构建产学研结合的铝镁产业技术创新体系

■ 广东省铝镁轻金属材料产学研创新联盟理事长 刘 敏

构建产学研结合的铝镁产业技术创新体系

■ 广东省铝镁轻金属材料产学研创新联盟理事长 刘 敏

广东省是我国铝型材加工、制造大省，同时又是铝的消费大省。广东省的铝型材生产量占全国50%左右，铝板带箔和铝铸造在国内也处于重要地位，整个广东铝产业综合产值超过1000亿元，已形成具有明显规模优势和品牌优势的产业。尽管广东省铝工业取得了骄人的业绩，但在发展中仍面临诸多挑战。广东省铝工业存在的普遍问题是劳动密集型企业所占比重较大，整体技术水平和装备水平较国外先进水平差距较大，加工产品品种不全，以建筑铝型材为主（约占到70%以上），高附加值的工业材及深加工产品所占比例较小，自主创新能力不强等。

广东省镁产业在总体规模、企业数量以及产值等方面均处于全国前列，是国内几大镁产业基地和产业集群地之一，已初步形成包含镁合金熔炼与回收、加工成形、表面处理、产品开发与应用以及专业装备制造等较为完善的镁合金深加工产业链，在镁合金3C产品压铸和专业装备制造领域处于全国领先地位。但镁合金产品主要集中在3C产品及电动工具压铸件等相对中低端产品上，镁合金型材、板材、管材等高附加值产品仍然空白，未能实现镁合金产品产值和产量的大幅度增加。

如何通过产业技术水平的提高来提升广东省铝镁产业的竞争力是铝镁产业面临的紧迫任务。当前作为广东重要产业的有色金属铝、镁加工业，面临着如何转变发展模式，使企业从产量增长型向质量效益型转变，进而向技术创新型的国际化企业迈进的挑战和机遇，迫切需要整个铝镁产业达成共识，明确共同发展方向，形成有效行动，建立能够支撑整个广东铝镁产业发展的产业技术创新体系。

产学研合作的实质是促进技术创新所需各种生产要素的有效组合，因此产学研结合是推进产业技术创新的重要引擎。基于“充分利用产学研合作的优势，加强研发和产业化合作，实现互惠互利，资源共享，推动铝镁轻金属材料产业的发展”的宗旨，2007年11月23日，在广东省科技厅的指导下，广州有色金属研究院牵头联合了国内铝镁领域的5所知名高校和15家行业龙头骨干企业成立了广东省铝镁轻金属材料产学研战略联盟。三年多来，广东铝镁联盟一直致力于整合国内铝镁加工制造领域的国家重点高校、科研机构和行业的龙头、骨干企业资源，目前联盟单位成员总数已增加至29家，整体规模上获得很大的发展。通过强强联合共同推进铝镁加工产业的技术创新进步，实现了一批产业共性关键技术及装备的突破，建立了一批研发创新平台，大幅提高了铝镁加工产业自主创新能力，基本构建起广东铝镁产业的技术创新体系，拓展了铝镁产品的应用领域市场，加快推动了铝镁产业的结构调整和优化升级，提高了广东铝镁加工企业的国际竞争力。

1.广东铝镁联盟率先成功制定了中国第一部《广东省铝工业技术路线图》和《广东省镁工业技术路线图》，为整个广东省铝、镁产业指出了发展方向、目标和实施路径。

技术路线图对广东省铝、镁工业的产业地位和状况进行了分析，突出体现具有“广东特色”的铝、镁产业发展模式，提出广东省铝、镁工业的战略目标、产业目标和绩效目标。《广东省铝工业技术路线图》凝练出65项需要解决和突破的行业关键共性技术，其中顶级项目18项，高级项目33项，中级项目14项。《广东省镁工业技术路线图》凝练出58项需要解决和突破的行业关键共性技，其中顶级项目有19项，高级项目有24项，中级项目有15项。在技术路线图的制定过程中，各参与者达成共识，明确广东铝镁产业的市场需求、产业目标、技术壁垒、研发需求和项目实施路径，这些均为各方的产学研合作打下了良好的基础，是构建整个铝镁产业技术创新体系的起点。广东铝镁联盟以铝镁工业技术路线图中达成的共识为指引，聚集了清华大学、中南大学、北京科技大学、上海交通大学、重庆大学、广东工业大学等11家知名高校，中科院沈阳金属所等6家科研院所，香港生产力促进局及英国焊接研究所等多家境外研究机构和广东铝镁产业龙头骨干企业，开展突破产业共性技术的国内外大合作，为广东的科技创新和产业升级提供了新的动力。

2.以铝镁工业技术路线图为依据，广东铝镁联盟组织产学研三方的联盟成员单位多模式、多层次、有序地联合攻关当前制约铝镁产业发展的产业共性关键技术难题，突破了一批具有自主知识产权的产业共性关键技术，形成了一批科技创新成果，产生了可观的经济效益。

由广东省铝镁联盟组织的重大攻关项目主要有：长寿命铝型材模具表面强化技术应用研究、车辆及电子工业用铝镁合金产业共性技术、铝复合轮毂的生产关键技术与产业化、铝合金型材无铬表面钝化技术开发及产业化、铝熔体净化晶粒细化产业共性技术研究及在工业铝材上的应用、高性能铝镁合金材料及其加工共性技术研发与产业化、低成本短流程稀土镁合金精密加工共性技术及产业化等。典型项目如广东省重大科技专项《车辆及电子工业用铝、镁合金产业共性技术》，项目涉及铝、镁加工产业的三大方向——挤压、压铸和轧制，涉及带动产业技术升级的高附加值目标产品共7个，形成示范生产线5条，计划投入总经费为10185万元，项目实施成功后可带动新增年产值12.5亿元，年利税1.8亿元以上，目前该项目技术经济指标均已实现。

3.广东铝镁联盟积极建立了一批铝镁产业的研发创新平台和公共服务平台，举办各类共性或关键技术研讨会、讲座，培养了一批产业技术工程人才，同时积极安排科技特派员入驻企业，提高企业自主创新能力，为广东铝镁产业技术创新体系的建立提供了坚实的保障。

在科技厅的支持下，联盟单位中广州有色金属研究院和佛山市三水凤铝铝业有限责任公司合作成立广东省铝型材加工与装备企业重点实验室，作为全省210多家铝加工企业的公共、综合研发平台，开展产业共性应用基础理论研究，共性关键技术研究，将引领全国铝加工企业研发技术成果转化，提升广东省铝加工行业的核心竞争力。

2009年7月15日由广东省铝镁轻金属产学研联盟、广州市科协和广州有色金属研究院共同主办的《复杂断面挤压铝型材在线淬火技术研讨会》在南海顺利召开，80多位铝行业专家和企业代表参加了此次交流，此次会议对复杂断面铝型材在线淬火技术、淬火炉设备、型材淬火断面仿真模拟等方面进行了深入广泛的交流。

2010年12月，广东铝镁联盟联合广东省材料研究学会和L W铝型材咨询服务中心，共同举办第四届L W国际铝型材技术论坛。中国有色金属工业协会会长康义、副会长文献军亲临会议并作了报告，来自全国各高校、科研院所、行业协会和企业代表400多人出席了会议，这对推动广东乃至全国铝加工产业的低碳发展技术创新产生重要影响。此外，广东铝镁联盟还举办铝镁产业共性关键技术专题、铝镁应用领域知识等类型的研讨会、讲座，扩大了联盟的辐射和影响力。

4.广东铝镁联盟积极开展省、市、区、镇、企业的多级联动，推动产业发展。

广东铝镁联盟积极开展与佛山、肇庆、清远、韶关等地方科技局的合作，通过联盟的运作，将一批技术项目进行示范推广。在产业层面，在铝工业路线图实施的推动下，佛山市南海区投资2000万元组织一批企业，推进落实工业路线图的省、市、区、镇、企业和科研机构等五级联动，共建工业路线图实施示范基地。同时，佛山市已在广东省铝工业技术路线图的框架下开展了佛山市铝工业技术路线图的制定。目前，在省、市、区立项的依据工业路线图凝练的项目有近二十项，产生经济效益近10亿元。广东省铝工业技术路线图凝练出的其他研发需求项目也在逐步组织实施中，这些在企业层面项目的实施和完成将对广东省铝工业及其相关产业形成，强大的推动作用，产生良好的经济和社会效益。

总之，广东铝镁联盟三年多来虽然取得了一些成绩，企业、高校和科研院所都从产学研合作中找到了需求的共同点和利益的共同点。应该说，铝镁联盟的开局是良好的。但是，我们也清楚地认识到，要把联盟工作做实，使联盟真正成为行业技术发展的引领者、推动者，还需要不断地探索和创新发展模式，探讨不同的产学研合作方式，使联盟获得可持续发展的能力，不断完善广东省铝镁产业技术创新体系，持续提升广东省铝镁产业的竞争力。