溶解浆

溶解浆

溶解浆是在制浆过程中除去了木素和半纤维素，只保留纤维素的高纯度精制化学浆，主要用于生产粘胶人造丝、硝化纤维、醋酸纤维、玻璃纸、羧甲基纤维素(CMC)等产品。

以棉短绒为原料的再生纤维素纤维（即粘胶纤维），其优良的天然纤维性能深受消费者的喜爱，一直是高档服装的主要原料之一。随着棉花“与粮争地”等突出的问题，全球棉花的种植越来越少。作为棉花最优良的替代和改良产品，粘胶纤维尤其是短纤得以在纱线、圆机针织、混纺面料等领域广泛的应用，因而全球需求也呈快速增长趋势，原料在减少，而使用在增加，自上世纪90年代中期，这种强烈需求使得人们不得不去寻找性价比更高的原料，某粘纤厂尝试性的使用了溶解浆后，这种浆就成为代替棉浆粕的主要原料，并且凭着其高性价比，溶解浆在粘胶纤维行业正扮演着越来越重要角色，对粘胶纤维的影响也日益增大。由于2010年棉花价格持续大幅上涨，市场对溶解浆的不断需求以及溶解浆利润空间远大于造纸用浆这一不争的事实，导致目前国内一些制浆造纸企业正计划转产或新上溶解浆生产线，溶解浆因此而成为近年来制浆企业的热议话题。

目前制造溶解浆的原料主要是木材和棉短绒、竹子三种,其它植物原料如稻草、芦苇、甘蔗渣、洋麻、废黄麻等也是可使用的原料。但是这些原料的纤维素离析工艺到目前为止仍不适应粘胶酯化和醚化过程的需要，把蔗渣中大量的聚戊糖除去是制备溶解浆主要困难之一。另外灰份含量高特别是硅含量高,对生产人纤浆也是不利的。

质量最好的浆粕(α一纤维素含量99%)是从棉短绒制得的。竹纤维比其它纤维具有更优的吸湿性能和透气性，更适合制作夏季服装、运动服和贴身内衣。

溶解浆可用改进型硫酸盐法或亚硫酸盐法制取，其工艺流程与造纸用浆大致相同，只是要求更高，目的都是制得聚合度均一的纯纤维素，一般纤维素含量可达95%-99%，木素和半纤维素作为杂质而被除去，目前国内小规模的木材和竹子溶解浆生产线的技术还比较传统，国内在建的几条大规模的溶解浆生产线都是采用的国际先进技术，生产线的技术还比较传统，在DDS置换间歇蒸煮的基础上开发了新的硫酸盐法溶解浆置换蒸煮技术，主要用于木材溶解浆的生产中。

据统计，2010年底我国粘胶纤维产能为210万t，另有在建项目93万t，估计未来3年国内溶解浆需求将达到228万t， 国内溶解浆产能现在仅为25万t左右，销售价格为每吨17000-18000元，毛利率约为50%。我国80%的溶解浆依赖进口，进口溶解浆的价格高达每吨2600美元。2011年我国溶解浆总体缺口大概为184万t，其中100万t均为高档产品，国内难以替代，国内市场仍有80多万t缺口需要弥补，虽然国内除了已正在生产的福建青州、晨鸣纸业，还有准备改建溶解浆生产线的的泰格林纸集团的骏泰浆纸、云南云景纸业等，近两三年内溶解浆的市场空间还是比较大，至于利润空间可能更多的是取决于棉花的价格了，当棉花价格为3.1万元/t左右时，粘胶短纤维价格在2.8万元/t。这两种价格基本一致，因此棉花价格对粘胶短纤的价格影响很大，2011年棉花的价格一反2010年的大涨势态，正一路下跌，溶解浆的替代优势就明显减弱，需求就要受到影响。另外对于制浆造纸企业转产溶解浆，还有可能引起造纸行业的原料短缺，导致造纸原料涨价，影响企业盈利能力。由此可见，转产溶解浆并不是制浆造纸企业一劳永逸的投资策略，还要根据自身的实际情况而定，切忌一哄而上，导致溶解浆的产能过剩。

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