高职实验（训）现场“5S”管理的实施初探

张丽红

摘 要：本文从自身实践的角度全面阐述了“5S”管理在实验（训）现场的应用和实施。希望能够为高职实验（训）现场实施5S管理提供借鉴和参考作用。

关键词：实验（训） 现场管理 “5S”管理 素质教育

中图分类号：G4 文献标识码：A 文章编号：1673-9795（2013）03（a）-0228-01

实验（训）室不仅是学生进行职业技能训练的场所，也是学生职业道德、职业习惯、团队意识、安全意识、规范意识、组织与纪律观念等职业素养养成的重要场所。将“5S”管理理念融入高职实验（训）现场管理中，将大大加强实验（训）室教学功能，提高实践教学质量，提升学生的职业素养。目前，“5S”在高职实验（训）现场管理中应用越来越广泛，但从最终结果来看，取得成功的案例并不多，部分学校实施到最后甚至陷入了“走过场、搞形式”的尴尬境地。鉴于此，本文从自身实践的角度出发，全面阐述了“5S”管理在实验（训）现场的应用和实施。希望能够为高职实验（训）现场实施5S管理提供借鉴和参考作用。

1 5S管理的含义

“5S”管理源于日本企业生产现场管理，其基本内容为对企业的人员、机器、材料、方法、环境等生产要素开展相应的“整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shitsuke）”等活动，以规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，最终达成培养良好工作习惯、提升员工素质，保证生产质量和安全，提高工作效率。

2 高职实验（训）现场实施“5S”管理的内容

2.1 实验（训）现场硬件的“5S管理”

（1）实训环境：实验（训）现场的目视管理标识要清晰、明确，主要包括环境标识（例如：关闭电源、高压危险等现场要求和禁止的内容等）、生产现场可视化管理标识（例如：警示线、区域线、看板等）。现场的物品（例如：实训材料、实验、测量用仪器等）遵循方便取放的原则有条理地定量、定置摆放。实验（训）现场始终处于整洁状态，督促学生自觉执行规章制度，养成良好工作习惯，提高人员整体素质。

（2）实训设备：每台设备建立档案，明确厂商、型号、参数等设备信息，建立设备培训、使用、维修、维护记录。各设备定置定位管理并以警示线标识区域，制定操作规程并置于设备附近，明确操作要点、注意事项，对可能出现的失误、故障提出警告及防止对策。设备在使用过程中配置状态标志牌（例如：运行、待修等），明确当前运行状态。实训设备的“5S”管理，能有效提高设备使用效率和安全性。

2.2 实验（训）现场软件的“5S管理”

2.2.1 实验（训）管理制度

例如建立健全实践教学基本建设管理制度、实践教学运行管理制度、实践教学质量监控管理制度、“5S”考核激励制度等。“5S”不是独立的管理制度，而是一种基础，是一种基本的素养，必须把“5S”意识和方法融合到实验（训）的基本管理制度建设中，才能持之以恒的实行下去。

2.2.2 实训技术人员

以实验实训技术人员岗位责任制度为核心内容对实训技术人员进行“5S”管理，明确岗位职责，落实“5S”考核激励机制。定期进行企业参观、调研等学习“5S”管理理念，强化“5S”管理的意识，不断提高实验实训现场管理水平。

3 高职实验（训）现场实施“5S”管理的步骤

（1）首先聘请有关企业的生产、技术和工艺人员，建立由校企人员共同参加的“5S”管理建设团队，以企业化“5S”管理机制为核心内容，进行职场环境设计的实地调研，结合学校自身特点设计“5S”管理的重点。

（2）针对专业（群）所面向职业技术领域或岗位群，与企业共同筛选典型生产性实训项目或产品作为教学载体，明确实验（训）的教育教学内容。

（3）依据生产性实训项目或产品的工艺流程、生产规范和安全规范等要求进行设备布置，按相近功能相对集中的原则进行实训职场区域分割，设计和建设实训基地的职场环境，布置包括企业文化知识展板、“5S”目视管理标识、工艺流程、生产安全须知等具有企业文化特色的职场氛围。

（4）通过企业参观、调研学习等对实验（训）技术人员进行“5S”管理理念的培训，强化“5S”管理意识，不断提高实验实训现场管理水平，提倡创新。聘请企业生产、技术和工艺人员做实验（训）管理人员，培养专兼结合的实训教师队伍建设，提高实训技术人员素质。

（5）参考企业“5S”管理的标准，逐步制定完善适合实训室自身特点的“5S”管理体系、工艺流程、生产安全须知等系列制度文件，以保障以上管理结果。

4 高职实验（训）现场实施“5S”管理的保证

（1）成立推行组织：推行小组由具有执行力人员组成。建议由主管领导出任“5S”推行小组负责人，以视对此活动的支持和推行决心、力度。

（2）制定切实可行的目标：在按照“5S”管理内容具体实施前，通过实施前的现场诊断和分析，列出需要改善的项目，设定可以到达的期望目标，做为活动努力的方向及便于活动过程中成果的检查。

（3）建立样板示范区：推行过程中可先建立一个“5S”管理的样板示范区，使大家明确“5S”管理的形式、内容和标准，令抽象的管理标准“可视化”，大大降低推行难度。同时样板示范区也可作为“5S”管理大规模推行前的一个可行性论证，减少活动失误使之更科学化。

（4）检讨及改善修正：推行“5S”活动和进行其他管理活动一样，必须导入PDCA管理循环以保证推行效果。PLAN：拟定活动目标，进行活动计划及准备；DO：执行阶段；CHECK：过程中进行查核、检讨；ACTION：采取改善修正措施。在推行期間检讨“C”和改善“A”，必须持之以恒，否则“5S”活动难以成功。

（5）制定严明的奖罚机制：奖惩分明可以有效提高工作效率和经济效率，调动积极性和创造力，使大家自觉自愿地响应5S管理。

5 结语

通过校企共建，引入企业“5S”管理理念，树立了学生良好职业习惯、工作态度，提高了实训技术人员素质，提升了实训室职业氛围、运行效率和质量。实现了“教学载体产品化、实训环境真实化、实训人员职业化、教学管理企业化”等具有实际生产状态条件的鲜明特色。

参考文献

[1] 聂云楚.如何推进5S[M].深圳：海天出版社，2002.

[2] 刘安宁.关于高职院校实验室内涵建设与管理[J].职业教育研究，2009（1）：107-108.

[3] 高保英.浅析“5S”理念在高职院校实验室管理中的应用[J].卫生职业教育，2010，14（28）：42-43.