读者信箱

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问:在陶瓷生产中,石膏模型强度是一项很重要的指标,原因是模型的强度决定了模型的使用次数乃至生产制造成本。请问提高石膏模型强度的方法和途径有哪些?

答:提高模型强度的方法和途径有:

1 选用先进厂家的优质石膏粉

优质石膏粉的原矿品位好(CaSO4·2H2O的含量大于95%)、杂质少、制造工艺设备先进、质量控制稳定、检测手段完备,石膏粉质量好且稳定,半水石膏粉含量高,做出的石膏模型强度高。

2 使用高强度α石膏粉

α石膏粉标准稠度需水量低(一般为45%～55%),也即膏水比例大,模型强度高;而普通的β石膏粉标准稠度需水量大(一般为70%～80%),也即膏水比例小,故模型强度低。根据实际生产在注模中加入一定比例的高强度α石膏粉,可明显提高模型强度。

3 使用适宜细度的石膏粉

石膏粉的细度越细,其颗粒的比表面积大,表面活性大,与水结合后反应充分,形成的网络结构多,则模型强度高。同时模型表面细腻光滑,耐磨性强。在模型使用到中后期,与其它模型相比其表面仍较光滑,坯体的外观质量好,减轻了工人刷坯的劳动强度,同时也延长了模型的使用寿命。石膏粉的细度以过100～120目标准筛为宜。

4 采用较低的水温

水的温度对石膏的凝结时间和模型的强度也有较大的影响。将水温控制在8～10℃,可降低半水石膏在水中的溶解速率,延长石膏在水中的溶解和晶核形成时间,即延缓石膏与水的反应速度,从而可延长搅拌时间,使浆体中的气泡顺利逸出,石膏和水充分接触反应,形成均匀的微晶结构,提高了模型强度。

5 提高膏水比例

石膏和水的比例是模型制造中重要的工艺参数。它对模型的强度、气孔率和吸水率起着决定性的作用。模型的强度和膏水比例成正比例关系,提高注模的膏水比例是提高模型强度最有效、最直接的方法。随着膏水比例的增大,模型强度显著提高。根据不同成形方法而定。卫生陶瓷注浆模型的膏水比例一般为(1.4～1.5)∶1。

6 适当延长搅拌时间

在石膏搅拌过程中,适当延长搅拌时间,有利于石膏粉与水的充分接触和反应,有利于石膏浆体中气泡的排出,有利于提高模型的强度。但搅拌时间也不能无限地延长,尤其是当石膏浆体将近稠化时仍继续搅拌,会破坏石膏晶核的正常生长和网络的结构,降低模型的强度。正常合理的搅拌时间为2～4min。

7 掌握合理的搅拌速度

当搅拌速度过慢时,石膏和水不能很好地结合与反应,不会提高强度;当转速过快时,也会降低模型的强度。一方面是当搅拌速度过快时,破坏了石膏晶核的正常生长和网络的结构,导致石膏晶体结构松散,强度下降。另一方面是转速过高时,会卷入气泡,模型中含有大量的气泡会降低其强度。合理的搅拌速度为300 rpm。

8 采用真空脱泡工艺

模型在混料、搅拌过程中,会带入许多气泡。注模操作中采用真空脱泡搅拌工艺是提高模型强度很有效的方法。因为石膏浆体真空脱泡处理,可使模型结构变得致密,会明显提高模型强度。

9 采用外加剂

外加剂的种类繁多,既有有机的又有无机的。常用的外加剂有焦磷酸钠、腐植酸钠、硼砂、AST剂、桃胶等。这些外加剂除了对石膏的网络结构连生有一定的增强效果外,主要具有缓凝作用,这为延长搅拌时间、采用真空搅拌工艺、提高膏水比例创造了条件,从而也提高了模型的强度。

10 确保模型有效干燥

干燥是模型生产和模型成形正常使用的一个很重要的环节。模型是否干燥对其强度和使用寿命有很大的影响。模型经干燥可明显提高其强度,提高2～2.5倍。为了确保模型的强度,一是干燥温度不宜超过50℃;二是干燥时要注意空气的流动;三是模型脱模后应在常温下保持24 h,再推入干燥室干燥,不要马上送入干燥室;四是确保干燥的模型上线使用,同时在模型使用中也要保持干燥。这样既可保证成形工序正常进行,又可提高模型的强度和耐磨性能,确保坯体尺寸和质量的稳定,防止模型发生变形,最终延长模型的使用次数。

11 模型内部放置增强钢筋

卫生陶瓷模型体积大,在生产中易损坏,造成使用次数低,主要原因之一是因模型断裂和变形引起。通过在模型内部放入直径为12mm左右的钢筋,可解决以上问题,可明显提高其抗折强度,延长模型使用次数。同时还能确保操作者的生命安全。

(王同言)

问:卫生陶瓷注浆成形对环境条件有何要求?

答:卫生陶瓷注浆成形环境条件主要是指成形室内温湿度和外部季节环境条件。

1 对环境温湿度的要求

注浆成形温度一般控制在25～35℃为宜,夜间的温度可以提高一些,但也不能超过50℃。因为超过50℃,一方面坯体的表面干燥速度过快,而坯体内部的干燥速度则相对较慢,造成坯体在干燥过程中内外收缩不均匀,导致坯体干燥开裂;另一方面温度超过50℃容易使石膏模过干、过热,而且石膏模形状复杂,各部分干湿度不均,在成形过程中很容易造成吃浆过快以及成形后坯体气孔率增大等缺陷。成形室的湿度一般控制在50%～70%,过高则坯体的干燥速度太慢,影响下道工序的正常进行;过低坯体干燥速度加快,收缩速度也加快,容易产生开裂,特别是成形复杂的产品在应力集中的部位,开裂更加严重。

2 成形对季节的要求

注浆成形的坯体质量对季节的变化比较敏感,特别是春秋季节对坯体成形影响最大。因为春秋季节风比较大,空气又比较干燥,在这样的条件下,如果不采取合理的措施,坯体在成形阶段就容易造成大面积的风裂,严重影响坯体的成形率。一般情况下风不可能均匀地吹到坯体的各个部位,所以造成坯体各部位干燥不均匀,局部收缩过快而产生开裂。因此,春秋季节坯体成形要注意的问题是:成形车间不能开窗户,门上要挂门帘,避免外面的风直接吹到坯体上,必要时可以用薄膜全部将坯体盖起来,这样在干燥过程中收缩均匀;要经常在成形室四周喷洒一些水,以增加室内的湿度。喷洒水量要求刚进入春秋季节时少喷洒,慢慢地增多;在接近夏季和冬季时慢慢减少,但要注意阴、雨天要少喷洒甚至不洒水。夏季风比较小,湿度较大,室内不要喷洒水,可以开窗户。冬季一定要把窗户关好缝糊好,门口挂厚帘布,以保证室内温度。

(王同言)

问:我公司陶瓷产品想出口阿尔及利亚,请问需怎样办理质量检验证书?

答:近日,不少陶瓷出口企业和贸易公司反映,我国出口陶瓷在阿尔及利亚通关时其海关要求进口商提供质量检验证书,因出口发货前未及时申请出具检验证书,不少出口陶瓷在阿尔及利亚港口无法办理进口通关手续。

检验检疫局相关人员表示,根据阿尔及利亚总理新近颁布的政令,阿尔及利亚央行已致函各商业银行,规定今后所有进口商需向银行出具进口商品质量检验证书,方可办理外汇汇出业务。该证书由出口国的相关权力部门出具(建议国内企业联系当地检验检疫局出具此证书)。此外,还须出具进口原产地证书,所有农产品加工的产品进口还须有检疫证书。

佛山检验检疫局相关负责人提醒相关陶瓷出口企业和贸易公司,出口到阿尔及利亚的陶瓷产品,出口之前联系佛山检验检疫局,申请办理质量检验证书,以便于在阿尔及利亚港口清关。同时表示,佛山检验检疫局将积极为企业提供出口建筑卫生陶瓷产品的各种检测和认证服务,并给予相关的法规咨询和技术指导。

本栏目责任编辑 杜夏芳