应商的参与,供应商只有通过提供标准化的设备和部件,剔除非标设备和部件,才能提升设备和部件的通用性,实现采购的规模化,降低双方的运营成本。要建立标准化供应商评价体系,加大供应商资质审查力度,着力优化供应商资源结构,全面实施长期战略联盟架构,实现供应商信息的全面集成和广泛共享,切实增强资源获取能力和供应商风险控制能力。

4.建立标准化定价机制。积极组织市场调研,有针对性地进行市场资源分析、价格行情分析及供需关系分析,努力增强市场风险掌控能力。全面推进采购物资成本分析工作,建立价格数据库,并在网上进行公告,形成目录价格,进一步提高控制采购成本的能力。

5.建立标准化仓储物流体系。以标准化管理和数字化建设为动力,优化仓储布局,全面推进标准化库房建设,使库房布局更加科学合理,物流效率进一步提高。在坚持规范化、标准化的同时,利用现代化信息技术,配套数字化自动化建设,实现动态数据实时采集,现场作业过程实时监控,提高工作效率,提升物流管理水平。

目前,在石油化工行业内,物流采购标准化管理工作正在有序推进,任重道远,责任重大。在未来的进程中,要借鉴吸纳国际、国内知名企业的先进经验,逐步建立一套行之有效的标准化采购模式。

[1]薄传华.我国石油石化企业物资采购工作中存在的问题与对策.经济问题,2003.5.

[2]鞠颂东徐杰.采购管理,2007.8.

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