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棉秆栽培食用菌产业链式种植模式*

2010-11-13王洪达

食药用菌 2010年2期
关键词:棉秆日光温室食用菌

王洪达

(河北省故城县菌协西高才示范园,故城 253800)

我国是世界棉花的主要生产国,分布着长江、黄河流域及新疆等五大产棉区。每年棉花收获后有大量的棉秆被废弃或直接烧掉,如果加以收集用于栽培平菇、姬菇、香菇、黑木耳、杏鲍菇等木腐菌类食用菌,既解决了焚烧棉秆造成的环境污染,又能增加棉农收入,从而实现农业的良性循环(图1)。

图1 生态良性特环示意图

1 应用发展前景

该循环体系的关键是棉秆栽培食用菌技术。棉秆因很难直接作为饲料利用而常被烧掉,也有将其直接用作制沼气,但因其不易快速腐烂,产沼气量不高,影响沼气正常使用。而用棉秆栽培食用菌,在给人类提供大量鲜蘑菇的同时,被食用菌菌丝分解后的棉秆发生了营养成分的改变,产生一种独特的菌香味,可作为优良的畜禽饲料,形成可持续发展的产业链式种养殖模式 (图1),从而获得经济、生态效益的双赢。

2 主要推广技术

2.1 棉秆桶式栽培食用菌技术

此技术由河北省故城县食用菌协会独创,生产中以棉秆 (可根据当地资源选用棉秆、棉籽壳、麦秸、玉米秸、花生壳、豆秸等)为主要原料,用筛网直径0.5~1厘米的粉碎机将干燥去根无霉变的棉秆粉碎,用大桶做成能开能合直径60厘米、高90厘米的模具,不使用塑料袋,可使栽培成本降低70%~90%。每个菌桶可装料50~80千克,用栽培种8袋 (约6千克),菌桶间距20~30厘米,行间留50~60厘米通道,在方便管理的前提下,尽量多排列以提高棚单位面积利用率。发菌不用装袋、倒袋、打孔,15~20天发满菌,最快30天可出菇,出菇不用喷水、泡袋浸水、打水,可减少栽培用工75%。头潮菇采完后应清理菌桶,覆膜养菌3~4天,再向菌桶中央洞内浇一次水,第2潮菇采后可结合浇水加施营养液,营养液配方为尿素0.05千克,红糖0.5千克,磷酸二氢钾0.1千克,硫酸锌0.1千克,水50千克,可增加产量20%~40%。头潮菇生物学效率可达70%~100%。一般可收5~6潮,每100千克棉秆可产鲜菇150~250千克。既可高产稳产,又不会使菇体沾土,一个劳动力可管理5 000千克栽培料的规模,每个农户投资几百元,仅冬闲期间就可增收上万元。

2.2 食用菌专用太阳棚

(1)特点。太阳棚是根据食用菌不需强光和高温的生长特性而特别设计的小入射角、短棚膜新型日光温室。前屋面角度大,抗风、防雨、防雪,冬天基本无反射耗损,透光率最大,热效率最高。后屋面、后墙、侧墙都近似只吸热、放热,而不散热的土地面积,全棚仅有棚膜处是围护覆盖面积,蓄热性高,保温性强、散热率低,比日光温室减少贯流放热75%。春节前后不用加温可正常出菇,既节省煤电,又使菇形美观、不受污染。

(2)效果。1月份室外-15~-20℃,晴天中午棚内温度可达26~33℃,阴天时只要稍有阳光便可达15~25℃。每天14:30左右盖棚,于次日09:00揭棚时料温12~20℃,棚温8~15℃,可在10~30℃之间自由调节。早秋晚春随太阳高度的增加又能调节光照强度,降低透光率。采用增温和反增温措施可延长出菇期35~60天,满足淡季市场需求,以高价格来争取最大的栽培效益。

(3)成本。太阳棚只需日光温室30%的棚膜和保温被,不需钢架和竹筒,后屋面可就地取材,成本仅为同面积日光温室的30%左右。建棚面积、材料可随生产规模灵活掌握。

(4)增温。冬季视天气情况在09:00左右开棚,14:30左右关棚,利用中午阳光最强时增加棚内温度,而后以保温为主,阴天只要有阳光就可揭开,要看太阳出没及时揭、盖。发菌期间可在棚内挂一层黑膜既遮光又增温,出菇时温度低可在棚内挂遮阳网,温度高时可在棚膜外盖遮阳网。

(5)降温。当外界气温高时可将保温被放下,下部支起打开通风孔,在棚内喷细雾状水,以降低温度。

(6)通风。冬季应在晴天中午开上放风口通风为主,气温高时可打开全部通风口在夜间通风,后墙通风口可常开。

3 食用菌的地域发展趋势

我国的食用菌生产经过近20年的迅速发展,已成为世界食用菌的最大产地。从1994年以后,我国食用菌产量一直占世界总产量的一半以上。中国加入WTO后,食用菌产业有巨大的价格竞争优势,从国外进口的粮油价格比国内低,而国外的菌类价格要比国内高很多倍。目前国内食用菌的大趋势是南菇北移,占据外贸、销售、信息、技术、资金优势的南方菇区客商看到了北方在气候、资源、劳动成本等方面的优越条件,积极寻找有一定生产基础、有技术人员、有专业合作组织的地区建立菇类生产、加工基地。从目前情况看,一般客户都要求有250万~500万千克料以上的规模,才能解决保鲜、贮存、加工、运输、销售等产后环节,最终实现高产、高效益。

4 投资建议

按起步阶段建420个食用菌专用太阳棚和1个菌种厂,生产原种1万瓶、栽培种200吨计,总投资概算如下:培训费 (1 000人×100元/人=10万元)+原种制作费用 (10 000瓶×5元/瓶=5万元)+栽培种制作费用 (200吨×1 600元/吨=32万元)+菌种厂 (设备、厂房、原料共计10万元)+太阳棚建造费用 (420个×1 000元/个=42万元)=99万元。预计收入可达360~1 200万元。如果以县为单位发展食用菌产业,应本着由政府扶持,龙头带动,专业组织协调,集约化、产业化的精神来发展。初期计划收益不是最重要的,重要的是要让栽培户起到带头、示范作用,从而带动更多的冬闲农民加入食用菌产业发展的行列。

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