FED型离心式净油机在液压系统中的应用
2010-08-25李加祥于德荣吴孔明
李加祥 于德荣 吴孔明
作者通联:山东莱钢股份公司机械动力处 山东莱芜市 271100
E-mail:zhaoxq@bmainstrument.com
一、概述
莱钢股份中小型轧线全部由意大利DANIELI公司制造,主要产品有槽钢、角钢、弹簧扁钢、圆钢、螺纹钢等钢产品,设计年产40万t。经不断改进已具备年产100万t的能力。整条生产线共有大小液压系统10余套,大多为德国力士乐公司产品,采用插装阀、叠加阀和比例阀控制等技术。
通常情况下,液压系统的液压油在使用过程中被系统磨损产生的铁屑、水及其他杂质污染。8~10个月左右,油品质量严重劣化,必须进行更换。更换后的油作为废油处理,造成大量浪费。定期对液压油进行净化处理,能确保液压系统的正常运行。
据统计,液压系统的故障率80%以上是因液压油的不洁净引起的,因此提高液压油的清洁度等级,是保证液压系统稳定运行的关键。中小型轧线采用菲尔德公司FED型离心式净油器,对粗轧、中精轧、精整以及移动式打捆机等液压系统进行循环净化。经过一年多的实际运行,液压油的清洁度等级由NAS10-12级提高到7级以上,未出现一起液压阀包括伺服阀、比例阀在内的高精度阀堵塞故障,滤芯消耗接近零。各液压站工作稳定,从未发生过停机事故,液压油、液压阀及液压缸等的消耗达到了历史最低水平。
二、采用FED型离心式洁油机前的状况
1.液压阀堵塞造成停机停产损失
中小型生产线液压系统原来采用传统的过滤器对液压油进行过滤,过滤精度不高,致使液压阀堵塞,造成停机。
移动式打捆机是液压全自动式连续工作的打捆机,每台包括15个液压缸和4个液压马达。由于打捆机的工作条件和检修条件都比较恶劣,且系统中使用了大量的比例阀及伺服阀,因此在系统中进油路设置了过滤精度为10μm的过滤器,在回油路设置了过滤精度为20μm的过滤器。3台打捆机中比例阀及伺服阀堵塞故障一年多达15余次,修阀费5万余元,每年打捆机液压配件费用超过50万。伺服阀堵塞造成打捆机停机,降低成品打捆速度,从而影响轧线速度降低产量,其直接损失保守估算一年达100万元以上。
2.轧机芯轴油膜轴承烧损
中小型生产线粗轧6台悬臂式轧机采用的是油膜轴承作为轧辊轴承,润滑方式为集中循环润滑。基于油膜轴承的工作机理,油膜轴承的润滑油要满足承受能力要求的油膜生成条件。由于油膜轴承的间隙较小,一般为20~50μm,因此对润滑油的清洁度要求较高。以往净化方式的不可靠性,致使大颗粒的杂质进入油路造成油膜轴承烧损,2005—2007年共发生6起油膜轴承烧损,每套10万左右,每次更换维修需8h以上,同时造成热轧堆钢影响设备整体寿命。
3.液压系统密封损坏造成液压油流失
液压油中混杂的机械杂质会加速液压泵、阀、缸及管路阀门密封的损坏,造成液压油泄漏。不仅污染了环境,而且大幅增加了油耗,据统计每年液压油因泄漏损失达到20万元以上。
4.液压油变质造成的损失
因现场环境及设备内部磨损,导致液压油中含有的大量金属粉末可催化液压油的氧化反应,加速油液变质,增加油耗。
三、FED离心式净油机工作原理及应用
1.工作原理
在FED型离心式净油机中有一个双喷式的转轴,利用液压油所产生的压力驱动转轴高速旋转,其转速能达到6000r/min以上,所产生的离心力约为重力的2000倍以上。在强大的离心力作用下机械杂质从液压油中被分离出来,从而大幅度提高液压油的清洁度等级。
离心式净油机(图1)通过齿轮泵将液压油从油箱底部吸出,送进洁油器中。洁油器转桶在此压力油的作用下高速旋转,产生强大的离心力将杂质分离出来,液压油流回油箱,而杂质却被留在转桶的内壁上。如此反复进行独立的循环,不影响液压站的工作。
2.FED离心式净油机的优点
图1 FED离心式净油机装置原理图
(1)净化精度高、范围宽(达0.26μm),对微米级的杂质除去率高。可以同时除去浸入油中的胶质杂质、腐蚀性盐类结晶物、机械杂质、微粒杂质、水分等污染物,其除去能力与粒径无关。
(2)工作可靠、无滤芯。FED离心式净油机中的转轴除了将秽物自油中分离出来外,即使处理的秽物量超过一般过滤器的5倍以上时仍能保持油中的清洁度,且不会影响油品及油中的添加剂,很大程度的提高了液压油的利用率。
(3)构造简单,维修方便,使用寿命长。整体均为铝合金制造,分为顶盖、机心体、外壳三大主体,抗高温、抗外力强。维护方便,清理时间短。
四、使用效果
自引进FED离心式净油机以来,对粗轧液压站、中精轧液压站、精整液压站等液压系统的液压油进行净化再利用,同时对所有液压系统的液压油进行定期分离净化。对于容积3000L的油箱1h即可净化一次,很好地达到了净油的目的,对每个液压系统每半年净化一次,即可保持油箱内的油保持清洁,满足液压设备的使用要求。
1.彻底改善油液氧化、变质等难题
传统的滤油设备最高只能滤除5μm以上的杂质,而且无法清除油液中因乳化、氧化等引起的胶质杂质、皂化物等杂质。FED离心式净油机可同时有效去除混杂于油中的水分、5μm以下的颗粒杂质、腐蚀性盐类及因氧化变质而形成的胶质、皂化物等,避免了油液因杂质颗粒的催化作用而引起油液的氧化变质等问题,尤其对胶质去除,是目前其他各种滤油技术不能解决的。
2.极大地延长了油液的使用寿命,提高资源的利用率,有效的保护了环境
金属颗粒对油液的氧化变质有极强的催化作用,在水的协同作用下,有害物质与油发生反应,加速油液的氧化变质。FED离心式净油机可及时清除油液中各类杂质,使油液的使用寿命大大延长,从而减少了废油的排放,环境和成本效益得以极大提高。
3.变被动处理润滑故障为主动预防故障,提高了整体维护质量
自引进FED离心式净油机近14个月内,未发生一起油膜轴承烧损故障,为生产稳定运行提供了保障。