设备润滑故障分析

刘晓瑞

减速机作为机械设备中典型的传动部件，用在原动机和工作机之间，起着传递运动的作用，是机械设备中的关键部件。它由许多零件构成，常常发生故障的是那些摩擦部位，如：齿轮副、蜗轮副、轴承等零件。它们在工作过程中，往往负载很大、工况条件恶劣，可以说减速机是易损部件。因此，从润滑角度分析减速机的润滑故障，从系统工程的观点出发，简述预防措施和对策。

一、润滑故障常见形式

1.油温过高热变形大引起损坏

减速机部件工作一段时间后，由于润滑油量不合适或超负荷运转等原因，箱体内油温急剧上升，有些零件会熔结产生故障；有些零件热变形大，引起精度下降；有些零件在高温下材料强度降低，引起损坏。

2.振动、噪声、环境污染严重

机械设备启动后，有时会发出尖叫声，如声音大且持续可能是轴承损坏，齿轮磨损；如偶尔声音大则可能是齿轮损伤，或有异物卡住。有时还会产生较大的抖动现象，可能是由于传动装置固定不好或齿轮、轴承磨损造成的。这些情况，都严重污染环境，使生产现场失去安全感，影响生产，此时必须进行开盖检查处理。

3.运转不灵动力损耗大

机械设备在工作过程中，传动件有时会卡住，出现断续运转和运转不均匀等现象，在这种情况下，设备无法正常地传递载荷、传递运动而且能量损耗又特别大。

4.漏油

设备运行一段时间后由于密封圈损坏或螺丝松动，会出现箱体漏油。有时由于频繁冷启动（油产生泡沫）或油位太高还会出现通气塞处漏油，造成环境污染。

5.齿轮副润滑不良导致齿面磨损、点蚀、胶合

齿轮副等啮合传动的零件，在恶劣的工况条件下，啮合面间无法形成良好油膜或形成了又很快破坏了，表面就会出现磨损、点蚀、胶合、塑性变形等齿面失效形式，使机械设备不能正常工作。

二、引起润滑故障的原因分析

1.润滑油性能差或润滑油的品种、黏度选择不适合

润滑剂性能差或选用不合理，再加上工况条件恶劣等客观因素，啮合面间没有形成良好的动压油膜，或形成后又很快破裂了，润滑状态欠佳，使金属处于直接接触的摩擦状态，应力集中严重，摩擦磨损严重，能耗大，发热大，摩擦表面损坏，造成恶性循环不断出现故障，甚至使零件、部件报废，设备损坏。

2.润滑油的油量不合适

润滑油的油量应合适，不能太多，也不能太少。太少，会造成部分齿轮、轴承接触不到润滑油，形不成油膜，而出现干摩擦，造成部件磨损破坏，温度升高。太多，齿轮及轴承等运转部件增加运行阻力，耗电增加，而且润滑油因不断搅拌而升温，散热空间相对减小，油温升高、黏度下降、油膜变薄、摩擦表面的正常润滑状态遭到破坏，加剧了设备的磨损。

3.润滑油被污染

颗粒杂质混入润滑油或机械润滑部位，会堵塞润滑系统、破坏润滑油膜，增加对摩擦副的腐蚀和磨损；水混入润滑油，一方面会使润滑油黏度降低，摩擦副不能充分形成油膜，出现边界摩擦，甚至干摩擦，而引起摩擦副烧坏(如轴承、轴瓦)，另一方面会使润滑油发生乳化变质。

4.润滑油的氧化变质

由于润滑油长期使用接触空气、高温、润滑油氧化产生过氧化物、缩合物、胶质、沥青质、油溶性有机酸或水溶性有机酸等，将使润滑系统总碱质下降，润滑油质量降低以致于变质。

三、预防措施及对策

1.选用合适的润滑油

根据设备的工作环境、载荷、运动特点、摩擦形式选择合适的润滑油种类、牌号。如齿轮副的选油：对于低速重载齿轮，要考虑齿轮冲击，选择具有极压抗磨性润滑油，对于高速运动的齿轮，选择流动性较好的、黏度低的齿轮油；在寒冷地区工作的齿轮，必须保证润滑油能自由循环流动，应选用低凝齿轮油，润滑油的凝点至少比环境温度最低值低5℃。但注意黏度太低，不能充分形成油膜，而引起摩擦副烧坏。

2.正确使用润滑油

首先，加油时要保持各种加油器具的清洁，避免将杂质带入油箱。第二，油量要合适:一台设备设计时就严格规定了它的加油量，机修工和操作者应根据使用说明书和日常的油尺、视镜等所观察到的情况加、补润滑油，润滑油的液位正常保持在油标的上下刻线之间。第三，还要经常对润滑油进行检测，发现指标异常时，要查明原因，采取措施防止指标进一步恶化，对失效的润滑油要及时更换。第四，每次大修时，要全面清理润滑系统，对润滑油进行分离和过滤，对失效的润滑油进行更换。最后，储油的油库要有良好的通风散热条件，防止温度升高油品变质。

3.防止润滑系统污染

尽可能使润滑油处于稳定的环境条件，避免出现漏油、漏水和混油现象。要加强润滑系统的密封条件，经常检查密封件是否完好，密封摩擦面上的微小损伤和变形直接影响油膜的形成和稳定性，造成漏油，导致机械装置损坏、失效。因此，如有损坏要及时更换。要经常检查和清洗润滑系统的过滤装置，使其保持完好和清洁，防止杂质进入油内。在对润滑系统进行维护保养、排除故障、更换元件时，必须保持系统的清洁。

4.及早发现、有效预防润滑故障

多做早期故障诊断，及时排除故障，加强设备的维修保养，使能量损耗降低到最小程度，把机械设备的利用率提高到最高程度。

润滑故障在即将发生或刚开始发生之时，机械零部件会表现出与正常时不同的状态。因此首先要了解设备的最初运动状态，诸如温度、噪声、振动等一系列的参数，以便能与设备正常状态，和出现异常及故障后的状态加以对照，及早发现润滑系统故障。