浅谈高层建筑水暖施工技术管理

摘要：水暖工程包括给排水工程、采暖工程、通风空调工程等，是高层建筑施工的重要组成部分，其完成质量的好坏对于结构的使用功能、使用寿命乃至城市的形象都有着举足轻重的作用。文章阐述了高层建筑水暖施工的技术要求，并结合水暖工程中存在的问题，探讨了水暖施工技术管理的发展之路，供技术人员借鉴参考。

关键词：高层建筑；水暖工程；施工技术管理

中图分类号：U415文献标识码：A文章编号：1009－2374(2009)12－0129－02

时代的发展推动着各方面技术的进步，城市功能也越来越完备。建筑设计与施工技术的进步促使着城市建筑向着大型化、多功能化、高层化、地下化等方向发展。以上海、北京、广州等城市为首，近年来我国陆续修建了多座高层、超高层建筑，其结构型式新颖，外观优雅，功能设施丰富，所采取的施工工艺先进。概括地说，高层建筑施工具有结构复杂多变、新技术新工艺繁多、施工工期紧、施工作业面窄、工序穿插交叉频繁等特点，因此，加强施工管理，密切土建与各专业之间的配套施工显得尤为重要。水暖工程是高层建筑施工的重要组成部分，大体上分为给排水工程、采暖工程、通风空调工程等，水暖安装工程与土建施工有着密切的联系，直接影响着工程的总工期，而且其完成质量的好坏对于结构的使用功能、使用寿命乃至城市的形象都有着举足轻重的作用。本文首先阐述了高层建筑水暖施工的一般技术要求，结合高层建筑水暖施工中存在的问题，探讨水暖施工技术管理的合理发展之路。

一、高层建筑水暖施工技术要求

高层建筑水暖施工前应针对工程实际情况，根据国家现行规范标准及建筑业已成型的工程经验，制定严密的施工技术措施，并进行施工前教育，如有必要，可开展系统的技术培训工作。为完成水暖施工的任务，一般应从如下几方面做好施工技术管理工作：

(一)施工准备

施工前，施工人员认真审阅图纸，设计交底文件及洽商资料，使施工人员了解设计意图，设计原则，工程性质，系统流程以及该工程的质量要求和特点。

(二)给水管道的安装技术要求

1室内给水管道安装必须使用镀锌管材，严禁使用冷镀管和非镀锌管材管件。

2丝扣连接要求平整、紧密，接口处不得有毛刺或缩口，丝扣外露为2～3扣，麻头清理干净，严禁用火烧麻头，镀锌管和管件破坏的镀锌层要做好刷油防腐处理。

3法兰连接时平整、紧密，法兰应垂直于管子的中心，其表面应相互平行，螺母应在同一侧，螺栓露出螺母的长度为2～3个丝扣，法兰垫片的质量应符合规范要求，法兰中不准放置斜面垫片或几个衬垫，垫片内径应等于法兰内径。

(三)排水管道安装技术要求

1承插口连接要求平直，环行间隙要均匀，灰口平整，密实，饱满并且不低于承口4mm，打完的承口表面应光亮并有弹性，并应养护48小时以上。

2排水立管与排出管连接处必须采用双45度弯头，并在立管根部设有吊卡或托架。

3各排水支管与主管的连接件必须使用“TY”三通或四通。

4管道穿外墙安装刚性防水套管，管径应比其穿越管大两号，采用油麻捻实。

5管道安装完毕经复核无误后，必须进行灌水试验，管道满水15min后，再灌满水延续5min，液面不下降，不渗漏为合格，施工完毕的管道，必须进行严格的通水实验。

6通球实验，系统通水实验完成后，对每根排水立管和水平干管至引出口处进行通球实验，球体直径不小于管径的2／3，投球后管道通畅无阻为合格。

(四)卫生器具安装技术要求

1卫生器具安装前，应将器具内的草屑等杂物清除干净，特别注意溢水口部位是否畅通。

2卫生器具应在室内装修工程之后进行安装，给水管和排水管的甩口位置要准确。

3固定卫生器具的螺栓必须使用镀锌螺栓，不准使用黑螺栓、螺母。

4卫生器具标高要准确，安装要平稳，牢固且不漏。地漏安装在地面最低处，其地漏顶部应低于地面5～10mm。

5所有卫生器具安装完毕后都应做通水实验，达不到水量要求时可做100％的满水试验。试验水位达到溢水口高度后，检查各连接处均无渗漏为合格。、

(五)采暖系统安装要求

1采暖管道安装采用焊接钢管，其管径小于等于32mm时采用丝扣连接，当管径大于等于DN40mm时，采用焊接。

2立支、干管穿墙，楼板处一律加钢套管，套管比穿越管大两号，油麻填实，过墙套管两端与墙面平齐，穿楼板套管底部与楼板平齐，上端高出地面20mm。

3散热器支管长度超过1.5m应加设卡子。

4所安装的阀门都应开启灵活，阀体无损伤，阀杆无弯曲，手轮朝向一致，且便于使用。

二、水暖施工技术管理中存在的问题

考查水暖工程施工情况，不难发现当前水暖施工技术管理中存在如下不足：

(一)材料问题

众所周知，建筑一旦投入使用后，水暖管材的更换将会十分费时、费力，不仅给住户带来诸多不便，同时也浪费财力和物力。遗憾的是，这种现象依然存在。在水暖工程主要材料、设备及制品使用中，没有严格按照国家或部颁发的现行标准进行材料的技术质量鉴定，有些工程的主材说明书中甚至没有标明其型号、规格、国家质量标准代号、出厂产品检验证明或代号等。和土建工程一样，水暖工程的材料问题十分突出，亟待解决。

(二)渗漏、堵塞问题

渗漏、堵塞问题似乎是建筑物难以根治之病，常常是住户难以摆脱的噩梦，住宅工程的水暖渗漏尤为突出，分析其主要原因大致可以概括为：

1承压管道设备没有按照规定试压，甚至根本不试压。

2管道过楼板套管埋设不合理，随意设置。

3立管穿越楼板的预留孔洞尺寸不合理，未能按要求堵孔。

4管道连接处理粗糙。

5排水管甩口留置位置不合适。

6水暖材料设备不合格等。

渗漏、堵塞问题不仅是施工原因引起，设计中的粗心大意也往往是渗漏问题之源。

(三)给排水问题

生活给排水使用的管道及管件，进场时应向生产厂家索要符合生活用水管道卫生条件的合格证书。目前国家推广使用塑料管或铝塑复合管，该管材耐腐蚀性能较好，但耐物理冲击性能较差。混凝土振捣及跑模露筋后敲凿整改造成塑料管破坏的情况时有发生。塑料管水平及垂直方向的管道支架间距相对金属管要小，尤其是立管。大多数给排水立管与采暖立管敷设在同一管井内，而管道支架施工时往往每层在同一标高处设置了一排，未能针对给水塑料管的距离要求单独设置管架，造成给水管晃动不牢固。另外，塑料管采用金属支架时，管材与支架接触处应用塑料带或橡胶隔垫以保护管材。

(四)采暖问题

采暖管道渗漏及局部立管散热器不热是暖气系统常见的

问题，其原因为：

1管件及阀门丝扣连接时，衬垫、油麻漏装，丝扣不紧或焊口有砂眼，材质不过关等原因造成渗漏。

2试暖期间操作不当，造成压力、温度剧增，由于热胀冷缩，造成管件、阀门衬垫处渗漏或系统运行期间突然停止，不能及时把水泄掉，在温度过低的环境中，管道、管件、阀门、散热器被冻裂漏水。

(五)与土建施工的配合问题

施工中经常出现不同工种间不协调的现象，一个工种还没结束，另一工种的工人就开始进场，做施工前的准备工作，造成工作面拥挤，半成品得不到应有的保护，甚至出现工人间的冲突事件，严重影响了工程质量和进度。土建施工是工程施工的核心，在水暖施工组织编制中需详细参考土建施工的进度，分析可能的工作进展，与土建工程师密切协作才能共同将工程做好。

三、水暖施工技术管理的建议

1施工前认真熟悉图纸，搞清设计意图，工程特点，材料要求与土建电气专业人员对图纸中所存在的问题，尤其是各专业相互影响的矛盾共同研究解决，对自己不能解决的问题与设计，业主共同研究解决，制定更改措施并办好洽商。

2设计交底后，按照图纸对照施工规范，技术要求对操作人员认真做好技术交底，积极配合土建掌握好工程进度，预留孔洞时力求做到准确无误，科学合理的安排施工进度计划，进度计划一经确定各专业人员应严格执行。

3暖卫材料进场要严格把关，进行严格的材料进场检验，证件必须齐全，有效，真实，其中包括产品合格证，材质证明及生产厂家资质证明。材料进场后要码放整齐，并及时做好防腐处理，未经刷漆的管不得进楼安装。

4成立专项质量管理小组，定期对各分项进行检查，收集数据，对存在的问题及技术难题集中起来，开会研究解决，对质量方面出现的问题分析原因，制定改进措施，最后落实到人，限期解决。对于质量通病和技术难题，要充分发挥技术人员的能量，耐心的给工人分析解答，使每个人都明白应该怎么做，为什么要这样做。对工程上出现的质量事故应贯彻“三不放过”的原则，即事故原因未查清楚不放过，事故责任人和职工未受到教育不放过，没有采取有效方法不放过，这样循序渐近，逐步提高工人的质量意识和技术水平。

5与土建施工密切配合，合理组织施工。水暖工程的施工计划应符合土建施工计划的安排，水暖安装的互程技术各阶段应含埋地，穿插在土建施工中去，同时要求土建施工也应给水暖安装创造必要的条件。在土建主体施工期间，除看号预埋配合外，有条件的给水管道，排水立管，给水立管，喷淋干管等，应跟随上去，以减轻后期压力。在砌筑抹灰期间，汽泡窝应先抹灰粉刷，在土建给出准确的抹灰厚度后，进行采暖立支管，过墙，板套管的安装。

四、结语

高层建筑施工中，水暖施工虽然不及土建施工技术复杂，且施工方法也较为简单，易操作，但是，在实际高层建筑中水暖系统滴、漏、跑、冒的现象仍然时有发生，这是交工后使用过程中的质量通病。为保证工程质量，必须严格管理，确保技术措施得当，操作人员应能严格遵守有关规定、规程。因此，从事水暖施工技术管理人员，应在充分了解施工技术内涵，密切关注施工进展的基础上，开展高层建筑的水暖施工技术管理工作，分析可能出现的问题，便于及时处理，避免工程隐患。

参考文献

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[4]建筑安装工程施工技术操作规程(J10514-2005)[s]，2005

[5]邓朋，大中型住宅小区水暖工程施工中应注意的问题[J]，工程施工技术，2007，(4)

作者简介：严由高(1981－)，男，浙江杭州人，浙江中铁房地产集团有限公司助理工程师，研究方向：高层建筑水暖施工。