对标一流打造样板水厂

□ 陶祝祥 唐沙颖稼

2011年，扬子石化分公司水厂牢固树立“环保是企业生命”的理念，积极对标石化水务同行先进水平，重点从管理、技术两个层面入手，着力打造样板水厂和水务装置，使该厂水厂供排水专业跻身石化水务第一方阵，新鲜水系统荣获样板水厂称号，污水处理系统在炼化污水处理板块中名列第二名。

瞄准先进“争旗夺星”

□扬子石化污水处理科研成果转化应用项目——生态护坡氧化塘。 陶祝祥 摄

该厂瞄准同行业先进水平，博采众长、奋起直追，系统制订实施了调研学习计划。2011年初组织调研班子分赴福建联合石化、齐鲁石化、上海石化、赛科石化、燕山石化、天津石化等企业调研取经，着重从管理和专业技术层面对比分析查找差距，并邀请石化水务同行及技术管理先进的民营企业专家来厂指导。同时，坚持每月与集团公司水务专业竞赛排名前列单位进行对标找差距，并结合装置实际运行水平，有针对性地制定实施“比学赶超”措施，有效提升了新鲜水、污水处理系统技术经济指标。

与此同时，该厂着眼内部挖潜力，组织开展了以隐患查找与治理、标准化管理、成本控制、支部建设等15项“三基”管理指标为主要评比内容的水厂内部“扛红旗、挂红星”竞赛活动，每月总结评比，每季根据各单位扛旗摘星数予以奖励兑现，激发了各单位“你追我赶争先进位”的动力。各单位结合自身实际，开展了各具特色的轮班竞赛，如供水降低电耗劳动竞赛、污泥上清液回用竞赛、净水一装置稳定控制中提池水质班组竞赛、净水二装置TA脱水回收“变废为宝”竞赛等，营造了良好的“争旗夺星”工作氛围。

创新管理提高运行水平

深化推行全员成本目标管理，提高装置经济运行水平。在供排水成本的组成结构中，约束成本占据了60%～70%。在剩下的变动成本中，现金操作费用直接占比达80%～90%。为此，该厂以现金操作费用为控制主体，细分成本控制单元，通过抓全员管理、抓责任落实、抓过程控制，扎实开展全员成本目标管理工作。

固化异常管理成果实现行为标准化，提高装置精细控制水平。该厂大力推进标准化管理，让每一位操作人员干有方法、做有标准、检有质量。他们将与员工日常工作联系最为紧密的巡检、操作维护作为标准化管理的切入点，以图解卡片形式，制作了关键设备和工艺标准化操作PPT课件47个，标准化巡检PPT课件14个，每月副班组织学习讨论，并随堂测试，巩固培训效果。在岗位员工有了一定认知水平的基础上，按照“区别对待、各有侧重”的思路，有序推进标准化管理。

推行现场标准化管理，打造花园式绿色环保工厂。该厂按照“简洁明快”的要求，定标准、定质量要求、定进度，分片解决现场跑冒滴漏、腐蚀松动等问题，同步改善操作岗位环境，持续推行整理、整顿、清扫、清洁、素养5S管理和定置管理，创造了物品摆放有序、标志清晰规范的工作环境。