秦皇岛港煤二期预留堆场控制系统改造
2013-08-15秦皇岛港股份有限公司第二港务分公司杨孟江供稿河北秦皇岛市
〔秦皇岛港股份有限公司第二港务分公司杨孟江供稿 河北秦皇岛市〕
秦皇岛港煤二期（以下简称煤二期）预留堆场系统于1995年建成，设有2个堆场，设计堆存能力30万吨。煤二期两台翻车机进行接卸C80车型改造后，虽然解决了煤二期接卸C80车型卸车能力不足的问题，但卸车能力相对煤二期堆场还有一定盈余。为此煤二期预留堆场新增1套皮带机系统，同时改造原有相关设备，拆除原先供料的两台螺旋卸车机和6条坑道皮带机。使煤二期两台能够接卸C80车型的翻车机能力得到充分发挥，解决煤二期堆场过小的问题，盘活煤二期预留堆场。工程控制系统设计采取可靠性、实用性、先进性与经济性、环境适应性结合的原则。
在煤二期5#变电所内各设置1面本系统PLC主站控制柜和隔离继电器柜，主站通过光缆与煤二期2#变电所内PLC主机采用工业以太网模式连接。煤二期6#变电所设置1面本系统PLC远程I/O站控制柜，从站与主站之间通过RI/O电缆连接通信。堆场系统内两台门式堆取料机通过无线以太网模式和I/O硬线连接方式保持通信和连锁。煤二期预留堆场皮带系统采用PLC进行集中控制，可视化上位图形界面显示。煤二期5#变电所PLC控制站主要用于控制、监测装船、卸车工艺设备，包括B1DQ、B2DQ两台门式堆取料机、BP3/BKJ/BZ1/BZ2/BZJ等5条输送皮带机，通过总线端口监测BP3/4皮带机急停开关状态。煤二期6#变电所PLC控制站主要用于接收5#变主站PLC通过远程RI/O电缆和光缆发出的控制指令，控制BP4输送皮带机1#挡板及其辅助设备等。
控制系统PLC控制程序应适应煤二期预留堆场皮带系统以及煤二期相关联作业设备的整体工况，满足卸车和装船工艺要求。控制程序编制平台为Concept 2.6以上版本，以IEC标准梯形图格式完成。预留堆场装卸作业全部为PLC程序控制完成，控制方式分为自动作业和机侧手动操作两种。上位监控界面使用GE公司iFIX上位组态软件进行开发（监控不操作），使用TCP/IP以太网通信协议与PLC控制系统进行数据交换。利用工控机和彩色显示器，显示煤二期预留皮带系统以及煤二期相关联作业设备的整体工况，方便操作人员掌握煤二期皮带系统的实时作业情况。上位监控画面内容包括主画面、故障画面、单机画面以及挡板画面。
煤二期预留场皮带系统改造完成后，系统运行实施钢渣复合料国家标准的示范公路，以综合利用武钢年产近千万吨的钢渣废料。 X13.11-06
