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现浇混凝土施工常见问题及预控措施

2010-08-15夏丽君河南水利建筑安装公司

河南水利与南水北调 2010年2期
关键词:垫块预控石子

□夏丽君(河南水利建筑安装公司)

□武锡颖(河南省郑州水利学校)

□吴贻起(河南省水利第一工程局)

随着建筑施工工艺改革和建筑工业化的发展,框架结构、大模板、滑升模板等建筑体系得到普遍应用,建筑工程中现浇混凝土占的比重越来越大,为保证混凝土工程质量,防止现浇中容易出现的质量问题,提高建筑工程质量,现对施工管理过程中常见的质量问题、产生原因和预控措施进行介绍:

一、混凝土强度不达标

(一)产生原因

1.混凝土原材料不符合要求,如水泥过期受潮结块、砂石含泥量太大、不同水泥混放等,造成混凝土强度偏低。

2.混凝土配合比不正确,原材料计量不准确,如砂、石不过磅,加水不准,搅拌时间不够。

3.混凝土试块不按规定制作和养护,或试模变形,或管理不善、养护条件不符合要求等。

(二)预控措施

1.对进场的水泥必须进行二次复验,对于进场90d以上,或已发现受潮结块的水泥必须进行一次复验。混凝土原材料应试验合格,严格控制配合比,保证计量准确,外加剂要按规定掺加。

2.混凝土应搅拌均匀,按砂子+水泥+石子+水的顺序上料,外加剂溶液最好均匀加入水中或从出料口处加入,不能倒在料斗内。搅拌时间应根据混凝土的坍落度和搅拌机容量合理确定。

3.搅拌第一盘混凝土时可适当少装一些石子或适当增加水泥和水。

4.健全检查和试验制度,按规定检查坍落度和制作混凝土试块,认真做好试验记录。

二、混凝土裂缝

(一)产生原因

由于混凝土内部与表面散热速率不一样,在其表面形成较大的温度梯度,从而引起较大的表面拉应力。同时混凝土在施工过程中由于湿度变化,混凝土徐变的影响,地基不均匀沉降,拆模过早,早期受振动等因素都有可能引起混凝土表面的裂缝发生。

(二)预控措施

1.加强混凝土早期养护,浇灌完的混凝土要及时养护,防止干缩,冬季施工期间要及时覆盖养护,防止冷缩裂缝产生。

2.大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案,避免出现施工缝。

3.加强施工管理,混凝土施工时应结合实际条件,采取有效措施,确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用,同时应避免混凝土早期受到冲击。

三、混凝土蜂窝、麻面

(一)产生原因

1.模板表面粗糙,浇灌混凝土前浇水湿润不够,或模板缝没有堵严,浇捣时,与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆,混凝土呈干硬状态,使混凝土表面形成许多小凹点。

2.混凝土搅拌时间短,加水量不准,混凝土和易性差,混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多,形成蜂窝。

3.混凝土浇灌没有分层浇灌,下料不当,造成混凝土离析,因而出现蜂窝麻面。

4.混凝土浇入后振捣质量差或漏振,造成蜂窝麻面。

(二)预控措施

1.浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好,模板应清洗干净并用清水湿润,不留积水,并使模板缝隙膨胀严密。

2.混凝土搅拌时间要适宜,一般应为1~2min。

3.混凝土浇筑高度>2m时,要采取措施,如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。

4.混凝土入模后,必须掌握振捣时间,一般每点振捣时间约20~30s。合适的振捣时间可由下列现象来判断:混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆且呈水平状态,混凝土将模板边角部分填满充实。

四、露筋产生

(一)产生原因

1.混凝土振捣时钢筋垫块移位,或垫块太少,钢筋紧贴模板,致使拆模后露筋。

2.钢筋混凝土构件断面小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围,使钢筋密集处产生露筋。

3.混凝土振捣时,振捣棒撞击钢筋,将钢筋振散发生移位,因而造成露筋。

(二)预控措施

1.钢筋混凝土施工时,注意垫足垫块,保证厚度,固定好。

2.钢筋混凝土结构钢筋较密集时,要选配适当石子,以免石子过大卡在钢筋处,普通混凝土难以浇灌时,可采用细石混凝土。

3.混凝土振捣时严禁振动钢筋,防止钢筋变形位移,在钢筋密集处,可采用带刀片的振捣棒进行振捣。

五、混凝土板表面凸凹不平

(一)产生原因

1.有时混凝土梁板同时浇灌,只采用插入式振捣器振捣,然后用平锹一拍了事,板厚控制不准,表面不平。

2.混凝土未达到一定强度就上人操作或运料。

3.模板没有支承在坚固的地基上,垫板支承面不够,以致在浇灌混凝土或早期养护时发生下沉。

(二)预控措施

1.混凝土板应采用平板式振捣器在其表面进行振捣,有效振动深度约20cm,大面积混凝土应分段振捣,相邻两段之间应搭接振捣5cm左右。

2.控制混凝土板浇灌厚度,除在模板四周弹墨线外,还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标记,放在灌筑地点附近,随浇随移动,振捣方向宜与浇灌方向垂直,使板面平整,厚度一致。

3.混凝土浇灌完后12h以内即应浇水养护(如气温<5℃时不得浇水)并设有专人负责。必须在混凝土强度达到1.2N/mm2以后,方可在已浇筑结构上走动。

4.混凝土模板应有足够的稳定性、刚度和强度,支承结构必须安装在坚实的地基上,并有足够的支承面积,以保证浇灌混凝土时不发生下沉。

六、结束语

以上是我们在施工过程及实训教学中的几点经验教训,当然,常见问题还不仅仅是这些,在施工过程中,只有严格按照规范施工,提前采取适当的技术措施,做好预防控制工作,才能保证建筑工程的质量,做到防患于未然。

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