王老吉:物流在探索中前进

张 筱

王老吉将产品配送到一级供应商,目前考虑通过外包的形式来整合原材料采购及成品物流,供应商直接到第三方提货,降低整体的物流成本。

这里依山而建,建筑错落有致,曲径通幽,别有一番园林风味。如果不是闻到空气中弥漫着的一股淡淡的中药味,你绝不会想到这个独居一隅的大院是一家药企,现代化的生产车间就分布在这个优雅的大院里。这里就是我国中成药生产企业50强之一——广州王老吉药业股份有限公司的总部。

始创于1828年的王老吉药业目前拥有王老吉系列、保济丸、保济口服液、小儿七星茶等产品,其中王老吉清凉茶、王老吉广东凉茶颗粒、保济丸、痰咳净等都被评为“广东省、广州市名牌产品”和“中国中药名牌产品”。王老吉隶属于广州医药集团,2005年,香港同兴药业的加盟,给拥有国企背景的王老吉注入了雄厚的资本和超前的经营理念和管理方法,同时,其丰富的中药海外销售经验已经在香港和东南亚地区的庞大中药销售网络,也为王老吉产品进入国际市场打通渠道。

目前,王老吉采用自营和外包相结合的物流模式,外部物流由第三方物流公司负责,内部的物料运输和成品入库等则由内部物流部门负责。从创立至今,王老吉也在不断地探索适合自身发展的物流模式,打造高效的物流,获取更高的经营效益。

用机械化应对多环节

早在1992年,王老吉药业就已建成全自动立体仓库。这个拥有3台全自动堆垛机、8排、30列、12层的全自动立体库能容纳2880个托盘,单元承重1000kg,立体库内采取整盘运作的模式。除了全自动立体库,王老吉药业还拥有包括常温库、恒温库、阴凉库、冷库等在内的仓库群,以满足不同的储存需求。例如,常温库主要用来放成品,低温库主要用来放浸膏。

然而,在运输方面,王老吉的机械化进程却显得相对滞后。根据王老吉物流部的郑伟斌先生介绍,在几年前,除了立体库外,其他仓库都没有叉车配套使用,物料和成品的搬运以人力为主,也曾辅以使用三轮车等原始的搬运工具。另一方面,人工搬运也使得王老吉内部的二次搬运量非常大。以凉茶为例,每生产一吨,物料、辅料、浸膏进区等可能就要搬两吨出来。这是因为凉茶生产的环节很多,多环节的物料的转移搬运增加了装卸的次数。在高峰时期,王老吉内部的专职搬运工达40多人。例如,白砂糖是王老吉用量较多的一种原料,每个月用量多达几百吨,每个月要搬运几千包。

为了节省人力资源,打造更高效的物流系统,王老吉在设备上进行投资,购买了叉车。如今,白砂糖在入库前就进行打板,每次按照用量用叉车按板叉出来,再整板运到车间,大大提高了效率。另外,在购买叉车之前,王老吉的成品下线后,是用手推车推到外面,然后进行打板,再装上电瓶车运到仓库进行入库的,中间的装卸环节很多。如今,成品从车间打板后,就由手动叉车推到搬运平台,然后通过叉车叉上电瓶车运到仓库再进库,大大减少了装卸的次数,对于生产环节繁多的医药厂家而言,装卸次数的减少对其整个流程效率的提升非常明显。

严格的物流要求

2004年,王老吉获得由国家药品监督管理局颁发的药品GMP证书,颗粒剂、片剂、茶剂、胶囊剂和口服液等六个剂型通过了GMP认证。“药品是治病的,制药的过程环节又比较多,要求很严格,”郑伟斌先生说道,“在进仓库之前,我们的产品要确保合格”。在王老吉内部,送货到仓库、从仓库运到车间、入库等环节全部由物流部门来协调,在这些环节中均要求物流部门保持产品的质量。

另外,中药的运输量相对于西药而言会大很多,在运输上的困难也会相应增加。而且,国家的GSP标准对企业的要求很严格,提出了包括人员、设施设备等方面的限制条件,各级相关机构也会对此进行严格的审查。另一方面,群体性的流行疾病的蔓延等也会给药厂家造成很大的压力,为了满足消费者突然增大的某种药品的需求量,药厂往往需要加班加点进行生产。以上这些因素对王老吉的物流部门提出了一个个严峻的考验。

成本的压力

油价的不断上涨和人员管理费用的提升,给王老吉的物流成本造成了一定的压力,制药行业繁琐的环节也导致了其物流成本的高昂。为了缓解这种压力,优化供应链已被提上王老吉的日程。

王老吉只把产品配送到一级供应商,再由一级供应商来具体配送。目前,王老吉在考虑通过外包的形式来整合其物流流程,“把药材和成品放到第三方的仓库,由他们进行保管和养护,供应商直接到他们那边去提货。”郑伟斌先生介绍道,“药材的分布很散,我们想把几个品种交给一些物流公司去做,让这些物流公司提供管理,降低整体的物流成本。”

目前,除了广州总部之外,王老吉在深圳、南海、福建、厦门等地也设置了加工点。王老吉这个百年的老字号正在走出南粤,走向全国。