余热回收油烟净化系统的创新与完善

余热回收油烟净化系统的创新与完善

纺织行业定型机、培烘机类排放大量的高温废气需要热回收和油烟净化，其一为国家社会节省能源消耗、减少环境污染，其二为企业提高能源使用率、降低生产成本。现行大部分该类设备存在一定的局限性，如：将废气热量交换成热水、油烟净化使用水淋、高压静电油烟净化达不到排放标准（废气净化温度必须小于700℃）、热交换器因油污毛屑附着使热交换效率下降等等。杭州源林纺织科技有限公司开发的瑞卡瓦系列油烟净化系统，根据热回收和油烟净化的具体特点和要求，采用针对性很强的技术设计，很好地解决了以上问题。

一、气气交换并即时使用

首先使用气对气进行热交换方式，使设备的热能完全循环到运转设备中即时使用，提高了设备生产速度，同时减少交换成热水而带来的诸多不便，如水管结垢，热水存取、管道输送保温等。

二、自动毛屑处理装置

在高温废气进入系统前进行毛屑的自动过滤，减少在热交换器上的附着而影响热交换效率，同时降低油烟净化器高压电场的净化负荷。

三、在线自动清洗

使用蒸汽和水对热交换器进行在线清洗，同时安装自动密封风门、自动流量控制阀，减少拆卸热交换器、油烟净化器进行周期清洗的不便，同时保证其热交换和油烟净化的效率。

四、提高热交换效率

利用流体动力学及特殊风道设计，使热交换时间比通用热交换器时间增加了3～4倍左右，同时利用气体紊流原理增加热交换的面积和强度，大大提高了热交换的效率。

五、专用高压静电油烟净化器

通过增加在净化器上加装涡流净化、自动清洗装置，并使进入净化器废气温度小于700℃（净化器规定的达标净化温度），使净化器的油烟净化处理能力保持稳定和达到净化标准。

六、热交换能力的计算

为了使热能最大回收和油烟净化器温度规定的废气净化温度小于700℃标准，系统热交换器采用机组式，根据用户设备的最高温度、最大风量和风阻进行热交换器数量的计算和排废风机、新风风机的风压风量计算并选配。

七、电气控制与系统调整

为了保证废气与新风的流量、风压合理保证热交换、最后小于700℃的净化温度等，排废风机使用变频调整、新风风机使用机械调整。自动清洗使用电控流量阀、风门使用电控、油烟净化器自动控制等均可以在电控柜集中进行。同时为了控制和了解系统的运行情况与精确调整，废气进入和排出温度、新风进入和排出温度均有数字显示。

八、增效与节能

杭州源林纺织科技有限公司多台瑞卡瓦系统通过在山东某上市公司进口定形机和培烘机上的半年使用，仅仅回收的热能预计就能够在一年内收回系统投资，同时在不增加能源消耗的情况下生产速度提高4%～6%，同时高温废气中的硅油绝大部分被回收利用。其因为减少油烟排放和温室气体排放的社会效益远远高于设备本身的价值。

（杭州源林纺织科技有限公司 任继平）