浅析污水管施工工程常见管材及特点

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【摘要】：根据自己污水管施工技术资料和相关工程实践经验，本文就污水管施工工程常见管材的选用及特点进行阐述和着重介绍。

【关键词】：排水工程；常见管道；特点

前言

对于排水系统的设计，管材的选用是一个重要的环节。管道材料一旦质量不好，将导致使用过程中漏水、渗水，其危害较大又很难处理。下面主要介绍几种常见的排水管材及其特点。目前国际上排水系统的常用管材包括复合材料管、玻璃钢夹砂管、PVC管等。目前国内已可以生产各种材质的管材和管件，如硬PVC排水管、P和交联P管、另外还能生产玻璃钢管、玻璃钢夹砂管和热塑性玻璃钢管。在排水系统的设计中，必须采用合适的新型管材来取代传统管材，以确保管道水管无二次污染、使用性能良好、使用寿命长和方便施工。管道材料一旦质量不好，将导致使用过程中漏水、渗水，其危害较大又很难处理。文中主要探讨在排水系统设计中管材选择需要考虑的几个因素。并着重介绍了玻璃钢夹砂管施工技术措施和质量检验要求。

1、复合材料管

随着我国工业的不断发展和技术改进，在排水工程中采用了大量的新材料和新工艺，复合材料的管道在建筑排水工程中得到了广泛的应用。

1.1铝塑复合管道

铝塑复合管道中间层采用焊接铝管，外层和内层采用中密度或高密度聚乙烯塑料或交联高密度聚乙烯，经热熔胶黏合复合而成。该管道既具有金属管道的耐压性能，又具有塑料管道的抗腐性能，是一种用于建筑排水的较理想管材。铝塑复合管一般采用螺纹卡套压接，其配件一般是铜制品，它是先将配件螺帽套在管道端头，再把配件内芯套入端头内，然后用扳手扳紧配件与螺帽即可。耐高温性能良好，施工方便大大的提高了劳动效率。管道由于长期的热胀冷缩会造成管壁错位以致造成渗漏。铝塑管受压时易爆裂。在装修理念比较新的地区，铝塑管已经渐渐的没有了市场，属于被淘汰产品。

1.2钢塑复合管道

钢塑复合管道是在钢管内壁衬(涂)一定厚度塑料复合而成的管子。钢塑复合管一般用螺纹连接，其配件一般也是钢塑制品。现在市场上常见的是双平壁钢塑排水管。如下图：

1.2.1双平壁钢塑排水管的生产工艺

由塑料板带生产出HDPE板带盘绕在板带车上，并送往制管机，首先按要求尺寸缠绕成管坯，然后加热熔接，然后由轧钢机将防腐带钢轧成工字形槽钢连续钢带，送人制管机上面的板带成型后的两边槽内压平。最后由制管机将熔化后的HDPE涂抹在钢带外表面完全包覆并抹平整光滑。到了规定尺寸如6米处由切割机切断即可．

1.2.2双平壁排水管的优点和特点：

(1)由于钢带增强设计在HDPE板带缠绕成型的两边槽内，且钢带被轧机加工成工字钢形“w”，和板带凸出的拱形，共同形成同一管壁外平面，而由钢带承受外压力，因而环刚度高。

(2)HDPE板带构成双平壁的钢塑排水管的内壁和外壁，因而发挥塑料的柔软性，属柔性管，能在铺设质量中等以上时，能产生“管土共同作用”保证各种负载．管壁性能均匀一致。没有薄弱环节．

(3)加工简单、易操作，管材整体好，板带和板带之间是使用同等的HDPE塑料，缠绕好的板带在制管机上加热熔接质量有保证，并滚压冷却后焊缝均匀牢固，当管材内壁焊接成整体后，在外壁槽内放置工字型钢带后，再从外面用熔融后的HDPE包覆抹平，一致性好，不渗漏。

(4)耐腐蚀、寿命长，第一钢带使用经过防腐处理的镀锌钢带，第二钢带被完全包覆在外壁由HDPE形成的槽内，外面再用HDPE完全包覆，任何时间钢带都不会跑到外面去接触空气，使钢带生锈、氧化．另外，钢带加工过程中既不涂胶又不涂塑，仅把它放置在大于它的“塑料盒子里”这样就不会由钢、塑热胀系数不一致，而使钢带暴露在空气中。

(5)节约运费，遇有大型工程，可以把设备运到现场附近制作，这就大大节约了运费。

(6)管道长度可任意，由于管道成型中，不是使用原材料，而是半成品HDPE板带和异形带钢，但可以接续，故管道可以按要求做得很长，甚至两个检查井之间，只有一根管子，省去了许多接头，減少了渗漏，节约了成本。

(11)抗冲击和破损力强，这是目前已知国际上最强的排水管，不仅大锤打不坏，石头鼓个包管子内外壁都不会破损。

2、PVC管

实际就是一种塑料管，接口处一般用胶粘接。因为其抗冻和耐热能力都不好，所以很难用作热水管。管材易断裂，遇热也容易变形，大多情况下，PVC管适用于电气穿线管道和排水管道。PVC-C热排水管材和管件是建筑物内排污、废水领域中新颖的高分子改性新材料制品。该产品从配方和加工工艺等方面都有关键性的突破，使其具有较好的耐高温性、耐冲击性。可满足90℃水温的废水的排放。具有耐高温、耐腐蚀、强度高、寿命长、热膨胀系数小及不生锈、不结垢、内壁光滑、水力性能好等特点。可广泛应用于建筑物内热排水领域，如:浴场、家庭、宾馆、企业连接厨房水池的下水管道及存水弯，浴缸和淋浴房的排水管道，以及工厂企业中工业高温废、污水的排放等。

3、玻璃钢夹砂管

3.1、玻璃钢夹砂管的优异特性

国家建设部科技成果重点推荐的新型环保管材—纤维缠绕玻璃钢管(RPM)主要以玻璃纤维和环氧树脂为增强材料，制管时添加石英砂及碳酸钙，然后采取先进的计算机控制自动缠绕成型。

这种玻璃钢夹砂管(RPM)具有施工方便、随内、外压力强度高、安装速度快、对周围交通、环境保护负面影响小等优异性能。

（1）玻璃钢夹砂管(RPM)管道质轻、高强、管口连接快捷

玻璃钢夹砂管(RPM)管材质轻，且具有较强的刚度，远远高于混凝土、钢材等传统材料。其环向拉伸强度为180-v300MPa,轴向拉伸强度为60^150MPa、相对密度为1.7-1.8，约为硷管密度的2/3，因强度高而管壁薄自重轻，其重量只有同等外径混凝土管的8%-10%，致使运输、吊装轻便，在铺设、安装施工中容易纠偏，确保了管道轴线、标高定位准确及施工的可靠性。

另外管道接头柔韧拉伸力性能优于混凝土，因而对软弱淤泥层地基适应性强，抗湿陷土质能力强。管道地基处理费用较混凝土管道大幅度降低，无需象混凝土管的垫层、管底及环向抹带那样去安装钢模、绑扎钢筋和浇混凝土，减轻了施工劳动强度。

管道用承插式“O'，型—双密封圈连接系统，使用操作轻巧方便、快捷高效而精确。它简化、合并了原钢筋混凝土管接头的好几道工序，较大地缩短了接管时间，精简了施工工艺，提高了工作效率。

（2）玻璃钢夹砂管(RPM)耐腐蚀、耐老化、不生锈、不结垢，可输送各种腐蚀介质和任何污水，使用寿命较长。

玻璃钢夹砂管(RPM)能抵抗腐蚀性土壤和众多地下化学流体，其化学介质不会对管道产生影响，并经长期使用不结垢，不会被污水、海水中的甲贝、菌类等微生物和杂物沉积而沾污蛀附，以致增大粗糙率而减少过水断面或堵塞管道;管道内壁防锈抗蚀减少了工程维护费用，比混凝土管和钢管具有可观的节能效益和环保功能;同时还有较好的耐老化性，使用寿命长，在正常地埋J清况下，50a以上不会损坏。

（3）玻璃钢夹砂管(RPM)内壁光滑，输送流体阻力小，排放污水性能好。因为玻璃钢夹砂管(RPM)管道内壁非常光洁，其粗糙率和摩擦阻力小，糙率系数n<0.0084，所以排污过水能力强，而混凝土管(RC)面粗糙，糙率系数n)0.014，粗糙率大于玻璃钢夹砂管(RPM)1.7倍，所以极易吸附微生物造成水阻系数增大，消耗能量也大。使用玻璃钢夹砂管(RPM)管道能减少长期运行消耗的能量，并带来了显著的经济效益。

3.2、施工技术措施和质量检验要求

玻璃钢夹砂管(RPM)在施工时应注意检查落实在施工组织设计中编制的技术措施及计划，主要内容应包括沟槽开挖、地面、地下水处理、管道安装方法、回填、夯实状况、路面恢复情况和质量控制等事项。

3.2.1、玻璃钢夹砂管沟槽开挖及地基处理

（1）使用机械开挖基槽中注意防止边坡管涌和发生流砂坍塌，在不稳定的含水量大的地层或软土内开槽时，必须搞好施工排水，设置牢固的钢板桩挡土支护。开挖基槽时，应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土。基槽底超挖部份，必须用砂砾石回填密实。槽底遇有弧石等坚硬物体时，在清除后，也须用砂、砾石回填处理好。

（2）当下道工序与本道工序不连续施工时，基槽底要预留保护土层不挖，等下道工序开工后，再一起开挖。当管槽基础为软土淤泥、粉砂质粘土时，应先采取降水位及换土措施，即清除浮泥、平整管床，后铺垫碎石、中砂层大于25cm以上。

3.2.2、管道施工质量检查

（1）先对管材进行抽检、验收，注重检查厂商有关出厂合格证及质检报告。为避免在运输中损坏管材，要加强现场检查措施，要求玻璃夹砂管达到平整、光滑、止水密封圈密实、均匀，管端接口的内、外工作面，不得有凹凸不平的缺陷及裂缝，若发现有质量问题的管道要马上妥善处理。

（2）在管道安装施工时，要注意由低处向高处进行，铺设在平缓地面的管道，承口一般朝来水方向;在斜坡地段，承口朝上坡。当管道敷设安装中断时，应采取相对措施，如用木板临时堵塞管口，不得敝口搁置，以免管内灌满淤泥、杂物，造成堵塞。

（3）管道连接安装前，应彻底清洁好接头的内、外表面，确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴紧;安装接头使用机械管卡和紧线器时，应在管道和管卡、机具之间加衬垫，以防紧线器上紧时损伤树脂层、拉裂管体。

结束语

对于排水系统的设计，管材的选用是一个重要的环节。管道材料一旦质量不好，将导致使用过程中漏水、渗水，其危害较大又很难处理。管道管材的选用是我们每一个从事排水排水工程事业的人们必须慎重的。

参考文献

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