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“十条龙”攻关:更注重低碳环保节能

2011-11-04韩晓杰

中国石化 2011年1期
关键词:装置

□本刊记者 韩晓杰

“十条龙”攻关:更注重低碳环保节能

□本刊记者 韩晓杰

“十条龙”是中国石化重大科技攻关的代名词,是富有石化特色的科技攻关组织模式。2010年度的“十条龙”科技攻关更是“十全十美”:10个项目“出龙”,10个项目“入龙”,实现了出入有序、滚动发展。尤其值得一提的是,绿色科技渐成气候,促结构调整、保节能减排成为“十条龙”科技攻关的显著特征和重要使命。

十大项目顺利“出龙”

“该项目形成了从储层单元表征、剩余油分布描述到细分注水、井筒检测、水质控制和改善注水开发效果综合配套技术,推广应用效果显著,达到了预定攻关目的。”胜利油区主力油田注水开发关键技术项目负责人在申请“出龙”报告中如是说。经“十条龙”科技攻关领导小组审议,该项目完成全部攻关任务准予“出龙”。一同“出龙”的还有“南方复杂深井钻井关键技术”、“川气东送管道工程技术”等9个项目。

“南方复杂深井钻井关键技术”建立了海相碳酸盐岩地层孔隙压力和地应力计算方法,形成了适合南方海相复杂深井的非常规井身结构设计方法和技术系列。平均钻井周期由攻关前的435天缩短到350天,平均机械钻速从1.17米/小时提高到1.71米/小时,固井质量合格率提高6.27%。

“汽油选择性加氢技术(RSDSII)”实现了工艺路线和高脱硫活性、高脱硫选择性催化剂的创新,申请国家发明专利22项,形成专有技术7件。长岭炼化和上海石化装置实现了连续稳定运转。

“超低压连续重整成套技术”的开发并成功应用于广州石化100万吨/年重整装置,标志着中国石化已拥有了炼油全流程技术。标定结果显示,该装置全面达到考核指标。

“百吨级对位芳纶工业化试验装置成套技术”创新开发了芳纶聚合、纺丝、溶剂回收、测试评价等工艺技术和生产设备,建成了百吨级工业化试验装置,形成了具有自主知识产权的成套技术,为千吨级工业装置的建设奠定了基础。

“大型气相法聚乙烯成套技术”突破了国外专利技术的封锁,开发了气相法聚乙烯成套技术工艺包,申请国内外专利34项,建成30万吨/年装置并一次开车成功。

“川气东送管道工程技术”创新技术46项,形成了天然气管道设计、施工和安全运行全套技术,创造了多个工程施工世界纪录。

股份公司高级副总裁戴厚良表示,科技创新无止境,“出龙”并不意味着攻关的结束,有些技术与国际先进水平还有差距,一定要继续提升和完善技术,优化工艺流程,减少能耗物耗,提高产品质量,并积极推广应用,创造更大的效益。

“十条龙”为结构调整提供重要支撑

长期以来,国内石油和化工低端产品产能过剩,市场竞争激烈,而高端专用化学品和化工新材料等却供应不足,不得不高价进口。同时,中东凭借着资源和成本优势,炼化产品大量流向中国。2008年的国际金融危机更是暴露出我国石油化工领域“低端化”产业结构的弱点。

作为世界第二大炼油生产商、第二大乙烯生产商,中国石化要想避开低端产品的竞争,避开中东低成本产品的冲击,唯有加快结构调整,促进产业升级,转变发展方式,最终提升核心竞争力。而实现这些目标,必须依靠科技创新。

围绕结构调整和产业升级,中国石化正依托“十条龙”科技攻关,大力提升炼化技术水平,加快开发高端产品,积极实施顶替进口战略。2010年新“入龙”项目中,“大型PX生产装置成套技术开发”、“60万吨/年甲醇制烯烃技术工业应用”、“第三代环管工艺聚丙烯技术开发”、“3万吨/年稀土顺丁橡胶工业成套技术开发”、“3万吨/年稀土异戊橡胶工业成套技术”、“PAN基碳纤维成套技术开发”等都着眼于此。

“以‘3万吨/年稀土异戊橡胶工业成套技术’为例,若早日开发成功,就可以调整现有橡胶产品结构,疏通碳五资源的后路。”中国石化科技开发部有关负责人表示。异戊橡胶是世界合成橡胶中仅次于丁苯橡胶、顺丁橡胶的第三大胶种,是中国七大通用合成橡胶中所缺的两个胶种之一。由于异戊橡胶与天然橡胶分子式相同、性能相似,故有“合成天然橡胶”之称。目前,国家已将异戊橡胶列入新兴产业规划新材料目录中,国内不少企业和科研机构都把目光瞄准异戊橡胶行业,并已有企业开发了1.5万吨/年成套技术。前不久,中国和俄罗斯签订了一系列合作协议,其中一项便是引进异戊橡胶生产技术,形势愈发严峻,竞争更加激烈。

“必须清醒地认识到,‘十条龙’项目很多是公司急需、市场急需的技术,时间就是效益,提前开发成功投入商业运行,就能提前占领市场,取得效益。结构调整时不我待,必须全力以赴。”戴厚良要求各单位、各专业加强合作,形成集成开发优势,抢占未来竞争的制高点,带动产业结构优化升级。同时,还要围绕战略性新兴产业的相关领域,做好项目的培育和引导。

新“龙”更注重低碳环保节能

减少碳排放已经成为全球共识,我国也将在“十二五”期间设定更大范围的节能减排约束性指标。石油石化行业既是能源生产企业,也是耗能、碳排放大户,“节能减排”无疑将是未来石油化工行业发展的主线。

节能减排,科技先行。目前,中国石化正积极开发和推广节能新技术、新工艺、新设备,努力依靠科技节能降耗。今年的“十条龙”科技攻关项目,尤其是新“入龙”项目,大都着重推进节能环保、减排降耗。

首先获得“入龙”审批的“燃煤电厂烟气二氧化碳捕集纯化及驱油应用技术”便是一个典型例子。该项目的目标是将烟道气中的二氧化碳捕集纯化后用于油田驱油,既降低二氧化碳排放,又提高原油采收率,实现经济、社会和环境效益的共赢。

随着环保意识的增强和环保法规的趋严,车用汽油硫含量控制越来越严格,预计2012年前后北京、广州、上海等地都将要求硫含量小于10ppm。“RSDS-Ⅲ技术”、“满足欧V排放标准清洁汽油技术”就是为了适应这种紧迫的形势而“入龙”的。

催化裂化装置是炼油企业最大的粉尘、二氧化硫和二氧化碳排放源,“十二五”期间将被列为我国环保执法的重点对象。新“入龙”的“催化裂化再生烟气除尘脱硫脱硝工业化应用”项目就是为了解决这个难题,力求实现催化裂化再生烟气的达标排放。

在研项目中的“新一代S-Zorb汽油吸附脱硫技术开发”、“SRH柴油液相循环加氢生产清洁柴油技术工业化试验”、“柴油超深度加氢脱硫(RTS)技术工业应用”等,也都是以减排降耗为目标,体现了提高油品质量,增加高附加值产品,环境保护等特点。“炼化装置尾气处理技术”、“重点企业污水治理综合技术”等更是剑指废气、废水。

对于石化行业而言,推进节能减排工作是一项系统工程,必须有先进的科技手段为其提供技术支撑。中国石化“十条龙”科技攻关正朝着“低能耗、低排放、低污染”方向阔步前行。

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