宝石机械锻造：石油装备锻件的质量明星

宝石机械锻造：石油装备锻件的质量明星

宝石机械锻造厂技术主管孟瑞斌

2012年4月27日上午，我们来到了中国石油宝鸡石油机械有限责任公司锻造厂，这是我们在宝鸡拜访的第一家企业，锻造厂技术主管孟瑞斌和我们进行了沟通。

据介绍，宝鸡石油机械有限责任公司（下简称宝石机械公司），是中国石油天然气集团公司所属的我国建厂最早、规模最大、实力最强的石油钻采装备研发制造企业，其前身为宝鸡石油机械厂，创建于1937年，1953年划转石油系统，2002年改制成立有限责任公司。自此，公司一年一个台阶，年销售收入从当时的10亿元到现在的五十多亿元。公司主要设计制造1000～12000m九大级别、四种驱动形式的常规陆地、极地和海洋成套钻机、500～3000马力的各系列钻井泵、海上钻采平台设备等等。

抓住发展机遇

宝石机械公司锻造厂已经有四十多年的历史，现有职工214人，其中专业技术人员20人。目前拥有各种配套设施设备145台套，主要的锻造设备有自由锻锤5台，2m辗环机1台，年生产锻件10000t，主要为宝石机械公司配套生产钻机、泥浆泵各类自由锻件和胎模锻件。生产的产品有轴类、模块类、饼类、圆环类、筒类和异形类的锻件。公司现在往新区搬迁，新区添加了4500t的液压机和1600t的快锻机，届时公司的生产能力会进一步提升。谈到市场，孟瑞斌说，“前几年锻造厂“吃不饱”，除了为公司配套外，还为其他用户提供锻件，现在产品需求多了，自己干不过来，还要外协一部分，这要得益于市场机遇和国家政策。”

齿圈

吊卡

全面提升质量

锻造厂生产的锻件虽然给公司配套，但由于都是自由锻件、小批量，在产品质量上一点都不敢放松。孟瑞斌介绍，“近年来，公司以推进质量、健康安全和环境保护体系建设为主线，全面提升产品质量，并采取PDCA方式持续改进。为了保证锻件的加热精度，公司早在2005年就花重金将原来的重油加热改成天然气加热。因为重油粘度大，污染大，加热温度不好控制；天然气加热温度均匀，不仅节能环保，而且提高了产品加热质量。同样为了提高生产精度，节约能源，公司早在2003年之前就将自由锻锤改为液压锤。”

当记者问到锻造厂信息化的应用情况时，孟瑞斌说，“公司的工艺开发应用的是三维模拟软件，这不仅加快了生产周期，降低了成本，提高了产品开发能力。另外，办公信息化、无纸化办公基本实施，并逐步在质量管理、生产管理方面推进应用。信息化带来的不仅是流程的提升，更体现在效益方面的提升。”

“以至诚之心为人，用唯美标准做事”。这是公司的核心价值观，只有真诚才能长远，只有按标准要求做事，才能获得客户持久的支持，锻造厂正在努力并践行着这一价值观。