常功率平面热源法测试耐火材料热物性的研究

周孑民，朱再兴，谢东江，李浩，陈伟，张永星

(中南大学 能源科学与工程学院，湖南 长沙，410083)

随着能源问题的突出和能源科学的发展，热物性学的研究越来越受到重视，热物性学中物质热物性参数的确定也就显得尤为重要。常功率平面热源法作为一种经典的热物性测试方法，具有测试时间短、测试原理简单等优点[1-2]。常功率平面热源法于20世纪70年代由天津大学物理工程系提出，王补宣等[3]对测试误差的控制进行了研究，将常功率平面热源法的累积误差(包括方法误差、仪器误差和测量误差)控制在6%以内。崔萍等[4]对传统的常功率平面热源法进行了研究，建立了改进的数学模型，提出了新的数据处理方法。本文作者根据常功率平面热源法的原理，利用现代先进的数据采集及计算机技术[5-6]，自行设计了一套低导热系数材料的导温系数、导热系数测量装置，对耐火材料和保温材料的导热系数进行测量。

1 理论分析

常功率平面热源法所依据的半无限大物体一维导热的数学模型及坐标如图1所示。

图1 数学模型及坐标Fig.1 Mathematical model and coordinate

在初始温度 ti分布均匀的半无限大物体的表面(x=0)上，受均匀分布的平面热源作用，热流密度为q0，在常物性假设条件下，距表面 x处，τ时刻的温升为[7-8]：

式中： ΔTx,τ为温升， ΔTx,τ= Tx,τ-Ti，K；Tx,τ为 τ时刻的温度，K；q0为热流密度，W·m-2；λ为导热系数，W·(m·K)-1；a 为导温系数，m2·s-1；τ为时间，s；ierfc( )为高斯误差补函数的一次积分。

当 τ=τ0，x=0 时，

则

当τ=1xτ，x=x1时，

用式(3)除以式(2)可得

若令

φ是在实验中可以测出来的量，由它可以求出以下值：

将式(7)代入式(2)，即可求出试材的导热系数λ：

根据参考文献[9]：

式中：erfc( )为高斯误差补函数。

将式(9)代入式(6)可得：

式中：

将式(12)代入式(11)得：

显然，B(y)即为测定的φ。将得到的φ代入式(13)，并写成：

运用Newton迭代法计算y，则有

式中：n为迭代次数。将指数函数作级数展开：

取其前m项，经积分得：

同时，对这个积分式进行一次微分，有：

因此，利用式(16)，(17)及(18)可计算函数f(y,φ)和该函数对y的一阶导数f′(y,φ)。将f(y,φ)和f′(y ,φ )代入式(15)，经化简整理，利用VB来编程计算可以算出y或y2。增加取项数m和迭代次数n，可以按需要提高计算的准确度。

2 测试装置

测试装置如图2所示，从下至上的3个热电偶所处的位置分别为测温点1，2和3。若试样的长和宽各为其厚度的8～10倍，加热器的功率恒定，热容量可忽略，并且试样无内热源，则试样Ⅰ可看作是“大平壁”[10-11]。由加热器通电加热时，试样Ⅰ的2个表面中央区域都在整个升温过程中保持等温面。随着加热时间的延长，τ＞0，试样紧挨加热器的部分首先开始升温，并逐步向远离加热其的两边延伸，直到τ=限τ时，试样Ⅱ的上表面和试样Ⅲ下表面也将开始升温。在0＜τ＜限τ期间，试样Ⅰ和Ⅱ迭接在一起，试样Ⅰ和Ⅱ以及试样Ⅲ将表现为2个事实上的半无限大物体。由于试样Ⅰ加上试样Ⅱ的厚度与试样Ⅲ的厚度相等，因此，加热器也将均等地向两侧供热，从而解决了加热热流密度难确定的问题。

分别对黏土和石棉设置保温层和不设保温层2种情况进行测试，验证试样四周对流散热对测试结果的影响，保温材料为石棉，保温层厚6 cm；对硅藻土耐火砖和灰砂砖在不同热流密度下进行测试；对硅砖、黏土砖、硅藻土耐火砖等8种材料进行非稳态法(常功率平面热源法)和稳态法(平板法)测试。由于本实验的试样具有低导热系数的特点，而且试样很薄，成为长和宽各为其厚度的 8～10倍的无限大平板，从而能在试样中产生一个均匀的一维热流[12-13]，经过足够长的加热时间后，当测温点1和2的温度不再上升时，便满足了平板法的测试条件，故可利用本装置根据平板法的测试原理测试材料的导热系数。这也是本研究的一个特点：利用本装置能同时实现常功率平面热源法和平板法对材料的导热系数进行测试，兼顾了常功率平面热源法和平板法的优点。

图2 测试系统装置简图Fig.2 Diagram of testing system

3 试验结果分析

3.1 试样四周散热对测试结果的影响

图3 保温层对黏土升温曲线的影响Fig.3 Influence of insulation layer on temperature change curves for clay

图4 保温层对石棉升温曲线的影响Fig.4 Influence of insulation layer on temperature change curves for asbestos

表1 试样四周设置保温层和不设保温层时所测导热系数的比较Table 1 Comparison of measuring thermal conductivity with and without insulation layer set around specimen

图3所示为保温层对黏土升温曲线的影响，图4所示为保温层对石棉升温曲线的影响，表1所示为试样四周设置保温层和不设保温层时所测导热系数。从图3、图4和表1可以看出，一方面，在试样四周设置保温层和不设保温层时，黏土和石棉的测温点1和2的升温曲线均较吻合，温度随时间的变化趋势可以认为是一致的；另一方面，试样四周不设保温层时测得的导热系数与设置保温层时测得的导热系数相对误差不超过1.0%，故在精度要求不是很高时，可以认为这2种情况下测得的导热系数差别很小，加与不加保温层对实验结果影响非常小。从而说明了当试样的长和宽都为其厚度的 8～10倍时，试样中的导热属于一维非稳态导热，试样四周的对流散热可以忽略。因此，试验时，没有必要在试样的四周设置保温层，达到简化了实验装置的目的。

3.2 热流密度对测试结果的影响

图5和图6所示分别为硅藻土耐火砖在热流密度为191.8和378.8 W/m2及灰砂砖在热流密度为99.8和197.3 W/m2的测试曲线。从图5和6可以看出：加热器通电后的初始阶段，测温点1的温度迅速升高，此时，测温点2的温度几乎没有变化，曲线平稳，这是因为热量还未传递到试样Ⅰ的上表面。约100 s后，测温点1的温度持续上升，测温点2的温度也出现较大的上升趋势；在测试结束前的最后阶段，测温点1和测温点2的温度上升比较缓慢。整个测试过程中，测温点1 的温度始终高于测温点2 的温度。结合图5 和图6还可以看出：当加热热流密度增大时，温度上升的速率也增大；加热热流密度越大，温度上升得越快。

图5 硅藻土耐火砖在不同热流密度下的升温曲线Fig.5 Temperature change curves for diatomite firebrick under different heat fluxes

图6 灰砂砖在不同热流密度下的升温曲线Fig.6 Temperature change curves for lime-sand brick under different heat flux

3.3 不同材料实验分析

图 7所示为硅砖和石棉在热流密度均为 162.7 W/m2的升温曲线。从图7可以看出，加热后石棉的测温点1的温度迅速上升，一段时间后测温点2的温度也开始上升，约300 s后，石棉的测温点2的温度比硅砖的测温点1的温度还高，石棉测温点1和2的温差大；而硅砖的测温点1和2的温度在整个加热过程中均上升得比较缓慢，并且两者的温差比较小，由表2可以看出：石棉的导热系数为0.080 2 W/(m·K)，硅砖的导热系数为1.051 0 W/(m·K)，石棉的导热系数比硅砖的要小得多，因此，在相同的热流密度下，导热系数小的材料其温度上升得快。这是因为由式(8)可得：当热流密度 q0和 τ0一定时，试样中某点的温升与导热系数成反比，故材料的导热系数越小，温升越大，温度上升得越快；反之，导热系数越大，温升越小，温度上升得越慢。本装置只适合对低导热系数的材料(如保温材料和耐火材料等)进行测量。

图7 不同材料的升温曲线的比较Fig.7 Comparison of temperature change curves for different materials

3.4 多种材料综合误差

试验对硅砖、黏土保温砖、硅藻土耐火砖等8种材料分别进行了3组常功率平面热源法实验和1组平板法实验，其测试结果和文献值的比较见表2。 由于不知道文献值是在何种条件下测出的，而稳态法测得的材料的导热系数要比非稳态法测得的准确些[14]，因此，有必要将测得的结果和稳态法得到的结果进行比较。

表2 8种材料测试结果综合分析Table 2 Comprehensive analysis of experimental results of eight materials

4 结论

(1) 试样边缘散热对测试结果影响比较小，可以忽略试样四周的散热，其导热模型属一维导热问题(只在试样的厚度方向有热量的传递，长、宽方向均无热量的传递)。因此，测试导热系数较低的材料时没有必要在试样边缘设置绝热保护层，这使测试系统更加简单。

(2) 本测试系统既具有常功率平面热源法测试周期短且能同时测出材料导温系数和导热系数的优点，又具有平板法测试准确度高、误差小的优点。

(3) 当材料的导热系数大到一定值后，用本实验装置测试时，其温度上升很慢，温差非常小。本装置只适合对低导热系数的材料进行测量；测试的8种低导热系数材料的导温系数和导热系数与文献参考值及稳态法测得值较吻合，相对误差在 6%以内。因此，该测试方法用于测试导热系数较低的材料时，所得导热系数具有较高的测试精度。

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