挂篮悬浇箱梁施工技术

杨 辉

青建集团股份有限公司，山东青岛 266071

对于悬浇箱梁的监理，按施工工序分：

1 ）0#节段的临时支撑体系

临时支撑体系，是箱梁悬臂施工中的主要受力构件。当箱梁两悬臂偶尔出现不对称荷载作用时，临时支撑体系要承受压力和拉力，它是保证施工安全及悬臂倾覆稳定的重要措施。

临时支撑体系，承包人应有专项报告，进行设计和计算。监理要对其进行复核。并按批准的方案进行施工。检查临时支撑体系（包括与桥台锚固）。必要时进行试验。另外，从某种意义上讲，在悬浇箱梁施工过程中，支座不能完全承受桥重压力，特别是偏压。

临时支撑三角垫块，可保证工字钢顶面与箱底板、预应力束锚板与底板密贴，三角垫块应与箱梁底板施工同步制作，并根据纵横坡度进行调整。

2 ）支座安装

（1）安装前，把支座上板打开，检查不锈钢板与聚乙烯板相对滑移面是否有污物，用乙醚或酒精清洗除污，再重新涂抹硅脂5201-2型润滑剂，使支座滑移灵活；（2）支座顶面的高程和滑移伸缩方向符合设计要求；（3）支座中心线与主梁中心线应平行或重合，其误差＜2mm；（4）支座四角应水平，误差＜2mm；（5）支座底板与垫石（墩身）接触面应密贴，安装时可在垫石上面抹一层环氧树脂砂浆，坐浆法安装支座。特别注意盆式支座的方向。监理应全过程旁站支座的安装。

3 ）模板

箱梁线形复杂，模板立体交叉，又分内、外模板，承受荷载大。应对模板、支架及拱架结构按受力程序分别验算其强度、刚度及稳定性。模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露美观，线条流畅。其允许偏差按《公路桥涵施工技术规范》执行。

支架底部如果立于地面上，还要进行地基处理及承载力计算，对支架进行压，预压的重量可取本节段砼重量的1.1倍

4 ）钢筋加工及安装

钢筋加工及安装，与一般结构物相同。但是，由于箱梁钢筋密集，立体交叉，监理要提前加入。对底板、腹板（横隔板）、顶板的钢筋要分门别类进行检查。

预应力筋的管道，要检查其位置、尺寸、规格、固定情况。波纹管安装要顺直，弹簧筋安装正确，锚固牢固，还要检查锚压板的位置、尺寸。注意锚垫板应与预应力筋垂直。如预应力筋采用精轧螺纹钢，埋在结构物端的螺纹钢要伸出螺帽（锚具）以外，竖直钢筋应垂直。

5 ）砼浇筑

悬浇箱梁各节段砼用量多、体积大。在浇筑中，应按设计浇筑顺序进行。如果设计没有说明时，应遵循“先下后上，先远后近，先悬臂后根部，对称均衡，振捣密实”的原则。

具体来说，先浇筑腹板（横隔板）高度的1/3，使之与底板连接处砼密实，在后续的浇筑时使不外溢——底板——腹板（横隔板）——顶板。在浇筑顶板时，特别要注意从翼板最远处分别向箱中心线靠近。整个浇筑过程都要前后左右对称进行，防止产生偏载引起砼裂缝。

应分层振捣密实，特别是两个立体面的交错处，最易发生漏震，致使砼松散或产生蜂窝、空洞。节段间新老砼密切结合，是至关重要的。监理必须检查前一节段老砼凿毛情况，凿毛以不留平面，见到石子为止。

6 ）预应力筋的张拉、压浆

张拉、压浆的准备及张拉后的工作，与一般结构物相同。

悬浇箱梁一般采用纵、横、竖三相预应力体系，因此预应力筋比较多，一定要注意张拉顺序。其基本原则是“先纵后竖、横，先长后短，先中后边，先腹板后顶、底板，对称均衡”。

具体来说先张拉腹板，后顶板、底板钢束。张拉和压浆对悬浇箱梁来说，都是关键项目。因为悬浇箱梁是建立在预应力基础上，在施工和使用中，预应力筋起到主要的抗拉作用，因此，监理必须进行全过程旁站，防止漏拉、漏压。

张拉完成后，应检查锚垫板有否发生向内凹进或裂缝，有否发生断丝、滑丝。滑丝的检查方法是张拉结束后，在千斤顶的工作锚具外缘，对每束钢绞线用特种红铅笔画记号，待千斤顶回油取下后，观察这些记号是否仍在同一平面上。滑丝最易发生在张拉后半小时内，也有个别在张拉后两天发生。一旦发生滑丝，往往长度会超过5mm。

另外，还要检查夹片平整情况。如两片（有的为三片）高低相差2mm以上，必须进行退锚调换钢绞线、夹片重新张拉。

7 ）挂篮的预压

挂篮预压的目的是消除结构的非弹性变形，测定结构的弹性变形值，绘制挂篮弹性变形曲线，给箱梁的挠度控制提供依据，为以后逐段立模标高提供可靠预调数据。同时也验证挂篮各部分结构的安全性。

挂篮变形的主要位置，挂篮主桁，前上横梁，前吊带，后锚及前支点。设立观测点进行测量。挂篮拼装完成后，要对各连接件，前后锚梁的连接螺栓进行检查，要做到受力点连结牢固，行动自如，安全可靠。挂篮是悬浇箱梁最主要的机具，其安全性特别重要。

8 ）悬浇箱梁的施工监控

施工监控的目的是确保结构的安全和稳定，使成桥后的轴线和桥面线型达到设计要求，并且使结构的内力分布与设计理想的内力状态基本吻合。

施工中存在着许多误差，这些误差将不同程度地对成桥目标的实现产生干扰，并且可能导致桥梁合拢的困难，成桥线型、内力状态可能与设计不符。

施工控制是根据连续梁桥箱梁成形要求对梁段施工变位（及标高）实行监控，监测箱梁中轴线平面位置跟踪测量分析。基本方法是采用预测控制法，包括施工控制模拟结构分析、施工监测、施工误差分析以及后续施工状态预测。

监测小组由设计、施工、监理或专门队伍组成。目前，国内通用的做法是由具备资质的专门监控单位担任。为了保证本工程的质量和顺利施工，建议聘请专业单位专职进行。监理的责任是按照监测小组根据实测进行分析计算后的数据，即立模高程，中线纠偏数据，监督施工单位执行，并对其抽查是否准确，发布指令。

施工现场实测是监控计算的基础和依据，实测质量的好坏，直接关系到计算的正确性。因此，监理必须在现场进行旁站，抽查施工单位的测量数据，对已成型节段的箱底曲线定期进行测量。

9 ）箱梁的合拢

合拢的顺序按设计要求，如无设计要求时，一般先边跨，后次中跨，再中跨。合拢的一个基本原则就是合拢段砼在浇筑和养护时不产生应力，不受其他外力作用，为此经常采取：

（1）采用合拢劲性骨架，使之具有足够的刚度和强度，能够完全控制因温度、湿度、风载等荷载引起合拢段两端的相对位移，以致发生剪切应力；（2）根据梁的收缩、徐变以及温度变化确定梁的轴线变形，确定其变形的外力，预先施加外力来达到控制变形的目的。可用千斤顶相对桥轴线对梁段预压，压缩值等于箱梁收缩、徐变值；

（3）在合拢段两节段顶板放置水箱，容积一般为30m3，作为合拢段的平衡重。在合拢段砼浇筑时，逐步放水，保证砼浇筑期间，受力基本不变以维持两端负荷和挠度不变；（4）合拢段砼应一次浇筑完成，待砼强度达到设计要求后，按顺序施加工况后预应力。

在合拢前，测量箱梁顶面标高及轴线，连续测试温度影响偏移值，观测合拢段在温度影响下梁体长度变化。复查、调整两悬臂端合拢施工荷载，使其对称相等，如不对称时，应用压重调整。

监理应认真检查测量数据的正确性，按合拢的顺序进行合拢，对于劲性骨架和预埋筋、预埋构件，要检查其位置、尺寸、规格及电焊的质量。

10 ）养护及裂缝防治

悬浇箱梁的一个特点，就是对温度影响特别敏感，悬浇箱梁是一个节段一个节段施工，新老砼的结合和养护，也是一个重要的问题。悬浇箱梁一般砼用量大，表面积大，又要求四天以上就达到早期强度，以便进行预应力束的张拉，加快施工速度。因此，砼的早期养护尤为重要。在砼终凝后，就要盖上覆盖物，进行洒水养护，养护时间一般为七天，这里要提出的是，悬浇箱梁的养护，不仅仅是顶板，还要对其底板及拆模后的腹板进行养护，以达到箱梁各部位温度差异不能太大。

箱梁的裂缝，简单地可分为两种，一种是由荷载直接作用（或由于结构次应力的叠加作用），砼超过拉应力的极限而引起的裂缝，亦称荷载裂缝或结构性裂缝。还有一种由于变形变化引起的裂缝，如结构由温度、收缩和膨胀、不均匀沉降等因素而引起的裂缝，亦称变形裂缝，大多为非结构性裂缝。这种裂缝的产生一般会有个“时间过程”。不是瞬时产生的，有一个应力累积的过程。就变形裂缝来说，又可分为砼收缩裂缝和温度变化引起的裂缝，对于监理来说，要控制因施工问题引起的荷载裂缝。

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