NNF型双列圆柱滚子轴承锁圈锁紧碾压装置的设计
2011-08-23周瑞萍
周瑞萍
(西北轴承股份有限公司技术中心,宁夏 银川 750021)
如图1所示,NNF型双列圆柱滚子轴承采用一个带中挡边的外圈,两个双挡边内圈的分体结构形式,滚动体轴向由内圈挡边引导。外圈表面有两个止动槽,可以轴向定位,两侧装有接触式密封圈。两个内圈由内锁圈(紧固圈)联接固定在一起,不可分离。该结构除了可以承受很大的径向和轴向载荷外,还可以承受倾覆力矩,因此常用作固定轴承使用。
图1 NNF型双内圈圆柱滚子轴承
1 存在问题分析
轴承按设计要求,最后安装内锁圈。内锁圈由专用模具直接碾压成型后,锁住两内圈,使两内圈紧密连接在一起,保证径向配合无松动。轴承各组件应按设计要求紧密配合,且必须在两内圈内端面处于完全接触状态情况下安装内锁圈。碾压过程是一次成形,专用模具不能反复安装使用。由图1可知,轴承是分体式结构,各组件相对位置容易改变,在不采取措施的情况下,内锁圈安装存在一定困难。
2 解决方案
在没有固定锁紧内锁圈前,两内圈组件可以轴向窜动(因为外圈没有外挡边),轴承也可以在径向方向偏移。在现有设备情况下,为了保证在锁紧锁圈时的轴承定位,特此设计了专用定位锁紧模套,见图 2,锁紧模套由锁紧匝、压板、定位螺钉和紧固螺钉构成。为了碾压一次成形,根据轴承内圈和内锁圈配合处结构的特点设计了碾压轮。图2所示,碾压轮的外形结构和内圈内径面上的凹槽是一致的。
根据装配工艺将轴承的外圈、滚动体、内圈及专用模具各组件进行合套,将锁紧模套套在合套好的轴承上:为了避免定位螺钉对轴承外圈外径造成损伤,定位螺钉头对准外径油槽,拧紧外径各处螺钉使锁紧匝固定夹在轴承外圈上。将套上锁紧模套的轴承靠放在车床夹盘上(使轴承内、外圈端面一侧与车床夹盘完全接触),轴承外圈和锁紧模套一体,内圈相对活动,只有通过车床三爪夹在轴承外圈外径上才能将预锁紧的轴承固定。确定轴承固定在车床工作台上后,锁紧模套在4个紧固螺钉作用下,使压板与轴承内圈端面接触,拧紧螺钉使压板在紧固螺钉作用下压紧内圈。完成以上工作后检查,轴承各组件固定,配合无松动,两内圈内端面完全接触,达到设计预期效果。
将碾压轮装在车床刀架上,根据轴承内圈尺寸计算确定刀架及碾压轮位置,使碾压轮中心位置与内圈内端面一致。开动车床将锁紧轴承与模套一起旋转,移动碾压轮靠近专用模具,将专用模具碾压成内锁圈;成型后的内锁圈与内表面相平,锁紧两内圈。
图2 内锁圈锁紧安装图
3 结束语
NNF型双内圈圆柱滚子轴承使用锁紧模套合套后,检查外观及游隙:内锁圈与内表面相平,且径向配合无松动,旋转灵活,各项参数均符合设计要求。