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电机定子中积油原因分析及处理

2011-04-14侯成涛孔令荣

设备管理与维修 2011年12期
关键词:油烟轴瓦漏油

侯成涛 孔令荣

2#RIK80-4空压机主机是引进MAN公司产品,进气压力0.098MPa,排气压力0.62MPa,流量 10500m3/h。配套电机YNH1000-4型,电机功率10800kW,额定电流706A。

开车后发现空压机排气侧轴承、增速箱轴承和联轴器等处漏油,电机壳体底座两侧向外渗油,运行一段时间,电机绕组温度到达110℃。停机检查,发现YNH1000-4电机定子壳体内积存大量润滑油,从中清理出约30L污油。

1.原因分析

空压机运行一段时间,电机绕组温度达到115℃,定子、电机机壳上有很多油污,说明运行时定子中有大量油气,冷却后的空气在电机绕组中循环不畅,是导致绕组温度升高的主要原因。解体轴瓦检测,轴瓦油封间隙在设计范围内,轴瓦漏油不是因轴瓦间隙引起。进一步检查发现,电机轴承座的上盖有一螺孔,使轴承内部与大气相通,轴承回油管不能形成负压。电机转子高速旋转,形成一定抽力,将电机轴承产生的油烟吸入定子中,油烟长期运行在电机定子壳体中凝聚成油污。

排油烟风机进风管直接安装在油箱上,通过油箱与电机轴承回油管连接,回油管为直径30mm的无缝管,管道偏细并且距排烟风机进风管较远,造成电机轴瓦回油不畅,也是导致油烟进入电机壳体的重要原因。

空压机排气侧轴承没有设计气封,全靠排烟机在回油管中形成的负压防止润滑油泄漏。排气侧轴承、增速箱轴承等处漏油,一是排气侧没有气封,二是排烟风机风量太小,在油箱内不能形成较强的负压,润滑油回油不畅,致使空压机多处漏油。

2.问题的解决

对于电机定子壳体中积油、绕组温度高的问题,可将电机轴承座轴承上盖处的螺孔封死,使轴瓦内形成负压,将油烟吸回油箱。更换功率较大的排烟风机,扩大排烟机吸风管直径,这样可在油箱中形成较大的负压,使电机轴瓦中的油烟、润滑油回流通畅。同时增大电机轴瓦回油管直径,缩短回油管距离。

对于空压机排气侧轴瓦、联轴器等处的漏油问题,在增大排烟机风量改进排烟管道结构的同时,在排气侧增设密封气,可解决空压机排气侧轴瓦等处漏油问题。

3.效果

通过对2#RIK80-4空压机的改进,彻底解决了空压机电机绕组温度高、电机定子机壳中积油、空压机多处漏油等问题。

W 11.12-34

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