规范棉籽加工质量检验

■黄允芳 周 浩

〔江苏联合职业技术学院南通商贸分院 江苏南通 226001〕

棉籽加工质量检验主要是指棉籽毛头率、棉籽含绒率、棉籽残绒率检验。轧花后棉籽毛头率过高会影响籽棉加工成皮棉的产量；而毛头率太低又会使短绒轧入皮棉，增加皮棉中短纤维含量，增大棉纺过程中的损耗。正确检验棉籽加工质量，可以合理考核轧花、剥绒车间生产效率，有利于改进生产技术，提高皮棉、短绒、棉籽的产量和质量，提高企业经济效益。

棉籽经过合理剥绒，可提高留种棉籽品质，清除棉籽中发育不健全的瘪籽和虫卵、虫屎等杂质，提高发芽率，更有利于棉籽消毒时发挥药剂效力，净化棉籽，提高棉仁率和出油率，净化各种副产品。棉短绒是国防工业、化学纤维工业和纺织工业的原料之一，是重要的战略物资。如果将轧花后的棉籽全部剥绒，所得的短绒就相当于皮棉总产量的20%，所以棉短绒是一项不容忽视的重要资源。

1 棉籽毛头率检验

1.1 毛头率的概念

毛头率就是经过付轧后棉秆上（经过筛选）附着的手扯长度在12 mm以上（不包括12 mm的成束纤维重量与棉籽重量的百分比。毛头率不宜过高，也不宜太低。国家标准规定各级毛头率的标准为：1～2级籽棉不大于0.3%；3～5级籽棉不大于0.4%；6级及6级以下不大于0.6%。通过检验可以看出只有合理利用有效纤维，才能进行科学的生产。

1.2 应用仪器

扦样筒，分度值0.01 g天平。

1.3 扦样

在清子筛出口处分批扦取有代表性的棉籽样，用四分法扦取检验毛头率用的试样。

1.4 检验方法

称取上述棉籽试样100 g（称准至0.01 g）摊放在纸下，仔细地将每粒棉籽上附着的12 mm以上有效纤维扯下，收集在一起称其重量。

1.5 计算方法

式中：

D—毛头率；

m1—扯下的毛头纤维质量；

m2—试验棉籽质量。

1.6 注意事项

1.6.1 扦取试验棉籽时，每班最好扦3～4次。

1.6.2 扯取毛头时，12 mm以上有效纤维应全部扯下，并防止12 mm以下的纤维扯下。

2 棉籽含（残）绒率检验

2.1 棉籽含（残）绒率概念

棉籽含绒率是指轧花后棉籽上纤维和短绒的含量与棉籽含量的百分比；棉籽残绒率是指剥绒后棉籽上短绒的含量与付剥后棉籽含量的百分比。棉籽上短 绒含量一般占11%～13%。但与品种、生长条件、轧花机操作技术的不同有差异。

检验棉籽的含绒率和残绒率，可以正确合理地考核车间生产的效率，有利于改进生产技术，提高棉短绒的产量和质量。现将检验方法简述如下。

2.2 盐酸测定法

2.2.1 应用器材、药品

除了天平、烘箱等通用仪器外，还须备有以下器材：

a.陶瓷罐（罐内壁须无釉，作熏子用）。

b.布袋或塑料袋（作搓子用）。

c.筛子的孔径—只是3.1孔/cm2（20孔/英寸2），另一只以不漏籽为宜。

d.比重为1.14的盐酸。

2.2.2 扦样

a.测定含绒率的棉籽，在棉籽进入头道剥绒车间前或头道剥绒车间的磁铁板处定时扦取试样。

b.测定残绒率的棉籽，在剥光棉籽的出口处定时扦取试样。

2.2.3 测定方法

a.将上述扦取的试样，用1.24孔/cm2（8孔/英寸2）筛子筛去外附杂质，分别以四分法取40 g左右，同时用样瓶存放一部分试样作备查用。

b.试样倒入筛子置于130℃烘箱内，烘45 min后取出，在干燥器中冷却15 min，装入预先吸足盐酸的瓷罐内，并在罐口上盖—表面皿，放在115℃烘箱内烘1 h。

c.取出倒入原来的筛子内，置于干燥器内冷却5 min，取出在室温下冷却25 min，放在称样皿中称准质量，倒入布袋或塑料袋内搓揉至无短绒附着为止，倒入3.1孔/cm2（20孔/英寸2）的筛子中筛去棉绒，再将搓后棉籽称重。

2.2.4 计算方法

式中：

E—棉籽含绒率；

a—烘后搓前棉籽质量；

b—搓后筛去棉绒的棉籽质量；

c—烘后试样质量。

残绒率的检验计算方法与含绒率的相同。

特别注意陶瓷罐的预处理：将新买的陶瓷罐在烘箱中烘干后，注入比重1.14的工业盐酸（以注满为止），浸24 h以上，使用前倒去盐酸并倒置片刻，倒净残存盐酸，外部揩净即可装入棉籽使用。每次使用以后，随即注入盐酸以备下次使用。

2.3 硫酸测定法

2.3.1 应用工具、试剂

a.分度值万分之四阻尼天平或万分之一电光天平。

b.烘箱。

c.抽滤器。

d.1000～2000 ml烧杯。

e.3-1砂芯坩埚。

f.化学纯硫酸（CP级）。

2.3.2 测定方法

a.将用作检验用的棉籽筛去其外附杂质精确称至10 g，置于130℃烘箱中烘45 min，取出置于干燥器中冷却30 min精确称重。

b.将上述烘过精确称重的棉籽倒入1000 ml烧杯内，再倒入10 ml的硫酸，立即用玻璃棒进行搅拌，直到棉籽上的纤维溶化为止（防止炭化），立即加水800 ml稀释溶解酸性物质，用倾倒法倒入已知重量的3-l砂芯中坩埚中，滤去其可溶性物质并用水冲洗或浸泡至棉籽不含酸性为止，置砂芯坩埚于130℃烘箱中烘40 min，取出置于干燥器中冷却30 min称重。

2.3.3 计算方法

式中：

C—棉籽含（残）绒率；

m1—棉籽烘后质量；

m2—化验后的光籽质量。

2.4 注意事项

2.4.1 盐酸蒸熏罐的内壁要没有釉，加盐酸在罐内浸泡时要浸透，时间一般为24 h左右。浸后把盐酸倒在瓶里收集好以备下次再用。

2.4.2 用盐酸法检验残绒率时，有条件的短绒检验室应在防毒橱内进行，工作人员应带好防毒口罩。

2.4.3 棉籽含（残）绒率业务检验一般可采用硫酸法，但应经常与盐酸法对照，以提高检验结果的正确性。

2.4.4 在实际工作中还需加强调查研究、不断总结经验、掌握客观规律，提倡绿色化学分析，增强环保意识，正确检验。

棉短绒是纺织工业、化学纤维工业和国防工业的原料之一，是重要的战略物资。随着工业生产的发展和科学技术的进步，棉短绒、棉籽用途越来越广泛，在国际经济贸易中的地位越来越重要。为此一定要做到正确检验棉籽加工质量，促进企业生产，提高企业经济效益，拓展棉短绒和棉籽的使用价值。