谈灰土桩施工工艺和质量及环保措施

赵评宏

(山西省晋中路桥建设集团有限公司，山西晋中 030600)

灰土桩是处理湿陷性黄土地质的一种措施，能提高地基承载力1.5倍。一般用于楼房基底、涵洞(通道)基底、桥涵台背地基和夯实机械不易达到或不具备强夯条件的，处在湿陷性黄土地段的新建公路路基，在坡脚内3.0 m，外1.0 m范围地基采用灰土挤密桩进行处理。处理深度根据不同情况采用8 m，10 m，12 m，15 m四种，直径40 cm。

1 灰土桩施工工艺、方案

1.1 施工前准备

1)施工前要清表，场地平整便于设备稳固，注意施工现场地面以下是否有构造物及管道通讯光缆等。2)要对原状土的含水率、饱和度进行试验，取得相关数据。3)对填料进行轻型击实试验，确定最佳干密度、最佳含水量、配合比(采用6%白灰土)等相关参数。4)施工所需的人员、机械设备准备并到位。5)为了确保控制成孔深度，一般在钻杆上部用红油漆画出孔深长度标记。

1.2 灰土桩施工工艺

1)测量放线，定出处理范围边线，并做好明显的标记，以便定位放线，通常按1 m的桩间距等边三角形布设桩位。2)设备就位，先调平设备机架，使钻管管尖对准桩位，钻管保持垂直，并用线锤吊线的方法检测，使钻管垂直度的控制偏差不大于1.5%。3)当钻管达到标高后不要立即拔管，停顿10 s左右，然后缓慢拔出钻管成孔。钻孔时遵照先钻外排桩后钻内排桩，同排桩间隔钻孔的原则进行，避免由振动挤压而引起相邻孔的缩孔或坍孔现象。4)成孔后如果回落土超过50 cm需再沉一次管，并进行孔中心偏位、垂直度、孔径、孔深检查。通过检查看是否有缩颈、回淤或渗水等现象，并做好记录，及时回填夯实整平，夯实次数不小于8击～9击，不能及时回填的要用木板盖住孔口防止土块和杂物落入孔内。

1.3 填料的拌制与运输

1)回填桩孔土选用就地挖取的黄土，有机质含量小于8%的原地土，其土的含水率只达到12.3%，在回填前已进行焖土。土料和石灰尽量就近堆放，且防止雨淋和日晒。2)生石灰质量不低于Ⅲ级，使用前4天～前7天生石灰经过充分消解，颗粒直径要小于5 mm，活性CaO+MgO含量(按干重计)不小于50%。3)灰土配合比按重量比折算成体积比计量，灰土在含水量接近最佳值时，用小型装载机拌和均匀，颜色一致后再过一次筛。灰土要随拌随用，已拌成灰土不得超过24 h或隔夜使用。4)灰土拌和前，土的含水量要适宜，以保证拌和后的灰土含水量接近最佳含水量。拌和后检测灰土含水量和灰剂量，检测合格后进行回填。

1.4 灰土回填夯实

回填设备采用偏心轮夹杆式机，根据锤重计算落距(夯锤重340 kg，落距45 cm)每分钟击30次～40次，在回填时采用一锹两击的方法(铁锹采用0.3×0.2)。回填后灰土桩压实度均大于97%，每个孔回填时长为15 min～20 min，每个孔夯击次数为650～700之间，回填、夯实要连续施工，每个桩孔一次性回填、夯实。施工前将灰土填料拌好，现场技术员和监理员取样送回试验室进行灰剂量和含水量的测试，合格后方可施工。灰土挤密桩检查项目见表1。

表1 灰土挤密桩检查项目

1.5 预防处治方法

如果灰土中的土有土质坚硬、密实、含水量偏低、夹有砂石层等情况，就会导致桩锤回跳过高、桩管沉入速度过慢、桩管贯入度过小等现象，遇到类似现象预防处治的方法有:坚硬层可以强行穿越，或者清除以后再穿越，或者不穿越。含水量的控制可以定量预浸水，使含水量接近最优值。如果遇到土质松软或土中有墓穴的情况，就会导致沉管贯入度过大或桩锤无法起跳爆发或沉入速度过快等现象，遇到类似现象预防处治的方法有:土中有墓穴可拔出沉管，填入非粘性土料，再进行沉管挤压。

1.6 施工工艺流程

施工工艺流程图见图1。

图1 灰土桩施工工艺流程图

1.7 雨季施工防护措施

施工前，要制定雨季施工防护措施。多关注天气的千变万化，做好气象情况的记录，避免雨天施工。施工中，先挖好临时排水沟，保证排水系统的畅通，便于雨水能及时排出。灰土不能被雨水浸泡，不能被雨水淋湿，也不能拌制灰土，否则按作废处理，严禁使用。

2 质量保证措施

2.1 组织保证措施

建立健全质量自检体系:由与工程质量直接相关的各职能部门负责人及施工队技术负责人组成的工程质量自检控制领导小组，实行工程质量分级负责制，对工程质量实施统一领导，建立健全质量自检体系。施工过程中班组坚持自检和自控，通过自检、自控把质量问题消灭在萌芽状态，落实好“三工检查”，即工前检、工中检和工后检。充分发挥质量自检体系的作用，质检工程师及质检员在现场进行质量跟踪检查，严格把关，发现问题及时纠正。

2.2 制度保证措施

1)实施工程质量责任制。实施项目工程质量终身责任制，明确质量责任，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。2)执行工序制度。严格执行施工工序制度，上一道工序没有通过，下一道工序不得进行。3)建立质量检查评审制。建立健全现场工程质量的检查与评审制度。质量巡查，质量抽查，根据巡查和抽查情况，召开工程质量评审会议，消除质量隐患，提出整改措施。4)技术人员培训制。采取各种途径，提高施工人员业务素质，组织技术比赛，及时掌握高新的施工工艺和技术。5)技术交底制度。施工前由负责人向操作人员进行技术交底，使具体操作人员明确质量目标、施工工艺、操作标准等。具体交底内容有:灰土桩的有关设计图纸、施工规范、技术标准、质量要求、检测项目及测量依据、作业指导书以及预防和纠正措施。6)施工中测量控制。7)施工中施工员、质检员、试验员等要依据设计及施工规范要求进行施工过程中的检测控制，将质量隐患消除于萌芽状态，避免出现质量缺陷和质量事故。

3 环境保护措施

1)控制环境污染。首先制定环境保护的控制措施，遵照国家、交通部、地方政府环境保护的法律法规以及环保标准，尽量保护原有的自然生态环境、文物古迹、水资源环境，各级负责人从思想上就要引起高度重视，使得全员参与到环境保护工作中去，尽量减少对各种原材料的消耗，做到节能、节水、节约原材料，废气、废水、废弃物达标排放。在工程施工管理的过程中加强监督，如生石灰在运输、储存、消解、撒布、拌合等各施工工序中尽量避免石灰与外界的直接接触，选择在避风并且是周围无庄稼的地方消解石灰，减少甚至避免灰土扬尘。给工作人员配备必需的防护用品等，对环境保护方面的资金必须保证到位，达到保护好周围环境的目的。2)保护水质。施工区域如果处在河道、溪流的地方，要防止污染，减少侵蚀。施工期间，施工物料要严格管理堆放，防止雨季随雨水流失造成污染。施工机械要防止漏油和产生的油污水污染环境。施工完毕必须清理垃圾，恢复原貌，一切善后工作都要做好处理。3)控制扬尘。为减少施工作业中产生灰尘，采取洒水或抑尘措施。对容易产生粉尘的细集料或松散料进行遮盖或洒水处理。运输要遮盖，储存要封闭。运转有粉尘的施工现场要有防尘设施。对取土运输的便道，加强晴天洒水防尘，及时清扫、冲洗场地。4)控制噪声和废气污染。所有的施工场地要设在主要风向的下风处、距离居民区不小于300 m的地方，包括各种临时设施，如拌和场、料场、油场等等。操作使用机械设备时，遵循当地部门对夜间施工的规定，严格控制施工时间，使得噪声、废气污染得到进一步的控制，严禁在场地燃烧各种废弃物。工地噪声必须符合规范要求，运输汽车严禁大声鸣笛。5)保护绿色植被。在施工用地的范围内尽量保护原有的绿色植被。临时设施拆除以后应对已破坏的绿色植被及时恢复。对珍稀物种、古树尽量避免移栽。对必须移栽的植物，移栽方案必须经过论证，确保成活率。尽量进行绿色植被防护，避免水土流失。6)保护土地资源。临时用地要尽量选在高地、荒地上，尽量不占用耕地;对弃料应妥善处理，必须按设计集中堆放在指定的弃料场。弃料前做好防雨水冲刷设施。弃料过程中及时做好排水工程，挡土墙工程。弃料期要做好组织管理。

［1］杨秋生.灰土挤密桩在湿陷性黄土地基中的应用［J］.山西建筑，2010，36(14):119-120.