磨网工艺_参考网

磨网工艺

2010-10-13杨为正

网印工业 2010年11期

文|杨为正

磨网工艺

文|杨为正

在网版制作过程中，往往有“磨网”这一道工序，其目的是要使感光胶层与丝网粘结得更牢固，从而使网版更耐用。在实际网印中，常常会听到工人反映：某块网版不好，还没印多少次，就出现砂眼，甚至胶层成片脱落等现象，往往都和“磨网”这个话题有关。

将感光胶液涂布在丝网上，让其固化，形成的胶层需要牢固地粘附在丝网上，这个过程和胶合工艺中的粘合过程是一样的，粘合的理论有好几种，众说纷纭。几十年来，不少学者对粘合理论进行了多方面的探索，提出了各种论点和假说，如吸附理论、扩散理论、双电层理论等，它们各适用于某些方面，解释了一定的粘合现象，至今尚未能建立一个完整、全面的粘合理论。

通常，粘结接头的强度取决于胶粘剂的内聚强度、被粘材料强度和胶粘剂与被粘材料之间的结合力，而最终强度又为三者中最弱的那一环节所控制。而粘合力的形成，主要包括被粘物的表面润湿，胶粘剂分子向被粘物表面移动、扩散和渗透，胶粘剂与被粘材料形成物理化学和机械结合等过程。

在网印制版中，感光胶主要是聚氯乙烯或聚乙烯醇等材料，丝网主要是尼龙、聚酯等材料。在固定了感光胶和丝网材料的前提下，对网板（这时还不能称“网版”）的处理主要是脱脂和磨网，前者有利于感光胶和丝网的物理化学的结合，而后者则明显有利于机械结合。可惜在生产实践中，这些“技术性不强的”脱脂、磨网等操作，往往不被重视，从而不知不觉地出现本文开头所说的现象。

才绷好网的网板上，网线都是光洁的，如图1所示。对其清洗、脱脂，都是为了去除其表面在加工、流转、贮存过程中可能沾污上的灰尘、纤维、油脂等。

而磨网则是使原始网线表面“粗化”，其实就是使其表面被划伤、“拉毛”，使光洁的表面出现凹痕和“长”出很多“毛”来，有助于“拉紧”感光胶，加强机械粘结力。如图2所示。

磨网，通常都推荐用“磨网膏”，其实它就是一定粒度的研磨粉，稍加点粘结剂，使呈膏状，柯图泰产品目前市场价格，每瓶大概100元左右。使用时挖一点出来，粘到附着物上，然后在网板上均匀摩擦，让磨料的尖锐部分使丝网表面粗化。这里有一个问题是如何用好磨网膏，让磨料发挥最充分的作用。国内使用磨网膏时，多数是用尼龙板刷沾上磨网膏，在网板上刷，有人是固定一个方向刷，有人则不固定方向。实际上，这样磨网，效率是很差的，因为尼龙刷子的尼龙丝是很光滑的，磨网膏沾在上面是很不牢固的，当刷网时，磨粒都被挤压到受力小的地方，因而磨网的效率就低，事倍功半。而且大量砂粒都进入下水道，天长日久，也会造成管道堵塞。刷子磨网情况如图3所示。

笔者当年在日本Mesh公司学习时，他们磨网不用刷子，而是用一种比一般洗澡用的泡沫海棉稍硬些的海棉块，沾上磨网膏来磨网，它比刷子好，因为用力时磨网膏绝大部分跑不了，而被嵌在海棉表面，当然也有很多钻进海棉的孔眼内，在磨网的动作中，这些砂粒都会参与对网布表面磨刮，所以这个方法磨网效率和效果都比用刷子好。示意见图4。

根据用海棉沾磨网膏磨网的原理，我们试用水砂纸和“百洁布”磨网。经过几年实践，操作熟练后，效果很好，比用磨网膏又实惠、又实用。对“百洁布”要选择目数适合的，一般超市中买的“百洁布”目数不准确，易出问题。我们用的“百洁布”是向做刷辊工厂要来的边角料，它注明固定的目数，如400、600、1000目等，用起来不会出问题，但这不是每个地方都能弄得到的，因而，还是水砂纸容易实行，到处都可以买到。它的粗细表示和我们丝网相当，多以目数来表述，通常称几百号砂纸，其实就是几百目。

除了国产砂纸外，改革开放后，进口的也不少，如美国的3M，瑞士的SIA，德国的金世博，还有克里斯汀，田宫等，进口砂纸号数表示也有美制、欧制、英制之分，美制直接以阿拉伯数字表示，如280、360、500、600等；欧制则在数字前加“P”，如P360、P600、P800等；而英制则用分数表示，如2/0、5/0等，但现在用英制表达的已很少了。在价格相比上，国产的水砂纸每张1元左右；进口的5～8元，耐用，“一张抵几张”，磨网所用的国产砂纸，一张也可用很长时间。

水砂纸不同标号的相对关系如图5。