南方地区杏鲍菇工厂化高产袋栽技术

蔡建林 严小妹

（1.松溪县旧县乡农技站，福建 南平 353505；2.松溪县松源街道农技站，福建 南平 353500）

杏鲍菇工厂化栽培是利用制冷、加热设备等对栽培环境进行人为调控，使杏鲍菇不同发育阶段都能够处于最佳环境条件下，不受季节影响的周年化生产。其最大限度缩短杏鲍菇生产周期，提升产品品质，提高产量和经济效益。由于工厂化生产是连续性生产，日均生产量在数千包，乃至上万包，故不仅要有一定的投资，而且要有相对成熟的技术支撑。笔者以近两年的生产实践经验为基础，总结杏鲍菇工厂化高产袋栽技术。

1 工艺流程

培养料配制：原料搅拌→加水搅拌→装袋整形→灭菌。栽培过程：冷却→接种→培养→出菇管理→采收→包装。

2 工厂化栽培设施

工厂化周年设施栽培须建造专门的养菌房、出菇房。需配置制冷、加热、通风等设备，将环境温度、湿度、通风、光照等调控在杏鲍菇最适宜发育的条件。

2.1 温控菇房构造及制冷设备配置 温控菇房可四周用10厘米厚、顶层用15厘米厚的18k密度的保温彩钢库板建造，也可用砖砌墙，墙内四周及房顶贴两层2.5厘米厚的集束板。菇房面积以50～70平方米为宜，一般长8～10米，宽6.5米，高4.5米。我们采用的是8.5×6.5×4.5（米）的温控房。菇房面积过大，环境条件难以控制；过小则利用率降低，单位产量成本高。每间可配置1台8～10匹制冷机，菇房内每个走道安装节能灯2盏。

2.2 出菇房栽培架设计 栽培架可采用双面网格，架高280厘米，栽培包直接插入网格中，可摆放20层栽培包，第一层离地20厘米。架间距110厘米，每间菇房可摆放出菇包7 000～10 000个。

2.3 养菌房栽培架设计 养菌房和出菇房数量以二比三配套，即三间出菇房配二间养菌房，养菌架采用层架式，每层高30厘米，共9层。每间养菌房可摆放栽培包2.5万～3.2万个。

2.4 通气设施配置 每间温控菇房正面安装进气风扇4台，背面安装排气风扇4台。风扇规格为 250×250（毫米）。

3 培养料的配制

3.1 配方 杂木屑31%，玉米芯31%，麸皮20%，玉米粉8%，豆粕8%，轻质碳酸钙1%，石灰1%。pH自然，含水量必须控制在62%左右。

3.2 配制方法 先将各原料成分换算成相应的体积，采用不同体积容器量取，倒入大型搅拌机搅拌5分钟，然后用微电脑时间控制器与电磁阀和加压水泵联动，根据需要控制加水量。为了使培养基的湿度能够均匀一致地达到所要求的湿度，搅拌至少需要20分钟。

4 栽培包的制备

4.1 栽培袋选择 若是高压灭菌，则栽培袋应用聚丙烯袋；若是常压灭菌，则可采用聚乙烯袋。通常冲压式装袋机选择规格为 17×35×0.005（厘米）或18×35×0.005（厘米）的栽培袋。

4.2 装袋 备料时木屑要经预堆后再使用，无论生产规模大小，搅拌结束后要立即装袋。干燥的培养料附着的微生物呈休眠状态，一旦吸水，细菌量马上呈几何级数增殖，而细菌代谢过程不断释放出的热量使料温升高，进一步促进增殖，使培养料很快酸败。装袋力争在2小时内结束，并进锅灭菌。一般工厂化规模生产采用连续性机械打包装袋的，必须保持栽培包质量的一致性，装袋高度为18厘米，单包重量为1 200～1 300克，套环须套紧，塞上棉花塞后置于周转筐内。

4.3 灭菌、冷却 装袋后要立即进行高压灭菌或常压灭菌。高压灭菌要求0.15兆帕压力下保持3小时；常压灭菌要求4小时内温度升至100 ℃，保持 16小时。需要注意的是，灭菌过程中，要留一定的缝隙，以便冷气排出。判断是否灭菌彻底，看栽培包原基形成之前“吐”的水是否无色透明，如果是无色透明，表示灭菌彻底；如是深黄色或红黄色，说明灭菌不彻底，随后会出现绿色木霉感染。

灭菌后，移到预先消毒的冷却室或接种室中自然冷却。

5 接种

5.1 菌种质量的控制 杏鲍菇不同品种的质量、产量、商品菇的外形等差异比较大；不同地区市场对杏鲍菇的商品外观如紧实度、色泽、长度、菇盖的大小等，认可度也存在差异，必须选择符合市场要求的品种进行栽培。对于闽北地区，笔者认为福建省漳州市龙海食用菌研究所的杏 301菌株较为适宜。该菌株菇型为棍棒形，在目前国内市场较受欢迎。

一般一级种常使用 PDA培养基，按常规进行培养基配制、分装、灭菌和制成斜面。二级种采用木屑、玉米芯、麸皮、轻质碳酸钙等作培养基。三级种制作选用12 厘米长的枝条（每瓶30根）和木屑、玉米芯、玉米粉、轻质碳酸钙，装料时半边用枝条半边用混合料。混合料按常规配制，含水量55%～58%，pH自然。可用标准菌种瓶分装，塞棉塞，常规高压灭菌。在 24 ℃适温条件下，一般一级种需培养 10～12天，二、三级种培养 25～35天。工厂化生产是连续性生产过程，菌种也需按生产计划提前准备。

5.2 接种方法 培养料灭菌后，自然冷却至26 ℃以下就可以接种。可采用传统接种箱，在无菌条件下，按常规接种程序进行接种。接种量适当加大，或使用枝条菌种，可提高发菌速度和成品率。

若采用净化车间接种，将装有菌包的周转筐放置在机械流水线上进行接种，接种后的周转筐陆续传送到培养室进行培养。无论采用哪种方法，都需每周测定接种环境的无菌程度，以便及时发现和处理问题。

6 管理

6.1 营养生长阶段 接种后将菌包置于24 ℃、空气相对湿度70%以下的养菌室内培养。杏鲍菇和平菇一样，属于侧耳属，和其他属菌类不同的是：该属的菌类在高浓度二氧化碳培养条件下，能刺激菌丝生长，所以培养期间仅需少量换气。此外，栽培包在培养过程中应尽可能保持培养室内温度的稳定，必须注意的是，培养 10天左右的栽培包所接的菌种已全面定植，开始降解培养基，同时产生生物热。此时，包温会比室温高出2～3 ℃，特别是层架中间的栽培包，由于散热不好，温度会更高。此时应将室温控制在22～23 ℃，等到菌丝长满栽培包，包温和室温接近时，才可将室温再升至 24 ℃。在培菌过程中，若栽培包温度经常达到 30 ℃会严重影响出菇。此外，培养过程应保持培养室黑暗，尽量不开灯。

一般24 ℃培养30天左右，菌丝可长满栽培包（包中心有预留孔）。满包后还有一个10天左右的后熟期，后熟是菌丝对培养基进一步降解，“吃透”培养基颗粒的过程，能使菌丝积累足够的营养物质供给后期子实体生长发育所需。后熟时间不足，子实体畸形率上升，产量低；后熟时间过长，又会造成养分消耗，影响产量。

6.2 生殖生长阶段

（1）原基形成期。杏鲍菇属于中低温结实性菌类，营养生长转入生殖生长要有一个降温刺激过程，理论上须有 10 ℃的温差。因此，将生理成熟的栽培包置入出菇室栽培架网格后，出菇房温度须设置在 14～16 ℃，以和菌丝培养阶段的24 ℃，形成10 ℃左右的温差。

具体做法：将生理成熟的栽培包搬入出菇房后，拔除棉花塞或取下盖子，搔菌后，将套环挪至袋口，打扫干净地板。待菌丝恢复后，设置室温在13 ℃，待栽培包中心温度逐渐降到13 ℃时再将室温升至 16～17 ℃，随后视菇的长势逐步降低温度。增加空间湿度至90%～95%。通过搬动刺激（机械刺激）、降温刺激、光照刺激、增氧刺激，7～10天后就可看到袋面涌出水珠。水珠应是淡象牙黄色或无色，如为深黄色或红黄色，则表示该栽培袋可能被细菌污染。原因可能为菌种纯度不足，灭菌不彻底，或接种操作不当等，应及时分析找出真正原因。吐水珠后的第 3天就可清楚看到半圆形的小突起，预示原基形成阶段结束，转入菇蕾形成期。

在原基形成阶段，二氧化碳浓度超过0.3%，就需通风、补氧。目前是通过经验判断，由时间控制器设定运转时间来控制通风和补氧量。可通过往地面洒水，维持出菇房的湿度，防止开口的栽培包料面失水，影响原基形成。

（2）菇蕾形成期。原基形成后，很快就分化发育成菇蕾。此时，二氧化碳浓度应维持在0.3%左右。杏鲍菇和其他菇类不一样，只要生理成熟，有温差刺激，环境条件适合就可在栽培包表面出现大量原基；如果任其发展，不加以控制，就会出现大量小菇蕾，难以培育出合格的商品菇。此时可将套环留着，使每个菌包先长的菇蕾排挤后长的，以减少小菇蕾的形成量，增加合格商品菇的比例。

（3）伸长期。健壮菇蕾发育比较快，当长至5厘米左右时开始进入快速伸长期。此时，将套环拿掉进行疏蕾，每个出菇房可减少3个工时的工作量。管理重点是适当减少通风量，使二氧化碳浓度维持在0.5%～0.7%之间，可使菇柄生长速度加快。如果出现菇柄中部膨大而顶部较细的“大肚菇”，则表明二氧化碳浓度太高，此时要增加通风量。通风必须注意风速不可过大，否则菇体水分蒸发太快，来不及从栽培袋中获得补充，重则造成菇体外表皮开裂，轻则失去商品菇应有的光泽，所以给予高湿度柔风形成对流比较妥当。

（4）成熟期。工作重点是增加水分管理，可在出菇房地面洒水，维持空气湿度在 90%左右。当菌柄生长到 12～15厘米，上下粗细较一致、可清楚看到菇盖下菌褶时，即可进行采收。

7 采 收

杏鲍菇采收标准应根据市场需求而定。出口菇要求菌盖和菌柄的粗度相近，柄长 12～15厘米；国内市场一般掌握菌盖平整、孢子尚未弹射为采收适期。采收时套上一次性手套，以减少菇体上的指纹印，避免影响商品外观。杏鲍菇头潮菇产量占总产量的60%～80%；因第二潮菇质量、产量和经济效益低，和金针菇工厂化栽培一样，一般仅采收一潮菇，以缩短生产的周期。

杏鲍菇从接种到菌包生理成熟需35～40天，出菇到采收结束一般20天左右，整个栽培周期55～60天，每一栽培包可收250～350克。采收后及时对出菇房进行彻底清扫、消毒，通风1～2天后再使用。