车辆报单缸失火或多缸失火案例原因解析
2012-02-20覃涛
覃涛
(上汽通用五菱汽车股份有限公司 售后服务部,广西 柳州 545007)
1 失火故障判断
维修人员检修发动机动力部分问题,如果系统报故障码,一般的问题都较容易发现,根据故障码查找相关的部位,基本上都可以发现问题。
但对于失火故障,判断较为复杂,在此,以案例的方式进行解析。
1.1 失火故障代码
失火故障,有以下故障代码:
P0300指多缸失火发生;
P0301指1缸失火发生;
P0302指2缸失火发生;
P0303指3缸失火发生;
P0304指4缸失火发生。
1.2 故障原因介绍
失火,指发动机由于点火系统不能在汽缸中有效地释放点火能量(点火失败)、喷油量的偏差(混合气的浓度偏差)、气缸压缩压力太低,或其他任何原因,导致汽缸内的燃烧过程,不能中断或不能燃烧,将导致排放超标,或者是催化转化器因过热而损坏。
就OBD诊断检测而言,是指失火次数超过设定的值时,系统判断为发生失火故障。
引起失火的主要原因有:
(1)点火故障。点火线圈相关驱动部件,火花塞老化或积碳,相关线束问题;
(2)喷油故障。喷油嘴驱动部件故障,燃油泵故障,相关线束问题;
(3)机械故障。进气管路或节气门体故障,气缸压缩比不正常,进、排气阀故障;
(4)碳罐电磁阀或者EGR电磁阀常开等;
(5)油品问题;
(6)曲轴信号原因。曲轴位置传感器的问题、或者飞轮的问题。
2 失火案例解析
2.1 案例1喷油嘴故障
车型为6376NF;
公里数为3 500 km;
故障描述现象为故障灯常亮,加速不良。
用检测仪检测报P0304故障码,第四缸失火故障。
检修过程如下:
火花塞检查——检查火花塞没有击穿现象,用万用表检查火花塞的电阻,在正常范围之内;
点火线圈检查——检查点火线圈外观没有破裂,用万用表检查初级线圈和次级线圈的电阻,也在正常范围值内;
高压线检查——检查高压线外观无破损和漏电现象,用万用表量电阻,也在范围值内;
喷油器检查——把喷油器拆下来,拔掉点火线圈插头,启动马达查看喷油情况,目测第四缸喷油器和其他3缸比较,明显雾化不良。更换喷油器后,车辆加速良好,路试动力十足,故障灯不亮,故障排除。
故障原因确定为喷油器故障。
图1 喷油器故障
2.2 案例2火花塞故障
车辆抖动,报P0301故障码,消码后行驶约100~200 km后故障重现。
检查故障车辆,难起动,着车后,怠速抖动,加速无力,明显感觉车辆车况不正常。
检查过程:通过断缸测试,第一缸变化不大。初步分析第一缸工作不正常。检查第一缸高压线正常,拆卸火花塞检查,电极偏黑,进行跳火试验,火花很弱,判断是火花塞故障,更换火花塞后车况正常。
故障原因确定为火花塞故障。
2.3 案例3曲轴信号原因——飞轮
有一台单排货车行驶中故障灯亮,到服务站消码后,使用不久故障重现。
检修过程:技术人员用检测仪检测到故障码为P0301,为1缸失火故障;P0304为4缸失火故障;P0300为多缸失火故障。
但检查故障车辆发动机工作情况没有异常,怠速平稳不抖动,加速也没有问题。按照常规方法检查点火系统(火花塞、高压线、点火线圈)、供油系统(燃油压力、喷油器)没有异常,检查曲轴位置传感器及线路无异常。
尝试更换飞轮,试车故障不重现。检查故障飞轮,发现飞轮信号齿有一点点凹陷。初步分析,因飞轮信号齿有凹陷,导致电脑模块(ECU)检测到的信号有偏差,所以报故障码。
故障原因确定为飞轮故障。
2.4 案例4碳罐电磁阀
故障现象:一6376CV3车辆,行驶近18万km,车辆启动后,故障灯亮。检查过程:用检测仪检测到的故障代码为P 0302,为2缸失火;P0301为1缸失火。
故障码如图2。
图2 故障码
冻结帧数据如图3。
图3 冻结帧数据图
通过故障码分析,主要是1缸和2缸失火的问题。参考冻结帧数据,空燃比燃油修正达到了-35%,已经达到电脑模块修正喷油的极限。
再观察氧传感器的数据,发现一直在0.1V附近变化。混合气明显过浓。失火的原因可能是由于混合气过浓造成的。
造成混合气过浓的原因,有以下几点:
氧传感器失效;
燃油压力调节器失效;
油压过高;
EGR阀常开;
EVAP电磁阀常开;
MAP传感器失效;
水温传感器信号不准。
接下来,首先判断是氧传感器的问题,还是混合气真的过浓。通过加减油门,发现氧传感器的数据没有变化,从而判断混合气过浓。
然后再逐项检查,排除导致混合气过浓的原因。当检查到碳管电磁阀的时候,如果堵住碳罐电磁阀通往进气歧管的管路,氧传感器以及燃油调整的数据马上恢复到正常值。所以故障原因,可能是碳罐电磁阀常开导致的。
拆下电磁阀从两面吹都通。
故障原因是碳罐电磁阀损坏后,电磁阀一直处于常开状态;在怠速情况下,燃油蒸汽进入进气歧管,造成混合气过浓,使发动机燃烧不正常,导致部分缸工作不良,出现“失火”现象。
故障原因确认:更换碳罐电磁阀,故障排除。
燃油蒸汽回收控制系统(EVAP)如图4所示。
图4 燃油蒸汽回收控制系统图
2.5 案例5机械故障——进气门积碳多卡滞
一6358NF用户报修故障车常亮,车辆起动、行驶无异常。
检修过程:检查故障车辆报P0303故障码。消除故障码后试车,故障不重现。车辆行驶3~5天后故障重现。
检查故障车辆数据流无明显异常。
检查火花塞积碳不明显(如图5)。
图5 火花塞积碳不明显
检查点火线圈:高压线无破损,连接可靠,测量电阻值正常。检查各缸跳火正常。
测量气缸压力:第一、二、四缸的缸压为1 500 kPa,但第三缸的缸压为1 000 kPa。
检查各缸的气门间隙均在正常范围。初步判断是燃烧室漏气导致缸压不足。
拆卸气缸盖检查,发现气缸盖进气道积碳较多,拆下气门发现第一、三、四缸气门背后积碳严重。如图6所示。
对故障发动机的缸盖进气道、气门背后积碳清除,重新研磨气门后,装复发动机试车,故障排除。
故障原因确定为使用的燃油品质不佳,导致发动机积碳严重。
图6 气门背后积碳严重
3 结束语
通过以上案例,介绍了失火故障的状态确认、可能原因分析、故障排除方法。希望能为广大汽车维修技师解决同类型问题,提供若干思路及解决问题的方法。