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钢筋混凝土现浇楼板裂缝产生原因及对策

2010-02-14王改丽

中国煤炭 2010年1期
关键词:楼板现浇模板

王改丽

(西山煤电集团公司东曲矿,山西省古交市,030200)

★煤炭科技·地面工程及管理★

钢筋混凝土现浇楼板裂缝产生原因及对策

王改丽

(西山煤电集团公司东曲矿,山西省古交市,030200)

本文从施工的角度出发,探讨钢筋混凝土现浇楼板裂缝产生的原因以及防治措施。

钢筋混凝土 现浇楼板 裂缝

1 钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因

从施工角度来说,影响楼板开裂的主要因素有:混凝土的养护、混凝土的振捣、钢筋安装、早期加载等。

1.1 混凝土养护的影响

混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,特别是早期的妥善养护,可以有效地提高混凝土的抗拉强度及减小混凝土外表面的碳化深度,从而减小因混凝土碳化而产生的收缩裂缝。过早的养护会影响混凝土的胶结能力;而过迟的养护,混凝土会因受日晒风吹令其表面游离水分过快蒸发,水泥缺乏必要的水化水,从而产生急剧的体积收缩,此时的混凝土早期强度低,未能抵抗该种收缩应力而产生开裂。

1.2 钢筋绑扎安装质量的影响

(1)钢筋绑扎均匀牢固可以有效的防止裂缝宽度在个别处扩大。但在实际施工中,由于钢筋绑扎的不牢固,混凝土振捣后会产生钢筋偏位现象,进而削弱钢筋对混凝土楼板开裂的约束作用。

(2)工程施工中各工种交叉作业,楼面负筋位置的正确性难以得到有效的保证,钢筋经踩踏后会出现弯曲、变形,减少了部分板负筋的有效高度,使楼板上部抗拉能力大幅降低,导致楼板出现裂缝。

1.3 早期堆载、加载的影响

《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定,混凝土强度达到1.2 N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。但在工程实际施工中为了抢时间,赶进度,在现浇板或混凝土尚处在初凝和终凝阶段,就任意踩踏,搬运材料,集中堆放砖块、砂浆、模板等。过早的加载,人为地造成了楼板裂缝。

1.4 模板的影响

(1)模板在浇筑混凝土前淋水不足,过分干燥,浇筑混凝土后,因模板吸水量大,导致混凝土的收缩,进而产生裂缝。

(2)在实际施工中,未能及时测定混凝土强度,往往人为地规定混凝土的拆模时间,导致混凝土未达到施工规范的强度要求就拆模,此时楼板的承载能力低于设计允许荷载,使楼板在不正常的情况下受载产生裂缝。

1.5 混凝土振捣的影响

施工中过分振捣混凝土后,粗骨料沉落,水、空气被挤出,混凝土表面因泌水而形成竖向体积缩小沉落,从而形成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,容易形成塑性收缩裂缝。

1.6 混凝土浇筑的影响

混凝土浇筑后,没有进行适当的二次抹面。适当的二次抹面,可以控制混凝土初凝后出现的细微干缩裂缝的进一步开展,并使之缝合,从而可以大大降低裂缝发生的几率。但是过分抹平压光,会使较多的细骨料浮到混凝土表面,形成含水量很大的水泥浆层。空气中的二氧化碳与水泥浆中的氢氧化钙发生作用生成碳酸钙,即浇筑硬化后期将会引起混凝土明显收缩,导致楼板出现裂缝。

1.7 后浇带施工的影响

为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力,规范要求采用施工后浇带法,有些施工,后浇带不完全按设计要求施工。例如,施工未留企口缝;板的后浇带不支模板;疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。

2 钢筋混凝土楼板裂缝的控制措施

2.1 加强混凝土的养护监督

混凝土应在浇筑以后12 h内进行覆盖和浇水,当气温在20℃左右时每天应浇4次;气温在25℃以上时应浇6次;气温低于5℃时,应停止浇水改用塑料薄膜覆盖养护,以防治温度收缩裂缝产生。养护时间最短不少于7 d。

2.2 钢筋的控制

(1)严格控制钢筋的保护层厚度,尤其是上部钢筋。对于不同厚度板的上下层钢筋之间的距离要用不同高度的马凳,并保证足够的数量,达到混凝土板设计有效截面。钢筋的位置要正确。同时对板的混凝土厚度要保证按照设计要求的厚度,不能偷工减料。

(2)在施工过程中,要防止工人在负筋上随意踩踏而引起负筋变形的现象发生。

2.3 控制施工荷载的堆放

现浇板上不要过早上人、堆料、施荷加载,因混凝土浇筑后要有一个硬化过程,才会有强度,在这个过程中,应对混凝土加以保养,不能对混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定强度的情况下,在其上面集中堆放建筑材料或支模立撑,这样带给现浇板的不是强度,而是更多的裂缝。因此,必须做到在混凝土强度达到1.2 N/mm2以后,才允许在其上踩踏或安装模板及支架。

2.4 加强科学拆模的理念

及时测定混凝土强度,科学确定混凝土的拆模时间。应从跨中开始拆除模板支撑,楼板变形由中央徐徐向支座变化,荷载支承也由中央逐渐向支座转移,以减缓楼板的挠曲变形,避免因荷载和变形后突变,造成板挠曲而形成裂缝。

2.5 混凝土的浇筑与振捣

由于楼板配筋少、间距大,且泵送混凝土灰量多,流动性大,因此对楼板混凝土的振捣应适量减少原有的振动密度和振动时间(具体应根据混凝土的塌落度、楼板配筋率、楼板厚度进行试振确定),做到既振捣充分又避免过度,以免造成混凝土的分层和骨料下沉;其次谨慎采用平板振动器振动;同时在条件许可的情况下,参照公路混凝土施工工艺,采用真空泵对终凝前混凝土多余的水分进行抽吸;再者分多次对刚终凝后的混凝土表面进行搓平,消除塑性收缩对楼板开裂的影响。

2.6 后浇带施工控制

后浇带是施工期间保留的临时性温度收缩变形缝,是一种专业留设的特殊施工缝。当楼板结构长度超过40~45 m而不设缝,高低层相差大或地基变形大等可能导致沉降差时,适当设置后浇带,可以消除早期收缩和沉降差。对超长板,后浇带间距宜控制在25~30m间,为消除沉降差而设置的后浇带,应根据功能性质,从首层到天面层逐层设置,有地下室的也应包含地下室剪力墙设置,并于主体结构(含砖砌体等主要荷载)完成后再浇筑后浇带。

3 结束语

现浇混凝土楼板的裂缝是普遍存在的问题,只要加强混凝土施工工艺管理,严格按混凝土施工规范操作,就能大大减少混凝土楼板裂缝的产生,从而保证混凝土楼板的施工质量。

[1]王铁梦.工程结果裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社,1997

[2]混凝土结构设计规范(GB50010-2002)[S]

[3]李生湖.现浇板裂缝的成因与预防[J].山西建筑, 2003(7)

[4]李军.几种常见现浇楼板裂缝的产生与防治[J].江西建材,2005(1)

[5]刘冰梅.混凝土裂缝产生的主要原因[J].山西建筑, 2004(18)

(责任编辑 张毅玲)

TU5

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王改丽(1984-),女,2007年毕业于中国矿业大学土木工程专业,山西焦煤集团西山煤电助理工程师。

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