缩短数控专业人才培养目标与企业需求差距的策略探究

元军伟

一、企业需求现状分析

笔者在学校多年从事学生的实习就业管理工作，在与企业及实习就业学生接触过程中，对数控专业人才培养及企业的需求给予了一定的关注，发现该专业人才培养目标与企业需求之间存在着一定的差距。由于产业结构的调整和科技水平的提高，特别是数控技术的广泛应用，使企业对数控技术人才的类型、知识与能力结构要求都发生了显著的变化。其主要表现为：（1）现代装备制造业对数控机床的依赖越来越大，面对激烈的市场竞争，企业不得不提高产品质量及产品新换代的速度，大量需求各类数控技术人才，对人才的需要求也呈现出多品种、多规格、小批量的趋势；（2）企业岗位的设置日益细化，任务分工更加明确，不同的企业对数控技术人才的需求不一样。企业内部不同的岗位对员工的层次、专业知识与技能的要求也有所不同；（3）企业的数控机床呈现出两种格局，大型企业数控机床类型齐全，小型企业数控机床专业化程度高。不同规模的企业对数控技术人才的需求也所不同；（4）企业愿意进行校企合作，进行企业员工培训和人才培养，但应有针对性、更加灵活多样，培养的人才要能够适应企业的需求，能够到企业来并快速地上岗服务。

二、职业院校数控专业人才培养问题分析

数控专业毕业生供不应求，各类职业院校已加大了数控专业的人才培养力度，但始终不能满足企业对数控技术人才的需求，这说明我们职业院校的数控专业人才培养目标还存在着与企业需求相脱节的问题。

（一）学年制教育对培养专业适用人才的制约

随着社会经济的发展，劳动就业观念的变化，生源数量与质量的下降，学年制教育因其制度化、程式化，已越来越不能适应企业对专业适用人才的需求，制约了职业教育的发展，很难满足企业对人才多品种、多规格、小批量的需求。[1]

（二）课程设置、教学内容与就业岗位需求相脱节，不能满足企业需求

数控专业的课程设置近几年虽有所改进，但学制死板，教学内容较陈旧，实践技能培训过于简单，人才规格单一、千篇一律，较企业需求相对滞后，与企业生产实际的符合度偏低，企业需求的方向较广，学校无法专门针对每个企业制定培养方向，学生所学到的知识技能与企业的岗位需求存在差距。

（三）职业院校数控专业师资数量不足，素质不高

数控技术在近几年的广泛应用，引起了数控技术人才的大量需求，同时，造成数控专业师资，特别是同时具备相当的理论知识和丰富的实践经验的数控专业师资严重不足。职业院校的数控专业师资都存在着不同程度的数量不足和素质不高的问题，尤其缺乏熟悉企业生产实际，精通企业需要的专业知识和专业技能，并能够承担数控专业教学工作的“双师型”教师，难以培养出适应企业需求的数控技术人才。

（四）数控实训设备条件差，数量严重不足，且不配套

部分职业院校，数控实训设备陈旧，与企业设备不一致，或者由于数控专业开设时间较晚，实训设备与学生数量严重不匹配，实训设备人均数较少，每个学生动手实际操作机床的时间较少。

（五）校企合作喊得响落不实

职业院校经过多年和企业的合作，探索了多种校企合作的方法，但是存在校企双方缺乏互动，校企合作层次浅、形式单一、合作时间短等问题。

三、基于企业需求的职业院校数控专业人才培养改进措施

（一）调整教学体制与人才培养模式

数控专业的教学目标应该牢牢直接指向新型制造技术与装备的一线应用岗位，根据企业的岗位需求能力分析，侧重于数控设备操作、设备简单维护、现场简单程序编制等基础能力的培养。其次在培养过程中教学体制与模式应根据企业人才需求发展的需求作出调整，走弹性学制、联合办学的新路，这样一方面可以减少数控专业在设备上的投入，充分利用企业资源参与人才培养；另一方面，可以让企业参与人才培养中，培养更符合企业需求的人才。例如，可以建立将五年制高职教育和三年制中职教育融通的“弹性学制”，即学生在三年学习期满，获得相应学分后可进行三种选择：（1）直接结业，学校核发中等职业毕业证书；（2）继续学习两年后，学校核发高等职业毕业证书，通过国家成人高等教育考核的学生取得相关学校的大专毕业证书；（3）保留学籍（两年），两年内返校，继续学习两年后，学校核发高等职业毕业证书。[2]

（二）构建供学生自主选择的弹性课程体系

对于数控专业的课程体系建设，课程中的教学内容建议强化基础技能教育，简化专业基础理论与实验，拓宽专业课知识面，增加综合技术课数量，提高学生的解决问题的能力，在此基础上提倡适度的专业交叉，加强应用技术动手技能的训练，开设素质课，加强学生职业发展观和道德观的教育工作，这与我们现在开展的教学改革思路是一致的。例如，可以建立弹性的、可供学生有一定自主选择的课程体系。在该课程体系中，课程被分为必修课程和选修课程，其中，必修课程是根据学生获得相关等级工必须的知识与技能要求而设置的；选修课程是结合企业需要、学生自身实际和后期发展需要而设置的。[3]

（三）加强“双师型”师资队伍的建设

1.从高等院校毕业的新教师，其基础理论知识一般都比较扎实，但缺乏实际经验，为此职业院校应将他们有计划地送到企业进行实践和见习，根据数控专业的教学需求进行实战培训，重点知识与技能要贴合企业岗位需求。

2.职业院校要从企业招聘有丰富的现场经验、组织能力强的工程技术人员充实教师队伍。

3.职业院校可直接在企业聘用数控技术人员作为兼职教师，参与教学大纲、教学计划的制定及人才培养方案，并直接承担教学任务。

4.通过选修课程的开设，让学生可以选课程，也可以选教师，这既是对教师的压力，也是促进教师提高的动力，使教师的竞争意识得以加强，促进教师水平的整体提升。

5.强化教师下企业实践锻炼制度，纳入教师考核和职称评定。

（五）加强数控技术实训基地的建设

配套学生人数，贴切企业生产实际，加强数控技术实训基地的建设。

1.要继续重视传统金工实习基地的建设。传统的金属加工理论与实践技能，仍是学习先进制造技术的基础。现代制造技术是在传统技术的基础上发展起来的，自动化的数控机床，离不开传统的机械加工技术。

2.建设数控技术实训基地。根据各职业院校的实力，建立一定规模的数控技术实训基地，应包括数控车床、数控铣床、加工中心、电火花成型机床、电火花线切割机床等加工设备，数控模拟软件、数控机床典型部件装拆、数控系统调试和维护维修综合实验台。

3.建设CAD/CAM实训中心。CAD/CAM是数控技术发展的方向，对学生进行CAD/CAM的教学及技能培训是数控技术教学法中不可缺少的环节。目前可用于CAD/CAM设计的软件有CAXA、MasterCAM、Pro/E、UG 等。

4.多渠道开展校企合作。校企合作的形式和方式要多种多样，不能仅停留在为学校提供实习岗位上。企业要多为学校的专业建设、课程设置出谋划策，教学内容提供素材，教学实习提供方便；学校的专业设置要紧密联系企业，教学内容要贴合企业需求。

[1]张桂花.高职院校数控技术专业人才培养与需求的对接——人才需求状况及毕业生职业能力的调查分析[J].武汉交通职业学院学报，2011（3）.

[2]艾建军，黄仕君，高韶坤.高职数控技术专业人才培养模式[J].机械职业教育，2010（6）.

[3]王林春.数控专业教学改革方案浅析[J].考试周刊，2010（47）.