供应链管理环境下的库存控制研究

李玉香，李志刚

（石河子大学 a经济与管理学院；b信息与科学技术学院 新疆石河子 832003）

一、供应链环境下库存控制的重要性

企业的发展与延续需要核心竞争力的支持。企业能否稳定或获利核心竞争力起到了很大的作用。现阶段，由于市场经济体制不断变迁，各种企业之间的相互比拼对象，由双方企业之间的较量，慢慢演变为各个企业所在的供应链上的比拼。由于在企业中为保证正常运营所需，常常需配备一定数量的存货来周转，但是存货的存在同样属于暂时无法使用的不动资金，这样，又给企业资金的周转产生了巨大的不便，而且还会产生很大一部分对库存的管理等的费用。不论对何种企业来说，库存的大量存在，不仅占用资金、人力等，而且其存在很有可能致企业命运于无法挽回的地步。因此，详细地探讨供应链管理环境下的产品库存控制管理，并且针对性地对库存管理中存在的问题加以分析并提出解决方案，对于改善库存占用资金导致的周转不灵活及企业盈利等方面都有重大影响。任何事物都有两面性，库存也不例外，库存的存在可以处理企业中比较棘手的麻烦，同时也会带来很多不利影响。第一，由于库存占用企业资金，导致企业资金紧张，各种其他所需会有不便。第二，库存的存在会增加企业的库存的管理费用及设备的费用。最后，库存的大量存在会使企业陷入无法运作的风险境地。

库存的存在会使企业产生一定的风险，任何一个企业的领导者，都会想尽办法找到有效控制库存的平衡点。而库存控制便是指在产品的流通过程中，对产品的时间、结构、数量、地区分布等要素进行计划、控制和协调的活动。而现如今，库存管理控制已成为当下各个企业非常重视且亟待解决的大难题。鉴于此，找到企业库存的平衡点，使其发挥最大的效益，减少不必要的浪费显得尤为重要，本文也是围绕此问题展开研究。

二、供应链管理环境下库存控制存在的问题

（一）供应链上各主体之间整体意识薄弱

供应链的整体协作能力直接影响整个链上各个主体企业的效益水平，因此实际研究发现，供应链上各个流通主体都可以称作为单独的小个体，每个小个体的文化理念、经营方式、盈利模式等等都有着千差万别的区别，而且有时每个小个体中很多经营方式与行为不仅对整条链的整体效益无利可言，反而会造成一定的麻烦，降低整条链的效益水平。

（二）对客户服务的解释与定义不恰当

在现实中，供应链的整体管理水平或效益水平等等应该由最直接的用户来说明、反映、或解释。而实际上，供应链上各主体间的差异决定了各种服务上的解释说明及阐述存在差异，双方接受的信息并不对称，因此会造成不必要的麻烦。

（三）交货状态数据不及时、不准确

由于各种信息传输平台的限制，产品的交货状态数据会出现偏差，并且经常没有按时更新信息。这种信息不对称、不透明的条件下，库存影响很有可能致使其中发生大的错误及偏差，影响整条链上产品的流通。

（四）信息传输系统效率低、不完善

近年来，许多企业的信息传输系统建设并不完善，供应链上各主体之间联系、信息传输、共享方面存在很多问题，这些问题自然会使各个流通主体企业受到影响，同时也会对阶段性产销计划产生相关影响。

（五）忽视不确定性对库存的影响

供应链管理中有很多影响元素非常重要，并且存在很多不确定成分。而很多供应链上的主体企业并没有对这些影响的成因进行分析与相关考证，因此便造成供应链中产品过早估计，于是便会顺应着增加库存。

（六）库存控制策略简单化

目前有关库存控制的策略研究也比较集中，但在现实中，大部分企业为了成本低、操作简易等，只设有一套完整的库存控制策略。因此，这就造成不论对任何产品的库存，全部采用这现有的一套库存控制策略。这样，便会造成库存的各种产品无法充分发挥出作用，或者并不适合于很多种产品的库存控制。

（七）缺乏合作与协调性

现在的供应链管理缺少协作理念，供应链上各个流通主体之间分工明确，不以整体利益最大化为目标，盲目地以各自的小集体为单位，以个体利益最大化为目标，这样，既造成了管理上的不协调，更危及整条链上的收益水平。

（八）产品的过程设计没有考虑供应链上库存的影响

随着现代科学技术的发展，各种产品的生产、制造效率都有很大提高，并且效益也显著上升，而随之而来的供应链库存的复杂性便经常被人所忘记。这样造成的影响是，只顾产品的制造与生产，库存的控制并未得到提升，产品与库存不匹配。

三、供应链管理环境下的库存控制策略

（一）供应商管理库存策略

供应商管理库存策略，即VMI（Vendor Managed Inventory）库存管理模式。该策略用于产品使用者与供应者之间的具有合作效用的策略，该策略的基本思想是对供应链上各流通主体企业之间库存控制进行协调集合，进而减少整个供应链上库存成本。该库存控制策略对各流通主体企业之间上下级库存控制相互牵制，对订货策略可以统筹计划和实施。VMI库存控制策略已经受到普遍实施与应用，并且有着很好的效果。

（二）联合库存管理策略

联合库存管理模式，即JMI（Joint Managed Inventory），JMI供应链上各节点企业之间权责平衡、风险、收益共同负责的库存管理模式。该管理策略是现代供应链管理中新兴起的新的管理模式，这种策略侧重于各节点企业共同努力，共担风险、共享利益。JMI有着很多优势，首先，强调了各节点企业协同合作，不能追求单方利益最大化，强调整条链上的共赢。其次，JMI使各节点企业之间相互制约，共同发展，朝着整个链条的共同利益努力。在这种管理策略的影响下，很好地解决了产品需求变异放大现象，从而很大程度上减少了库存数量的增加，不仅节约资源、提高利用率，而且降低了整条链上的成本，有效地控制了库存量过大或过小带来的一系列问题。

（三）协同式供应链库存管理策略

供应链库存管理策略（Collaborative Planning Forecasting and Replenishment），简称 CPFR，该管理模式是以VMI-JMI的最佳分级实践为基础，汲取了上述两种模式的优势，去除了两种模式中存在的不足之处，并进行相关整合与协调，制定而出的一种更为适宜的供应链库存控制策略。这种策略不仅降低了上游企业的存货量，同时力促增加下游企业的销售量，整个协作关系充分地利用了库存，使库存控制在很好的一个赢利点。该策略的主要思想是：从整条链的整体出发，对供应链上各节点企业实施统一管理，统一目标，围绕库存管理控制，同时结合供应链管理思想，运用大量的协调程序和相关支持，以及协同管理及平台信息共享，提高供应链上上下游企业之间的紧密度、协调性，以此来增加对库存控制的预测范围，降低库存量及库存成本，增加整体收益。

（四）多级库存优化与控制策略

多级库存优化与控制策略是通过对供应链上部分企业进行优化实施与控制，达到对全局的实施与控制。该策略相对于单级库存控制，并在其基础上完善。多级库存控制主要有两种方式，分别是分布式策略和集中式策略。分布式库存控制是把供应链的库存控制分为三个成本归结中心，分别为制造成本中心、分销成本中心和零售成本中心，每个成本根据自己所需作出成本控制策略。集中式控制的核心思想是把控制中心与供应链上的核心企业挂钩，通过核心企业对供应链系统的库存进行控制，从而协调整个供应链上各个流通主体企业之间的库存控制。

四、总结

库存是供应链管理中极为重要的驱动元素，库存的存在在各个环节中也发挥着极大的作用，不仅能够弥补客户的随机需求产生的紧要问题，还能促进供应链上各节点企业之间的高度衔接性和敏捷性。因此，企业要想立于不败之地，首先要学会发展与创新，将旧的、不合适的管理模式摒弃，应用适宜的、符合现代供应链管理的库存控制策略，层层打破库存控制中各自为政的局面，树立全局观念，全面发展，共同受益。同时，根据企业所在的供应链面临的库存控制实际问题，找到适合自身及供应链发展的管理策略，才能在很大程度上提升整个供应链的运作效率，从而使供应链上各个主体企业能够实现共同努力、共担风险、共享利益的新局面。◆

[1] 周曙光，田征．多级库存控制策略的分析[J]．大连海事大学学报，2003；（1）．

[2] 刘永胜．供应链库存成本降低措施研究[J]．物流科技，2004；（2）．

[3] 廖可．供应链管理的目标与策略[J]．物流技术，2002；（6）．

[4] 吴建新．浅谈供应链管理下的库存控制[J]．商场现代化，2008；（22）．

[5] 潘玲．基于供应链的企业库存管理模式比较分析[J]．会计之友（中旬刊），2008；（1）．