ZLGA802型经浆联合机的优化与改进

石超伟

（恒天重工股份有限公司，河南郑州 450001）

ZLGA802型经浆联合机的优化与改进

石超伟

（恒天重工股份有限公司，河南郑州 450001）

文章从倒轴张力装置、整经计长装置、可调节幅宽装置，整经台位移控制方式阐述了ZLGA802型经浆联合机浆的优化与改进。

ZLGA802型经浆联合机浆；改进提高、可靠、准确

1 前言

ZLGA802型经浆联合机是我公司研发的双浆槽经浆联合机，主要适用于纺织工业新型织物品种的研发以及高附加值色织布坯布样品的生产。该机适应总经根数约2000根以下，经纱号数在97.2tex～5.8tex纯棉、涤棉及化纤混纺短纤维织物的经纱上浆，是满足棉织、色织等多品种小批量的生产的理想设备。该机是目前国内织物试样生产的最佳选择，可与国内外各种喷气、剑杆、片棱等织机相配套。

ZLGA802型经浆联合机的工艺流程示意图如图1所示：

图1 ZLGA802型经浆联合机的工艺流程示意图

该流程采用H型双层经轴架供纱，双浆槽上浆，全烘筒烘房，工艺流程和机械设计更接近于小型浆纱机。目前，该机已在国内多个大型色织厂使用，且已远销缅甸、印尼等多个东南亚国家。根据市场的变化和客户新的需求，使该机型更趋完善。现将在该机优化与改进方面取得的经验总结如下：

2 倒轴张力装置

为了提高该机的品种适用范围，该机的设计最大倒轴张力为6000N。经浆联合机的倒轴张力装置原理（见图2）：整经大滚筒1两端焊接有两个直径φ950mm的摩擦盘，摩擦带2一端固定，另一端由气缸3拉动。倒轴时通过气缸拉紧摩擦带，靠摩擦带与整经大滚筒摩擦盘之间产生的摩擦阻力形成倒轴张力，倒轴张力的大小可通过调整气缸气压的大小进行调节。摩擦带原设计为1.5mm厚的冷轧钢板内侧粘贴耐磨皮革尼龙复合带制成，由于倒轴时张力较大，摩擦易产生高温，使摩擦带极易产生高温氧化磨损烧蚀。在整经过程中，气缸回退放松摩擦带，使摩擦带处于非工作状态，但由于摩擦带自身重力的作用，还帖服在摩擦盘表面，形成额外阻力和产生不必要的磨损。在对摩擦带的磨损情况和使用条件分析、研究后，我们对该摩擦带进行了改进设计。

图2 倒轴张力装置原理

改进后的摩擦带有1.5mm厚的65Mn钢带内侧铆接摩擦块制成，摩擦块由石棉、橡胶加铜丝等耐磨材料制成。改进后的摩擦带具有：良好的耐磨性；摩擦块磨损时易更换；气缸放松摩擦带时，由于65Mn钢带良好的回弹性使整个摩擦带脱离摩擦盘表面，减少额外整经阻力和对摩擦带不必要的磨损。改进后的摩擦带已在用户现场使用，同等使用条件下其使用寿命延长了2～3倍。

3 整经计长装置

经浆联合机的整经是将经纱按工艺规定的长度、幅宽、条数卷绕在整经大滚筒上，然后通过倒轴卷绕在织轴以供织造使用。经浆联合机对整经计长要求很高，如整经计长不准，则需以最短的条长为准将其他条长过长的经纱全部割掉，不但会给企业造成直接经济上的损失，还会间接造成人力物力的极大浪费。经浆联合机的整经计长主要是靠整经大滚筒上的旋转编码器计长的，在整经大滚筒的轴头上装有一只旋转编码器（见图3）用以检测大滚筒的角位移，可编程控制器通过面板设定的位移值，计算出单层纱的平均厚度，即由卷绕每一层经纱时的卷绕直径，从而计算出一定角位移的经纱长度。旋转编码器的工作好坏决定着经纱长度的准确度。原设计整经大滚筒编码器为一空心轴旋转编码器，旋转编码器直接空套在整经大滚筒轴头上，其外壳通过安装支架固定在机架上。由于安装支架焊接变形且加工同轴度不易保证，旋转编码器与整经大滚筒轴头不同心，长时间运行后就会损坏旋转编码器。另外，在对整经大滚筒轴承加油时，多余的油脂易渗漏到旋转编码器上，污染并损坏该旋转编码器，此原因也是造成旋转编码器损坏的重要原因。

图3 整经计长装置原理

改进后的结构（见图4）：旋转编码器通过一个整体支架连接在机架上，该支架的同轴度容易保证，且旋转编码器通过一个“软联轴节”与整经大滚筒轴头相连，避免不同心对旋转编码器的影响，整经大滚筒轴承渗漏的油脂也不会直接污染旋转编码器。改进后的整经计长装置经用户使用证明计长准确、性能可靠。

图4 改进后整经计长装置的结构

4 可调节幅宽装置

经浆联合机的整经幅宽随经纱品种、总头份和经密的变化而变化。由于经浆联合机主要满足多品种小批量的生产要求，所以在生产过程中整经幅宽经常随整经工艺的变化而变化。调节整经幅宽方便，不但可降低操作工人的劳动强度提高工作效率，而且可缩短产品小样的生产周期，使企业产品紧随变化多样的市场需求，帮助企业拿到后续的大订单。

改进后的可调节幅宽装置（见图5）：调幅筘体由铝合金型材制成，左手轮用于调节幅宽左右位置，右手轮用于调节幅宽的宽窄。该可调节幅宽装置除幅宽方便调节外，所用筘针为标准大浆机筘针，方便色织排花。

图5 改进后的可调节幅宽装置

5 整经台位移控制方式

经浆联合机在整经和倒轴过程中整经台与整经大滚筒的相对位置是跟踪整经大滚筒上的经纱圈数而随动的，以保证整经纱线成形和织轴卷绕平整。该位移的实现是一套伺服系统协同可编程控制器来完成的。整经台的移动量是根据位移设定值（即整经大滚筒每转一周的位移量）和整经大滚筒的角位移来计算的，在移动过程中整经台的位置是同本条的绝对长度一致的。设定的位移量在整经运行时不允许改变，如中途改变位移量，则控制系统计算出改变后的绝对位置会产生大幅度的左右移，造成整经条带出现凸凹不平、相互压条，倒轴困难，严重时甚至造成整缸经纱浪费。

改进后的整经台位移控制原理（见图5）：在整经台传动丝杆的一端加装一个旋转编码器，使整经台的位移控制由原先的开环控制变为闭环控制。在整经台移动过程中，可编程控制通过旋转编码器的反馈实时检测、控制整经台移动量和移动速度。该控制方式可使整经台的随动精度达到±0.01mm，完全满足整经和倒轴工艺的需要。

图6 改进后的整经台位移控制原理

6 结束语

随着我们对ZLGA802型经浆联合机的不断优化与改进，该设备在自动化控制程度、控制精度、维修操作方便、品种适应性等方面都达到了国际先进水平。

目前，通过不同用户现场长时间的运行，不同品种的大量应用证实了ZLGA802型经浆联合机性能优良，运行可靠，为用户新品种研制及生产做出了贡献，为用户创造了很好的经济效益。

Optimization and Improvement of ZLGA802 Warping and Sizing Machine Design

ShiChaowei
（HI－TECH Heavy Industry Co.，Ltd.，Zhengzhou 450001，China）

The optimization of ZLGA802warping and sizing machine were introduced from the aspects of rebeaming tension device，warping length counter，adjustable work width device、displacement of operation desk control mode.

ZLGA802warping and sizing machine；improvement、credibility、nicet y

TS 103.32

B

1009－3028（2012）03－0025－03

2012－04－11

石超伟（1977—），男，河南郑州人，工程师。