浅论六西格玛管理在企业中的应用

石家庄信息工程职业学院 戎宏娜

河北省国土资源厅 尹育新

六西格玛(6σ)是在上个世纪90年代中开始逐步被美国通用电气公司(GE)从一种全面的质量管理方法衍生成为了一种行之有效的改善和优化企业管理、提升企业流程设计的技术。紧接着GE公司还为企业提供了一系列等价的适用在流程设计、生产和服务当中的新产品的研发工具并与该公司的全球化、电子商务化、服务化等等战略战术齐头并进，同时更为全球的企业追求卓越的管理质量提供了最为重要的战略举措。6σ也正在逐步发展成为以顾客为主体，以质量取胜的观念来确定企业的战略目标和产品设计研发的标尺，追求可持续发展的一门管理哲学。

没有目标和方向，企业必然停滞不前。简言之，6σ指的是企业在产品设计、制造、销售和提供售后服务的过程中，每百万次机会中允许发生的失误不能超过3.4次。6σ这一近乎完美的标准犹如一只指南针，为绝大多数企业经营指明了一个长期持续改进的管理方向和奋斗目标。

1 6σ管理的含义

希腊字母σ的译音即为“西格玛”，在统计学中表示数据分散程度的一个值。我们知道，统计学中σ用作对连续可统计的质量特性来度量其总体上对目标数值的偏离度。“σ”前面的系数表示概率度，也就是所说的σ水平。σ水平指的是将系统中质量特性的平均值、标准差与系统的目标值即顾客要求的理想值以及规格限(Specification Limits)联系起来并进行比较而得到的。对应于过程输出无偏移的情况，σ水平值z是指规格范围(上规格限USL和下规格限LSL的差)与总体标准的两倍2σ的比值。

经计算，当质量水平达到1σ时有68.26%的合格率，而当质量水平达到2σ时合格率为95.46%，如果质量水平升至3σ时，有99.73%的合格率，当出现6σ，此时的合格率则可高达99.99966%，显见，在质量管理上每百万坏品率(parts per million，简称ppm)少于3.4[1]。“6σ”管理作为一种突破性的质量管理战略，是以数理统计学为基础，通过对实际数据的采集和分析，进而找出某一问题的根本原因，并对其加以控制和改进，从而最终解决该问题，是一整套系统的业务改进理论和追求近乎完美的质量管理实践方法。

2 企业推行6σ管理的意义

那么“企业因何一定要推行6σ管理?”MOTOROLA公司的回答是：为了生存。就在上世纪70至80年代，在电视机和收音机的市场竞争中MOTOROLA公司输给了日本的电子行业，之后又丢掉了其半导体和BP机市场。1985年，公司一度濒临破产。一个日本企业在70年代并购了MOTOROLA公司的电视机生产企业。通过日本人的一系列改造后，该企业迅速重新投入了生产，他们使用了同样的设计、技术和人员，但不良率只有并购前的5%。显而易见，问题一定是出在了MOTOROLA公司的管理机制上。在激烈的市场竞争当中，面对严酷的生存现实，MOTOROLA公司的管理层不得不得出了这样的结论：“我们的质量很烂”。意识到问题所在之后，MOTOROLA公司在其领导核心CEO Bob Galvin的领导之下，开始了正确的6σ质量之路。因地制宜，立竿见影，在1998年，MOTOROLA公司荣获了美国“鲍德理奇国家质量管理奖”。在取得成绩的同时，MOTOROLA公司领导层并没有放松6σ质量管理的开展，才使得MOTOROLA公司有了更加辉煌灿烂的今天。

当今，MOTOROLA已经成为全球知名品牌，他们之所以能够走出失败，取得成功，无疑秘决就是走了6σ质量之路。是6σ管理拯救了MOTOROLA，使其从濒于倒闭发展到当今全球著名的质量与利润领先的公司。6σ管理作为一套非常严密、十分严谨的业务流程体系，可以说是云集了所有先进的质量管理手段于一身，能为企业提供实施提升品质所必须的管理方法和操作技巧；能为企业培养具备激励能力、组织协调能力、数理统计判断能力和项目管理技术的决策者或领导层；能够帮助企业逐步真正实现产品的零缺陷。这些人才是企业推进变革和应对复杂市场竞争的中坚力量与核心，他们能使企业降低质量缺陷；能使企业减少服务偏差；能使企业保持持久性效益，快速实现突破性绩效，最终帮助企业实现战略目标[2]。

(1)6σ将关键人才的力量和流程的力量完美的进行结合。大多数国内知名的电子企业集团，一般都有着稳固的国内市场和连年上升的市场份额，但令这些企业的高层倍感头疼的是：企业管理和对产品质量的掌控能力。连年的价格征战，使得行业内的利润越来越薄；市场逐渐由卖方市场向买方市场过渡，消费者越来越挑剔。近期的宏观调控，使得钢材、铜器等原材料价格越来越高，能源方面的消耗量越来越大，有些企业一年的预算成本就增加了近40%。若想在原材料价格不断上涨和市场利润逐渐萎缩的夹缝之间生存，必须从控制成本和有效提升管理上要利润。

随着经济全球化和区域一体化的加速，企业间的竞争更多地表现为企业核心竞争力的比拼，而人力资源和企业核心流程已成为构筑企业核心竞争力的重要因素。企业的发展离不开对其员工素质的高要求：不仅应具备出色的专业技能，还要具备良好的管理能力、自我激励和沟通能力以及团队合作精神。一个企业要发展，主要靠的是人，而不是设备和机器。人是最基本的要素，这些高素质的人才，懂得工作如何做，流程如何开展，问题如何解决。同时，随着外部的竞争压力越来越大，在不扩大地盘、不增加人员和不增添设备的前提下，企业要寻求新的利润增长点，就要深挖自己的流程能力，其管理就要必须向精细化迈进。优化企业自身的业务流程，培养具有新的管理思维的人员，系统地学习和推行6σ管理就成为企业管理层的自觉意识和必由之路。

(2)6σ，针对问题，解决问题。扬智咨询公司在针对电子制造企业实施6σ管理方面有多年的经验，它们拥有来自于GE和SAMSUNG等跨国集团的多位咨询师，具有相当深厚的电子行业从业经验，真正了解电子行业，所以能为电子行业量身定做符合其客观条件的6σ管理方案。

在帮助企业实施6σ管理的过程中，扬智咨询专家指出：6σ的优越之处在于从过程中改进和保证质量，而不是从结果(产品)中检验控制质量。这样做不仅降低了质量成本，提高了效率，避免重复性劳动带来的资源消耗，为企业直接带来的是实实在在的财务收益，更重要的是培养了企业员工的“一次就要做好”(Do it right first time)的质量意识，并把这种质量意识融入到企业文化之中，逐渐成为企业的主流文化。它提供了一套改善企业流程和企业文化的运作方式和工具，具有很强的操作性[3]。

如果企业处于4σ水平，质量成本会达到销售额的15%～25%，而达到5σ水平时，质量成本降为销售额的5%～15%，如达到6σ水平，质量成本则小于销售额的1%。因此，在6σ管理的理念中，σ水平越高，质量成本越低。实施6σ管理可以提高生产效率、市场占有率和顾客满意度，降低成本和产品废品率，使运营周期缩短，改变企业文化，促进服务空间的拓展等。在核心流程环节上应用6σ方法，可提高效率，减少失误，从而使得整个流程达到总体最优状态。企业可通过提高各种流程(如市场、研发、采购、生产、服务、维修、管理、人事、财务等)的运作效率和效果，降低失误和故障率，来提高客户的满意度和市场占有率，从而增加销售额和利润；另外，通过提高效率，减少故障，企业还可以节省大量因质量问题和效率低下而损失的资金。

在当今世界，普通的公司一般只能达到3～4σ的水平。这意味着质量成本将占到销售额的30%～40%，而在导入了6σ管理的公司中，质量成本与销售额的比率远远低于这个数字。因此，企业导入6σ管理可帮助其缓解来自原材料价格上涨和市场竞争愈演愈烈等多方面带来的压力，企业也只有借助6σ的力量才能在竞争如此激烈的当今社会增强自身免疫力，继而提高企业竞争力，拥有了强健的体魄，才有可能百毒不侵。

[1]彼得·S·潘德著,马钦海译.六西格玛管理法[M].机械工业出版社,2008,1.

[2]李春明.企业如何成功导人和实施六西格玛[J].经济师,2005,(03).

[3]李霞.六西格玛管理在企业中的运用[J].科技信息,2009,(17).