城市污水处理构筑物(水池)防渗漏控制要点

2012-08-15韩旭华

山西建筑 2012年35期

韩旭华

(太原市市政公用工程质量监督站，山西太原 030012)

1 概述

太原市河西北中部污水处理设施改扩建工程，作为城市基础设施重点工程之一，构筑物水池较多:含二沉池、接触池、厌氧缺氧好氧池、缺氧好氧池、高效混合反应沉淀及滤池、剩余及回流污泥泵池、污泥混合池构筑物部分。污水处理构筑物具有区别于一般土建结构的自身结构特点，这些构筑物均为钢筋混凝土结构，主要由钢筋混凝土底板和池壁构成，如果关键部位施工不当，导致构筑物(水池)渗漏水则后果不堪设想，因此构筑物(水池)防渗漏控制尤为重要。

2 钢筋混凝土构筑物(水池)防渗漏控制要点

2．1 结构自身防渗漏

1)构筑物(水池)以结构本身的密实性(即抗渗混凝土)实现防渗功能，使结构承重和防渗合为一体，池壁和底板就有这样的要求，所以要严格按照混凝土强度要求、抗渗性能等级选用混凝土。在施工过程中对进场混凝土严格执行材料报验、复验制度，并进行坍落度检测，使之控制在规范要求以内，不符合要求的立即退场。2)钢筋应绑扎牢固，防止浇筑混凝土时发生碰撞、振动而导致钢筋松绑移位后露筋;同时检查垫块密度和厚度，控制好钢筋保护层厚度，防止因露筋导致渗漏水。3)侧壁模板安装应平整、稳固、位置准确、无变形，防止跑模造成漏浆;拼装纵、横板缝时，如果在缝间夹密封条，可防止浇筑混凝土时因模板封闭不严实漏浆而导致水池渗漏水。4)抗渗混凝土浇筑。a．抗渗混凝土入模时的自由倾落高度应比普通混凝土自由倾落高度小些，若超过1．5 m，就要采用串筒、溜槽或在模板中部开门子板的办法，以降低自由倾落高度，避免造成石子滚落堆积、混凝土离析现象。抗渗混凝土须采用机械振捣;每次振捣以达到表面泛浆无气泡排出为好，不得超振或漏振，每层厚度一般为200 mm～350 mm，具体应按GB 50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范要求进行。b．浇筑抗渗混凝土时，如果混凝土供应不及时，混凝土浇筑不连续，致使上层混凝土在下层混凝土终凝后才进行继续浇筑形成施工冷缝，导致该部位渗漏水。所以在整个浇筑过程中施工单位必须合理组织混凝土的供应，保证连续、不间断浇筑，上层混凝土在下层混凝土初凝之前要浇筑完成，确保上下层混凝土之间不形成施工冷缝。

2．2 表面防水层防渗漏

为防止水池池体渗漏，池壁被腐蚀，除了保证混凝土结构自身防水外，应优先选择刚柔并用、多道防渗、迎水面防水、节点密封的防水层措施，即在结构的外表面加设水泥砂浆防水层、卷材防水层、涂膜防水层等结构防水层，同时，要保证选用防水卷材的质量及防水层施工质量控制，以达到防水的目的。

2．3 止水带防渗漏

为适应池体结构沉降、温度伸缩等因素产生的变形，在变形缝的连接处、两侧的基础结构之间留有20 mm～30 mm的空隙，两侧的池底板、池壁都是分别浇筑的，这是防水结构的薄弱环节，如果这些部分产生渗漏水，抗渗堵漏较难实施。为防止变形缝(伸缩缝)处渗漏水现象，除在构造设计中考虑防水的能力外，工程实际施工中，在变形缝(伸缩缝)处设置橡胶止水带防水，止水带周围、下部以及腋角处的混凝土浇筑应确保密实，同时，施工过程中，要保证止水带的固定，避免混凝土浇筑过程中，止水带发生移位。止水带的选用要确保质量符合相关规范的要求，以达到防渗漏要求。

2．4 预埋套管周围防渗漏

抗渗混凝土应防止浇筑后打洞，穿过水池壁的各种管道均需预埋防水套管，防水套管应在混凝土浇捣前预埋好，浇筑混凝土时应确保预埋套管周围混凝土密实，以达到防渗漏要求。由于该区域按设计要求钢筋加密加强，振捣棒很难达到该钢筋加密区(尤其是套管下方)，造成混凝土振捣不密实而导致渗水，所以周围混凝土浇筑质量是防止构筑物渗漏的关键;当池壁中有大直径的套管时，注意其下的混凝土不易振捣，其中窝着的空气不易排出，因此，应在套管底部临时开设施工用孔，或者对于钢筋较为密集的部位，可调整混凝土配比，改用相同抗渗等级细石混凝土进行浇筑，保证混凝土的密实性和抗渗性。

2．5 对拉螺杆部位防渗漏

墙体过厚时，通常采用对拉螺栓对模板进行固定，并在对拉螺栓上加焊止水环，止水环设置于对拉螺栓的中部，四周必须满焊严密，防止由于止水片焊接不到位或浇筑混凝土后拆模时扰动对拉螺杆，造成该部位渗漏水。

2．6 施工缝部位防渗漏

1)水池一般分两次浇筑，其中底板应采用连续一次性浇筑完毕的方法，不留施工缝;考虑到水池底板与侧壁的连接防渗漏问题，应将施工缝留在高出水池底板表面一定距离的池壁上;对于平面尺寸比较大的池体设有后浇带时，其施工缝就留置在后浇带的接口处。2)二次浇筑前，应先凿毛界面，清除浮灰杂物，用水冲洗干净，保持湿润，但不得积水，设置一道橡胶止水带并固定，然后涂纯水泥浆，保证新旧混凝土紧密结合。

2．7 混凝土养护对抗渗性能的影响

混凝土浇筑完成后，要落实好对混凝土进行专人养护的工作。抗渗混凝土的养护与一般混凝土相比，对养护的要求有其自身的特点，尤其是酷暑气候条件下混凝土的养护工作尤为重要，施工时应特别注意。抗渗混凝土养护得好坏对其抗渗性的影响很大。抗渗混凝土的水泥用量较多，收缩性较大，如混凝土早期脱水或在养护中缺乏必要的温湿度条件，其后果较普通混凝土更为严重。因此，建议在混凝土浇灌后4 h～6 h，应开始覆盖并浇水养护。浇捣后3 d内每天应浇水3次～6次，3 d后每天浇水2次～3次，养护天数不少于14 d，为了防止混凝土内水分蒸发过快，还可在混凝土浇捣1 d后，于混凝土表面刷水玻璃两道或氯乙烯乳液一遍，以封闭毛细孔道，保证有较好的硬化条件。

3 构筑物堵漏

1)该工程在3号AAO池的满水试验过程中，经现场勘察，发现有部分渗漏点，多为湿渍，结合渗漏点的部位和特点，归纳为:a．对拉螺杆部位渗水;b．预埋套管部位渗水;c．施工缝部位渗水;d．施工冷缝部位渗水。为了保证构筑物质量，保证渗漏水部位万无一失，通过筛选，选用的堵漏材料和方法取得了较好的效果。2)堵漏材料。a．水溶性聚氨酯(注浆材料):材料是由甲苯二异氰酸酯(TDI)和水溶性聚醚进行聚合反应而成的高分子化合物。b．强力堵漏防水剂——“堵漏灵”(封堵注浆嘴材料)。c．水泥基渗透结晶型防水材料赛柏斯(XYPEX)(封面材料)。3)堵漏工艺流程:打孔→布嘴→注浆→封堵注浆孔→封面。