C800U加工中心换刀故障处理

肖智清

中国空空导弹研究院 河南洛阳市

1.故障现象

1台德国C800U加工中心，刀具换刀时主轴移动到换刀点停止动作，此时液压换刀信号正常但无法换刀，数秒后发出换刀超时报警，切换到手动模式松刀，刀具无法松开。

2.故障处理

C800U加工中心的换刀装置由油压系统控制，最初判断是压力不够，但系统未安装压力表，无法确定压力值。打开油箱，确认油位在正常范围，清空并更换油箱内油液，开机后启动自动换刀，故障依旧，可排除油液黏稠引起换刀故障的可能性。观察Y6、Y7、Y28的油压信号和相连接的K6、K7、K28继电器，两者在换刀超时前均正常，可排除元器件故障。

打开系统后台，切换到手动换刀模式，进入PLC输入信号界面，查看I6（无刀夹紧）、I7（有刀夹紧）和I8信号（松刀）。点击松刀按钮后I8由0置1，数秒后I8信号由1置0，I7信号为1，判断是夹紧机构故障。开启手动换刀模式，按下换刀键，一人用手握住刀柄，另一人用榔头轻轻敲击刀具中部，此时刀具松开。发现刀具与夹紧机构处有异物和轻微锈蚀。清洁刀具的刀柄部位，涂抹防锈油后回装到机床上，换刀动作恢复正常。

数控设备经常出现刀具换刀故障，大部分是刀架松开装置故障，处理较为简便，而有些是主轴下部的夹紧机构故障，就要拆下主轴，处理起来较复杂。若故障原因误判，又会给维修工作带来更多麻烦。因此对于主轴换刀故障，可先排除刀柄异物或锈蚀的情况，有时可使维修工作变得简单。