脱硫烟气旁路挡板控制方案设计
2010-04-03黑金玉王红弟
黑金玉,王红弟
(连城发电有限公司,甘肃 永登 730332)
脱硫烟气旁路挡板控制方案设计
黑金玉,王红弟
(连城发电有限公司,甘肃 永登 730332)
当前,燃煤电厂多采用石灰石-石膏湿法脱硫技术。在实际应用该技术的系统中不宜取消旁路,这是为了在脱硫设施发生故障或临时检修时,不影响锅炉正常运行;或者当锅炉烟气参数超出脱硫系统的运行能力时,打开旁路挡板可确保机组的安全运行。旁路挡板是连接锅炉和脱硫装置的关键设备,其开关状态是判断脱硫系统投运正常与否的标志。由于增压风机入口压力大幅波动,而旁路挡板门未能及早打开,导致炉膛冒正压后MFT动作,锅炉灭火的事故频繁发生。为保证脱硫装置与锅炉的运行安全,应采取有效的措施,消除对旁路挡板不必要的忧虑,确保旁路挡板的正常动作,从而使脱硫装置切实起到控制SO2排放的作用。
随着环保监管力度的加大,旁路挡板的状态信号须送至电网调度中心和环保监控系统,网调根据旁路挡板的状态和脱硫效率来判断脱硫系统的投运情况,并以此为标准决定电厂是否享受环保电价政策。因此,从锅炉的运行稳定、脱硫系统经济运行、环保排放控制角度都要求旁路挡板关闭运行。但是,在关闭旁路挡板情况下运行脱硫装置,必须确保旁路挡板在脱硫装置或锅炉故障的情况下能快速打开,从而保证主机组设备安全。通过对旁路挡板设备及相关保护的合理设计、调试和运行,可以保证旁路挡板的动作符合设计要求,确保锅炉的安全运行和人身安全。
1 旁路挡板控制方案设计
公司2台300MW火力发电机组脱硫系统由1套分散控制系统(DCS)控制。当脱硫系统正常运行时,原烟气挡板门和净烟气挡板门打开,旁路挡板门关闭,锅炉排烟通过电除尘后进入脱硫系统,经脱硫增压风机增压后进入吸收塔底部。如果旁路挡板在运行中不能关闭或关不严,将影响脱硫效果并导致厂用电率上升。当烟气脱硫系统或锅炉发生事故时,旁路挡板自动开启,使烟气绕过脱硫系统并直接通过旁路排入烟囱。因此,要确保旁路挡板门自动快开的控制方案可靠、安全。
1.1 脱硫运行对锅炉压力的影响
在运行过程中,脱硫系统进口(原烟气)或出口(净烟气)挡板突然关闭,增压风机动叶自动关闭,增压风机跳闸,而旁路挡板开启过慢或未能联开,将导致锅炉压力由负压转正压并急剧增大,压力最大由-100Pa急速增至+1000Pa以上。在这种情况下,运行人员一方面应加强监视,不要慌张;另一方面应采取有针对性的应变措施:
(1) 当脱硫系统出现紧急跳闸时,确认旁路挡板联开后,停止增压风机运行,关闭增压风机进口挡板,关闭增压风机出口挡板;
(2) 当旁路挡板无法开启且增压风机跳闸时,全开增压风机动叶,调整锅炉负荷,维持炉膛压力在正常范围内;
(3) 当出口、进口挡板关闭且旁路挡板无法开启时,炉膛严重冒正压,应立即手动MFT,停运锅炉通风组以及增压风机。
1.2 安全技术措施
为保证脱硫系统正常运行,应充分考虑在旁路挡板设置快开联锁保护、与主机互通信号,具体安全措施包括:
(1) 旁路挡板本身由全关到全开的快开时间不大于15s。
(2) 设计双重保护:第1道保护是在脱硫控制室设紧急快开按钮,按下后即可快开旁路挡板;第2道保护是将主机侧、脱硫侧烟风系统及相关设备的故障信号列入旁路挡板快开条件,确保机组设备运行安全。旁路挡板联锁保护的重要信号,如锅炉MFT、机组负荷和引风机跳闸等信号必须采用硬接线方式,其他信号可采用通讯方式实现信号传输。
(3) 严格管理DCS的代码下装。DCS在调试过程中需离线下装逻辑,部分DCS在代码下装时会对所有信号复位,此时监控画面观察不到就地数据,DCS发出的信号可能全部为0,导致就地执行机构执行“关”指令而误动。DCS厂家调试人员在下装代码时必须经过系统调试单位批准,并报送主机侧控制室。调试人员必须根据DCS代码下装的特点,采取应对措施,特别是对旁路挡板这样的关键设备,必须派人就地监视,保持与控制室、工程师站的通信畅通,由脱硫控制室保持与主机控制室的联系,随时通报情况,做好应急处理的准备。
上述设计充分考虑了运行中可能出现的各种故障,并通过双重保护,确保旁路挡板按设计要求快开,保证机组设备的安全。
1.3 旁路挡板运行维护
脱硫系统投运后,如果旁路挡板长期处于关闭状态,挡板机械机构、执行机构等有可能卡涩,因此需要定期打开旁路挡板,一般每周1次,确保旁路挡板处于正常状态,在接到指令时能正确动作。可选择在机组负荷相对较低的情况下打开旁路挡板,此时对炉膛负压等参数的影响相对较小。
在运行规程中明确规定旁路挡板是重点巡视对象,并规定出现各种问题时的处理措施,要求运行人员熟记于心。当锅炉运行而脱硫系统进入检修状态时,需将旁路挡板在全开位机械锁定,并定期巡视。
2 实际效果和意义
脱硫增压风机启动后,运行人员半小时之内就可将旁路挡板全部关闭 ,负荷跟踪效果良好。运行情况证明,上述措施是切实有效的。公司2台300MW机组的脱硫装置在全关旁路挡板状态下运行,脱硫率达到98%,得到了各级环保部门的好评。
3 结束语
旁路挡板关闭是脱硫系统运行时的正常状态,为了确保脱硫系统故障不会影响到主机组运行和设备安全,对旁路挡板及有关设备的控制进行方案设计,确保设计方案在关键时刻能够切实发挥作用。通过安装、调试和运行,保证实现设计上的多重保护措施,确保在脱硫系统运行和脱硫旁路挡板关闭情况下,锅炉和脱硫系统能够安全运行。
2009-08-06)