旋耕机选配与安全操作

■ 佚 名

1 旋耕机作业的配套选择

（1）拖拉机配套选择。旋耕机有单轴单速和单轴变速、双轴单速和双轴变速几种型式，耕幅在1~4.2m。应根据配套的拖拉机和作业要求选用旋耕机。拖拉机的液压悬挂装置和动力输出轴的结构有两种形式，对旋耕机升降操作也不同。一种是拖拉机液压悬挂机构和动力输出轴为分别传动的，不管动力输出轴是否转动，旋耕机的升降均不受动力输出轴影响。而另一种拖拉机的液压悬挂机构和动力输出轴是联动的，采用这种机型，只有当动力输出轴转动时才能提升旋耕机。这种拖拉机在田间作业时，如遇到刀滚陷在泥里，刀轴转不动，负荷大可能使拖拉机熄火，旋耕机就升不起来，这时应将动力输出轴上的万向节拆下，让动力输出轴空转提升旋耕机，刀轴才能脱挡旋转。

（2）旋耕机刀轴转速的选择。为保证旋耕机在作业中碎土符合农艺要求，旱耕作业前进速度选用2~3km/h，水耕或耙地作业则可选用3~5km/h。一般旱耕或耕作比阻较大的土壤时选用低速挡，其转速为200r/min左右；在水耕、耙地和耕作比阻较小的土壤时选用高速挡，其转速一般为270r/min左右。

2 旋耕机的调整

（1）链条的调整。链条调整应防止链条松边过松而发生爬链现象，过紧则会加重磨损。调节后，用手压链条，以能压动松边链条为宜，若用劲压不动则表示链条太紧。

（2）轴承间隙的调整。方法一：增减垫片。凡内圈位置固定、外圈可调的轴承，可用增减轴承盖处垫片的方法来调整轴向间隙。采用这种方法调整轴承间隙主要有：1m旋耕机第一轴，1.25~1.75m侧边传动旋耕机第一轴和第二轴上的圆锥轴承，中间传动旋耕机圆柱齿轮轮轴及刀轴花键轴处的圆锥轴承。若没有测量仪器或专用工具检查调整后的轴承间隙，可凭经验用手转动轴，应无明显的轴向窜动并转动灵活；如过紧且转动困难，则应增垫片，如过松则应抽去垫片。方法二：调节螺母。凡是外圈固定，内圈可调的轴承，可采用此法来调整轴向间隙。采用此法调整主要有：1m旋耕机中间齿轮箱第二轴，1.25~1.75m侧边传动旋耕机中间齿轮箱第三轴上圆锥轴承，中间齿轮传动旋耕机齿轮箱的锥齿轮轴（第一轴）圆锥齿轮。调节方法以1m旋耕机为例，先拧紧大锥齿轮端部圆螺母，锁好止推垫片，然后拧紧另一端圆螺母，用手使轴承转动，直到它不能凭惯性力再转动，而后用木榔头敲击轴，使轴承内外圈紧靠，再复查轴承预紧情况，调好后用锁片锁紧圆螺母。

3 安全操作事项

（1）机组作业起步要求。应先接合动力输出轴动力，再挂上工作挡，缓缓接合离合器，同时操纵液压升降手柄或升降装置，使旋耕机刀片逐渐入土，随即加大油门，直至正常耕深。绝对禁止将旋耕机落在地面上突然结合地力，或将旋耕机猛降入土，否则会使刀片、刀轴受冲击载荷，并导致旋耕机和拖拉机传动件的损坏。

（2）勤观察并随时作出调整。作业过程中注意倾听各工作部件有无杂音及金属敲击声，若有应立即停车检查，排除故障后方可继续作业。当旋耕过深、土壤粘重或过硬、拖拉机冒黑烟并伴有打滑现象时，应适当降低耕深或减小耕幅，或挂入低档。转弯时，应减小油门，尾轮与转向离合器要相互配合、缓慢进行，严禁急转弯，以防损坏有关零件。轮式拖拉机转弯或倒车时，应升起旋耕机，以防扭断刀片、扭坏刀轴。

（3）田间转移安全事项。过沟过埂时，应将旋耕机操作手柄放在分离位置，以免拖拉机后部突然翘起，刀片伤人。田间转移时，应提升旋耕机，并切断动力输出轴动力。若转移距离较大，应用锁紧装置将旋耕机固定在某一位置上，或拆下万向节转移。

（4）处理故障须停机熄火。及时清除刀轴、刀片上的缠草，以免影响耕深及损坏刀轴。每工作3~4小时后停机检查一下刀片有无松动、变形，发现异常，应及时拧紧或更换。清除缠草及检查排除故障时必须将发动机熄火，以确保人身安全。停放时，应使旋耕机着地，严禁悬挂停放。

（5）存放的维护保养。旋耕机作业结束后需长期存放时，应清除洗净旋耕机外表泥土、缠草，更换传动箱内齿轮油，对各润滑部位进行润滑；拆下刀片、万向节并涂油放于室内；对其它外露工作部件涂油防锈，损坏的零件及时修复或更换，然后垫起旋耕机，存于避光、避雨、通风干燥处。