世界电镀锌带钢的发展及前景

杨成志 王安辉 董 蓓 陈莹莹

(武钢冷轧薄板总厂 湖北 武汉:430080)

电镀锌钢板广泛应用于轻工、家电、汽车等行业,在上世纪60-70年代,欧美的电镀锌市场发展非常迅速,日本从70年代后期也新建了大量的高档电镀锌机组。由于电镀锌钢板具备优良的耐腐蚀性和表面质量,发达国家的高档轿车外板一直在广泛使用电镀锌钢板,但是随着近十几年热镀锌技术和耐指纹涂液技术的发展,电镀锌钢板的生产和用途已经发生了一些微妙的变化。

1 国外镀锌机组的发展

欧美主要高端轿车厂均使用电镀锌板做轿车外板。但随着近10几年热镀锌技术的高速发展,热镀锌产品的表面质量已经越来越接近电镀锌产品,而且热镀锌板的生产成本相对较低,所以在1990年以后,发达国家的电镀锌机组的发展基本处于停滞状态,而热镀锌机组则得到了长足的发展,大部分经济型轿车的外板均开始使用热镀锌板。

从表1和表2中日本新日铁和德国蒂森冷轧和镀锌机组的新建情况来看,国外的电镀锌机组基本都始建于上世纪70-80年代,1990年代后基本没有新建电镀锌机组,而国外热镀锌机组一直处于发展状态,到2000年以后各大钢厂陆续还有新的热镀锌机组投产。

目前欧美电镀锌机组仍然主要定位在汽车板,主要原因是为了适应某些下游用户的使用习惯,对于像梅赛德斯-奔驰这一类的高端轿车厂,外板由电镀锌板改为热镀锌板所节省的成本占整车成本的比例相对较小,但电镀锌板表面质量更可靠,所以电镀锌产品还是在奔驰等高端汽车厂商大量使用。2005年德国奔驰公司电镀锌板的使用比例仍占其汽车外板的90%左右。然而在日本,电镀锌汽车外板已大部分被廉价的热镀锌板所取代,目前新日铁公司5条电镀锌机组仅剩1条还在生产电镀锌轿车面板,其主要用户为美资背景的马自达。

表1 日本新日铁冷轧及涂镀层机组情况

表2 德国蒂森克虏伯冷轧涂镀机组情况

2 国内电镀锌机组的新建情况

在2000年以前,中国电镀锌市场消费和生产能力非常低,与国外发达国家的水平相差非常远,近几年我国的电镀锌市场才有了一定的发展,具体供求关系见表3。

表3 2000-2009年国内电镀锌板表观消费量

2003年后我国电镀锌机组出现了井喷式的发展,目前主要集中在宝钢、武钢、天钢等国营大厂和其他一些民营或韩资企业,已经形成或即将形成的电镀锌生产能力约260万吨见表4,已基本接近国内的消费量。

从结构上来看,目前虽只有宝钢和武钢各有一条机组定位为轿车板,但是由于国内电镀锌轿车板的市场需求较小,现有的电镀锌轿车板生产能力已超过国内需求总量。宝钢另两条电镀锌机组和其他民营尤其是韩资电镀锌厂均非常明确的将产品定位为高端耐指纹家电板。

表4 国内电镀锌机组建设情况

3 国内电镀锌市场消费情况及市场预测

3.1 耐指纹电镀锌产品

耐指纹电镀锌产品是指表面经过涂层处理的电镀锌产品,除了具有普通电镀锌产品的优点外,表面还具有对手指印迹和油污抗污的独特性能,使之成为电镀产品的一种精品,主要用于表面精致又耐腐蚀的家用电器制造,如计算机机箱,DVD行业,液晶电视,组合音响,复印机、打印机、传真机,以及微型电机,汽车音响等[1]。

随着机箱行业知名品牌集中度的提高和机箱行业产量的不断增加,预计未来几年机箱行业电镀锌耐指纹产品的需求仍将保持平稳并略有增长。DVD行业近两年进入平稳发展阶段,因其对导电性、耐高温、涂装性等方面的要求很高,因此也广泛采用耐指纹电镀锌产品。LCD、L ED液晶电视用模组在国内发展十分迅猛,已经位列全球首位,由于其对抗静电性能要求非常高,大量使用电镀锌耐指纹产品。此外,高档组合音响也采用电镀锌耐指纹材料。随着我国城镇化步伐的进一步加大,OA设备用电镀锌耐指纹产品在未来五年内将以10%以上的速度递增[2]。电镀锌耐指纹板凭借其薄锌层、高精度表面及耐蚀性等方面的性能特点还广泛应用于微型电机、摩托车油箱、机芯、汽车音响外壳及汽车滤清器等行业,这部分年需求在20万吨左右。预计未来几年内国内电镀锌耐指纹产品市场的需求将保持上升的趋势,预计2011年电镀锌耐指纹产品的国内需求在250万吨左右。

3.2 汽车用电镀锌产品

电镀锌汽车板主要用于轿车外板,少量用于轿车内板,基本上用于比较大的覆盖件。随着热镀锌生产工艺的不断提高,其产品质量的逐步完善及相对低廉的成本优势,经济型车用电镀锌板有被热镀锌板替代的可能[3],而中高档乘用车包括后续开发的高端新车型用电镀锌被替代的可能性很小。由于使用习惯、材料性能等原因,某些车型及某些关键零部件仍将采用电镀锌产品。预计至2011年将国内电镀锌汽车板需求将达20万吨左右。

3.3 家电用普通电镀锌产品

空调行业是我国近两年发展最快的行业,也是竞争最激烈的行业。2005年,格力、格兰仕、美的己完成用热镀锌替代电镀锌的过程。目前只有海尔、海信、天津L G还在用电镀锌产品,预计在近几年内也会完成替代过程。由于成本的压力,目前,微波炉外壳用料以热镀锌及普冷为主,而内胆及波导盒等关键零部件因用料较薄,且受焊接工艺的局限,目前95%以上采用电镀锌产品,其余为不锈钢。洗衣机行业电镀锌用料主要为宽板,对板形和表面质量要求较高,海尔部分出口机型要求O5表面。受使用习惯和生产工艺影响,洗衣机用料短期内基本不会改变。电镀锌在冰箱行业的应用只有海尔部分冰箱用电镀锌作外板,其余厂家的冰箱/冰柜基本以冷板为主。预计到2011年,国内电镀锌家电市场需求约15万吨,其中高端需求量为12万吨。

4 建议

综上所述,在汽车行业,国外高端工厂仍在广泛使用电镀锌,其他工厂基本完成了热镀锌取代电镀锌的过程,而国内汽车用户的电镀锌板使用比例基本可以忽略不计;在家电行业,中国国内各大家电企业正在或基本完成了电镀锌向热镀锌的转换;然而在普通白色家电以外的如DVD、液晶电视、打印机、复印机、其他微电子产品行业,耐指纹电镀锌板的使用量均在稳步增长。鉴于我国电镀锌市场的特点和国外电镀锌市场的发展趋势,建议近期新建的电镀锌机组产品定位应重点考虑高端耐指纹家电产品。

[1] 王 颖,倪富荣.宝钢电镀锌耐指纹钢板的发展及在电子行业的应用[J].宝钢技术,2003,(3):6-8.

[2] 朱久发.耐指纹板及耐指纹液的发展趋势[J].武钢技术,2008, 46(1):48-51.

[3] 王爱华,朱久发.国内外热镀锌板取代电镀锌板的发展趋势[J].钢铁研究,2007,(6):32-36.